Speira esegue prove di deformazione con tasso di deformazione costante
Speira è un'azienda globale di laminazione e riciclo dell'alluminio. Il dipartimento di ricerca e sviluppo esegue prove di deformazione con tasso di deformazione costante su metalli non ferrosi.
Durante una prova di trazione standard, il materiale viene caricato in un solo asse, limitando così il grado di deformazione. Per creare curve di flusso su più assi e in un campo di deformazione più ampio, vengono eseguiti i Bulge test (test di rigonfiamento) (secondo ISO 16808), utilizzando strumenti idonei montati sulle macchine per le prove su lamiere. La lamiera viene bloccata tra il supporto e la matrice, quindi viene formata da un serbatoio di olio fino a rottura. La deformazione risultante viene misurata dall'alto da almeno due telecamere che utilizzano la Digital Image Correlation (DIC). Poiché la curva di flusso di molti materiali dipende dalla velocità di prova o dalla velocità di deformazione, la descrizione esatta del comportamento plastico è uno dei requisiti più importanti per risultati accurati e la base per simulazioni di successo.
Durante la formatura, il materiale si gonfia e diventa più sottile. La velocità del punzone usato determina la velocità di deformazione del materiale. Ad una velocità costante del punzone, il flusso del materiale durante una prova non è costante. Tuttavia, poiché per le simulazioni, le curve di flusso dovrebbero essere determinate ad un tasso di velocità di deformazione costante, è necessario misurare la deformazione della lamiera durante i cupping test con tasso di deformazione controllato.
Nella prova sopra descritta, il tasso di deformazione nell'area della zona di valutazione del provino viene mantenuta costante - la prova inizia con un'alta velocità del punzone, che poi diminuisce in modo continuo.
Controllo dell’indice di deformazione con testXpert III
ZwickRoell offre la funzione opzionale del controllo dell’indice di deformazione per le macchine per le prove su lamiere tramite software di prova testXpert III. Il primo sistema di prova è stato consegnato quest'anno al centro di ricerca e sviluppo Speira di Bonn, Germania.
Il valore target/settato viene specificato tramite il software testXpert III. Il sistema di prova riceve la velocità di punzonatura dal sistema di telecamere esterne Aramis (GOM) e la controlla di conseguenza. I risultati delle misurazioni vengono registrati in GOM e testXpert III.
