ZwickRoell è al fianco di GABO Werkstofftechnik GmbH per le prove di durezza
In qualità di laboratorio di prova, GABO Werkstofftechnik GmbH si occupa di molti processi all'interno della filiera produttiva: dall'analisi delle materie prime alla certificazione dei materiali e dei prodotti finiti. GABO Werkstofftechnik GmbH di Essingen, Germania, offre soluzioni personalizzate e flessibili per le prove materiali conformi agli standard. Ciò include esami metallografici, analisi chimiche e prove meccanico-tecnologiche, nonché prove di durezza. A tale scopo, l'azienda utilizza il durometro DuraScan 70 G5 di ZwickRoell. Lo strumento di prova rende più efficienti i flussi di lavoro, richiede meno risorse grazie alle sue diverse capacità di misura e offre quindi un significativo valore aggiunto ai clienti.
Il nostro obiettivo è quello di offrire costantemente il massimo livello di qualità e di fornire ai nostri clienti servizi personalizzati e conformi agli standard. Inoltre, supportiamo attivamente i dipartimenti di sviluppo dei nostri clienti con le nostre competenze e la nostra consulenza sulle procedure di prova conformi agli standard anche per i nuovi requisiti", ha dichiarato Harald Hirsch, responsabile del laboratorio di prova di GABO Werkstofftechnik GmbH.
Dal 1997, GABO Werkstofftechnik GmbH supporta i propri clienti nel controllo qualità, nella ricerca e sviluppo e nell'analisi dei danni utilizzando laboratori di prove non distruttive (NDT) e distruttive. Con il DuraScan 70 G5 è ora possibile effettuare misure di durezza ancora più ampie.
Il DuraScan 70 G5, completamente automatizzato, offre la soluzione giusta per profili di durezza su giunti saldati, prove di sequenza su strati superficiali induriti e misure di durezza su rivestimenti secondo il metodo di prova della durezza di laboratorio Vickers. Grazie alle loro numerose caratteristiche, i durometri della linea DuraScan G5 garantiscono maggiore efficienza, flessibilità, accuratezza costante e affidabilità del processo.
Tutte le prove di durezza Vickers, Knoop e Brinell possono essere eseguite in un intervallo di carico compreso tra 0,25 p e 62,5 kp (p = stagno). In questo modo l'inserto di serraggio può essere regolato rapidamente in altezza a velocità 10x. Grazie alla funzione di scansione, viene regolato automaticamente alla distanza di lavoro ottimale e l'immagine della telecamera è immediatamente a fuoco. Tutti gli strumenti DuraScan sono dotati di una telecamera da 10 MP con un'elevata qualità dell'immagine; il chip della telecamera ad alta risoluzione offre inoltre una capacità di zoom 4x. La telecamera a colori da 18 MP con illuminazione coassiale a LED attivi per DuraScan 70 G5 e 80 G5 supporta la riproduzione dei colori ad alta risoluzione, migliora la qualità dell'immagine e consente agli utenti di concentrarsi sul campione. Il design autoportante consente di utilizzare lo strumento anche in condizioni di illuminazione ambientale inadeguata. Il DuraScan 70 G5, completamente automatizzato, è gestito da un computer compatibile con la rete. L'intuitivo software operativo ecos Workflow Pro aiuta a evitare gli errori dell'operatore e supporta il funzionamento dello strumento per le prove di durezza. Il personale addetto alle prove viene guidato passo dopo passo attraverso processo di misurazione, backup dei dati e gestione dei campioni, fino alla documentazione.
Oltre alle ampie possibilità di misurazione offerte dal DuraScan 70 G5, la GABO Werkstofftechnik GmbH è rimasta particolarmente colpita dalla funzione di mappatura della durezza. Le mappe di durezza vengono utilizzate per creare un profilo di durezza di un'area specifica. Utilizzando punti di prova distribuiti in una griglia, il profilo di durezza può essere visualizzato sia come rappresentazione a colori in 2D che come diagramma tridimensionale. Ciò consente, ad esempio, di valutare l'omogeneità dei campioni e di identificare le aree più problematiche. È particolarmente importante per i clienti dell’industria automobilistica, aerospaziale, medica o sportiva.
"Con la funzione di mappatura della durezza del DuraScan 70 G5, siamo stati in grado di convalidare un nuovo processo di saldatura per le riparazioni. È stato possibile visualizzare le singole zone interessate dal calore e le linee di fusione all'interno dei metalli base e d'apporto e valutare meglio le interazioni negative e costruttive. Inoltre, è stato possibile visualizzare in 3D la durezza di un intero strato cementato lungo il fianco del dente di un albero di spinta. Prima dell'utilizzo del DuraScan 70 G5, ciò era tecnicamente possibile solo sotto forma di singole corse in singoli punti di prova. Inoltre, la soluzione software completa ci supporta in molte operazioni. In questo modo, È possibile riprodurre con precisione serie di misure di durezza in posizioni o angoli definiti", spiega Kevin Grube, vice responsabile del laboratorio di prova della GABO Werkstofftechnik GmbH.
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