Vai al contenuto della pagina

Più di 20 sistemi di misurazione ottica della deformazione ZwickRoell in uso presso il laboratorio di prova voestalpine di Linz, Austria

 

voestalpine è un gruppo leader a livello mondiale nel settore tecnologico che unisce l'eccellente conoscenza dei materiali alla competenza nella loro lavorazione. I suoi prodotti in acciaio sono disponibili in un'ampia gamma di resistenze, in diverse combinazioni di leghe e con proprietà differenti, rendendoli ideali per molti tipi di applicazioni.Come ad esempio: strutture offshore, condutture, serbatoi a pressione e attrezzature, nonché la costruzione di acciaio e ponti e la fabbricazione di veicoli, gru e navi.

Il laboratorio di test meccanici e fisici di Linz, in Austria, è gestito da 187 dipendenti che, attraverso test precisi per la caratterizzazione delle proprietà dei materiali, assicurano il continuo sviluppo dei prodotti e il miglioramento della qualità negli impianti di produzione. Il loro lavoro comporta l'uso di numerose macchine di prova, alcune delle quali includono sistemi di misurazione ottica unici ZwickRoell.

Interfaccia flessibile per sequenze di prova efficienti e personalizzate

 

Per una configurazione efficiente e personalizzata delle procedure di prova, il sistema di gestione del laboratorio della voestalpine è stato collegato al software di prova testXpert tramite un'interfaccia personalizzata, consentendo di apportare rapidamente modifiche alle procedure di prova, ai parametri e ai calcoli, e di regolare facilmente e indipendentemente il layout dei risultati e delle curve di prova.

 

Più di 20 sistemi di misurazione ottica della deformazione ZwickRoell

 

voestalpine utilizza i sistemi di misurazione ottica della deformazione di ZwickRoell con un gran numero di macchine di prova, che, grazie alla loro accuratezza e versatilità, offrono una serie di vantaggi.Con un totale di oltre 20 estensimetri non a contatto ZwickRoell, la voestalpine misura le variazioni di larghezza ed estensione, determina i valori r, n e Z ed esegue determinazioni del punto di rottura conformi agli standard.

 

Controllo in deformazione

 

Un sistema di misurazione della deformazione molto interessante è il laserXtens 7-220 HP, ideale per le prove di trazione con deformazione controllata secondo ISO 6892-1 Metodo A. La misurazione opposta della deformazione longitudinale su campioni piatti viene eseguita nella classe di accuratezza 0,5 secondo ISO 9513.Utilizzando la luce di contrasto blu, come suggerito dal cliente, la struttura superficiale del provino diventa sufficientemente visibile da poter essere utilizzata per le marcature virtuali della base di misura.voestalpine utilizza il laserXtens 7-220 HP per la determinazione conforme agli standard del valore r, del valore n, dell'allungamento a rottura e del punto di rottura.La base di misura posizionata automaticamente assicura che il 100% dei campioni si rompa entro la lunghezza definita.

 

Determinazione della deformazione a rottura e della riduzione percentuale della sezione

 

Per la determinazione della deformazione a rottura e della riduzione percentuale della sezione secondo ISO 6892-1, sono stati montati quattro estensimetri ottici sul retro di una macchina di prova AllroundLine personalizzata.Il laserXtens 4-128 HP viene utilizzato per la determinazione automatica della deformazione assiale, ad esempio la deformazione a rottura A. Utilizzando degli specchi, gli assi visivi (linee di vista) dei tre estensimetri trasversali videoXtens 1-150 sono stati disposti ad un angolo di 120° tra loro per misurare con precisione la riduzione percentuale della sezione durante la prova.

 

Test di flessione automatizzato su disco piccolo

 

Per registrare la campata del supporto e l'angolo di flessione (compreso il raggio interno ed esterno locale) e per rilevare le cricche, viene utilizzato un sistema di misurazione non a contatto ZwickRoell su uno dei sistemi automatizzati per i test di flessione su dischi piccoli. La funzione Video Capturing è, in questo caso, particolarmente indicata in quanto la registrazione video è sincronizzata con il grafico di misurazione per una revisione successiva dettagliata.

 

Top