La qualità dei prodotti di Tata Steel si affida al sistema di prova robotizzato ZwickRoell
La Trostre Steel Works, parte dell'infrastruttura di Tata Steel Europe, si trova a Llanelli, Carmarthenshire, nel Galles meridionale. Produce circa 400.000 tonnellate all'anno di acciai rivestiti di stagno, cromo e "polimeri" per le industrie di imballaggio, compresi i contenitori per alimenti e bevande, aerosol e barattoli di vernice. Inoltre, tutto il materiale da imballaggio in acciaio prodotto in Trostre è riciclabile al 100%.
L'elevata produzione di bobine d'acciaio, unita all'esigenza di controllare i processi di produzione e monitorare la qualità del prodotto prima del suo ingresso sul mercato, ha portato alla necessità di prendere in considerazione un sistema di prova materiali che potesse gestire agevolmente l'elevata quantità di provini di trazione e fornire risultati di prova della massima affidabilità.
Dopo un’accurata analisi dei sistemi di prova disponibili, la scelta è ricaduta su ZwickRoell. Ci siamo occupati della fornitura e la messa in funzione di un sistema di prova robotizzato in grado di soddisfare gli esigenti criteri dell'azienda.
Il sistema automatizzato ZwickRoell, recentemente commissionato, viene utilizzato principalmente per il controllo qualità, per garantire che qualsiasi materiale consegnato al cliente sia conforme alle severe specifiche del committente. I principali parametri di test sono le prove di stress, la resistenza alla trazione, l'allungamento e il valore r. Il valore r, conosciuto anche come rapporto di deformazione, è un'espressione del rapporto tra la deformazione nelle direzioni della larghezza e dello spessore del provino ed è usato come indicatore della formabilità del nastro d'acciaio. Questo è particolarmente utile per i produttori di acciaio da imballaggio, in quanto il valore r fornisce un'indicazione della durabilità del materiale in fogli che viene successivamente trafilato in lattine dai loro clienti.
Lo stabilimento di Trostre ha una politica di convalida positiva delle proprietà meccaniche per tutte le bobine finite, per questo era necessario un sistema di prova robusto in grado di fornire risultati affidabili 24 ore su 24, 7 giorni su 7 su un’ampia gamma di diametri e temperature.
Anche il precedente tester di trazione in uso in Trostre era un sistema ZwickRoell che aveva fornito un servizio eccellente per circa 20 anni, quindi il cliente aveva esperienza dell'affidabilità dei prodotti ZwickRoell e dei servizi di assistenza e manutenzione post-vendita. Il prezzo competitivo è stato un altro fattore importante considerato nel processo decisionale.
Daren John, Customer Quality Manager di Tata Trostre, ha dichiarato: "Un eccellente piano di gestione del progetto, unito a un ampio programma di messa in servizio del nuovo sistema, ci ha dato fiducia nelle capacità di ZwickRoell come fornitore preferito".
Ha aggiunto: "Il nostro nuovo tester ZwickRoell ha permesso a Trostre di continuare con continuità la nostra politica di convalida positiva delle proprietà meccaniche, inoltre, l'ingombro ridotto del nuovo sistema ci ha anche permesso di posizionarlo vicino ad altre attività di produzione e controllo qualità, facendoci risparmiare tempo prezioso". Dal momento della messa in funzione il nuovo tester ZwickRoell ha dimostrato di essere estremamente affidabile, qualsiasi piccola modifica al sistema è stata rapidamente affrontata per garantire che i nostri test di routine non venissero compromessi".
