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Plastometro ad estrusione Aflow

Il plastometro multifunzione completamente automatico Download
Metodi di prova
  • MFR
  • MVR
  • Prove multi-step
Volume di prova
  • High
Applicazioni
  • Funzionamento 24/7 in QA
  • Flessibile in R&D
Metodi
  • Metodo A
  • Metodo B
  • Metodo C
  • Metodo D

Superare le sfide delle prove dell’indice di fluidità con Aflow

Il plastometro Aflow è caratterizzato da un elevato livello di automazione. Sia che si tratti di una pulizia semplice e di una compattazione definita con un semplice pulsante, sia che si tratti di carichi di prova regolabili in modo continuo, il plastometro a estrusione Aflow si adatta completamente alle tue esigenze di prova.

  • Il plastometro Aflow è stato sviluppato appositamente per la ricerca e lo sviluppo, il lavoro a turni con cambio operatori e il controllo della produzione, dove la velocità, i test indipendenti dall'operatore e l'elevato livello di ripetibilità e riproducibilità dei risultati giocano un ruolo importante.
  • Lo strumento è conforme agli standard e ai metodi comuni a livello mondiale: ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 per la misurazione MFR e MVR secondo i metodi A, B, C e D.

Il plastometro Aflow può funzionare come strumento “stand-alone” con display touch-screen o essere dotato del software di prova ZwickRoell testXpert tramite PC.

Ottimizzazione delle prove ASTM D1238 con ZwickRoell

Automatizzazione delle sequenze di prova MFR e MVR con il plastometro a estrusione Aflow a forza controllata. Aumento dell'efficienza, riproducibilità garantita e totale conformità tra sedi e utenti diversi. Scopri di più

Scorpi i plastometri a estrusione Aflow
Normative ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210
Pesi 0,325 ... 50 kg
Intervallo di misura tipico Circa 0,1 g/10 min ... Circa 900 g/10 min

Livello alto di automazione

  • In opzione: rilevamento automatico della sequenza di prova appropriata, o controllo della fase di preriscaldamento tramite la specifica del valore impostato MFR, MVR, oltre al rilevamento automatico dei parametri di prova corretti (funzione APC), o alla definizione delle sequenze di prova in base ai parametri di prova
  • Applicazione automatica del carico
  • Controllo della fase di preriscaldamento riducendo o aumentando il carico fino a 50 kg
  • Avvio automatico della misurazione
  • Precompattazione controllata dallo strumento secondo le specifiche di forza e tempo
  • Spurgo del materiale residuo e pulizia supportati dallo strumento
Metodi di prova Risultati di prova Livello di automazione
Metodo A

MFR in g/10 min

  • Taglio motorizzato dell'estruso a intervalli di tempo costanti o intervalli di spostamento
  • Pesatura manuale dell'estruso su bilancia analitica
  • Calcolo automatico del risultato
  • Rappresentazione grafica
Metodo B

MVR in cm³/10 min

Densità di fusione, velocità di taglio apparente, stress di taglio apparente, viscosità apparente

  • Controllo del test in base al tempo o agli intervalli di spostamento
  • Misura continua dello spostamento e del valore MVR
  • Rilevamento di bolle o errori
  • Calcolo automatico del risultato
  • Rappresentazione grafica delle sequenze di misura, dei risultati e delle statistiche
Metodo C
con dimensioni dimezzate del punzone (half-die)
Medodo D
multi-weight test

MFR, MVR, FRR

Densità di fusione, velocità di taglio apparente, stress di taglio apparente, viscosità apparente

  • Controllo della sequenza di prova tramite la specifica dei parametri
  • Sequenza di pesi opzionalmente crescente o decrescente
  • Regolazione continua dei carichi di prova
  • Selezione libera del tempo di attesa dopo la modifica del carico di prova

Video Plastometro Aflow

Vantaggi e caratteristiche del plastometro Aflow

Il nuovo processo automatizzato ottimizza l'efficienza dei test
Risparmio di tempo e funzionamento ergonomico grazie a una sequenza di prova ottimale
Pulizia e precompattazione veloci
Flessibilità grazie al carico di prova continuo fino a 50 g
Funzionamento touch, intuitivo e basato sul flusso di lavoro
Ingombro ridotto durante le prove con più strumenti

Il nuovo processo automatizzato ottimizza l'efficienza dei test

Questa funzione consente di testare materiali plastici sconosciuti senza pre-test per determinare i parametri di prova.

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Risparmio di tempo e funzionamento ergonomico grazie a una sequenza di prova ottimale

La funzione di precompattazione pneumatica, che consente di definire il polimero e di recompattarlo in modo uniforme semplicemente premendo un tasto, rende la procedura agevole e rapida. Per accelerare ulteriormente il procedimento di prova, dopo il test è possibile espellere il materiale rimanente dalla barra di estrusione con una forza fino a 80 kg e poi pulirla con un dispositivo pneumatico con la sola pressione di un tasto.

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Pulizia e precompattazione veloci

Il dispositivo di pulizia pneumatica del plastometro Aflow consente di eseguire la pulizia e la precompattazione con una pressione preimpostata. L'opzione “Pulizia e Precompattazione” consente la regolazione variabile della pressione, mentre un interruttore sull'unità di pulizia permette di selezionare una delle due fasi.

Flessibilità grazie al carico di prova continuo fino a 50 g

I carichi di prova nell'Aflow possono essere regolati in modo continuo da 0,325 kg a 50 kg. Grazie alle preimpostazioni del software è possibile eseguire un test multi-stage secondo il Metodo D. Questo consente di eseguire più prove con diverse fasi di peso con un’unica barra di estrusione.

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Funzionamento touch, intuitivo e basato sul flusso di lavoro

  • La nuova filosofia operativa standardizzata permette all'operatore di muoversi facilmente tra strumento e PC.
  • Tutte le impostazioni relative ai test sono raggruppate in modo logico e separate dalle impostazioni di livello superiore del sistema. L'operatore viene guidato passo dopo passo attraverso la configurazione di prova. La configurazione salvata può essere facilmente esportata e trasferita ad altri strumenti.
  • La gestione integrata dell'utente riduce al minimo le possibilità di input dell'operatore. Gli utenti vedono solo ciò che è importante per loro, in modo da potersi concentrare sulle loro attività fin dall'inizio.
  • Il valore MVR viene mostrato dal vivo in forma grafica, sia in modalità stand-alone che nel software di prova ZwickRoell. Ciò consente di seguire con precisione sia il processo di fusione che il comportamento durante la misurazione.
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Ingombro ridotto durante le prove con più strumenti

Nei laboratori con più strumenti, testXpert III permette di configurare e controllare con un unico PC fino a sei plastometri Aflow e/o Mflow. Il funzionamento centrale e il salvataggio dei risultati da un unico posto di lavoro è razionale e consente una rapida panoramica su tutti i test in corso. Per una visualizzazione completa delle fasi operative, si consiglia di utilizzare due monitor.

I vantaggi del funzionamento di un plastometro con testXpert III sono:

  • Rilevamento automatico delle bolle che permette, in fase di test, di riconoscere la presenza di sacche d'aria nella plastica fusa evitando errori di misura.
  • Visualizzazione live dell’indice di fusione in volume che traccia il processo di fusione e il comportamento durante la misurazione e visualizza graficamente o numericamente la velocità del pistone di prova in cm³ per 10 min. o, se la densità della massa fusa è specificata, in g per 10 minuti.

Se hai domande o vuoi saperne di più su questi metodi di prova o sui nostri strumenti per i test di fluidità, contattaci.

I nostri esperti sono qui per aiutarti.

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Plastometri a estrusione

Ulteriori informazioni sui test di estrusione

Materie plastiche | Melt flow test (MFR, MVR, FRR)
ASTM D1238, ASTM D3364
Determinazione dell'indice di fluidità in massa (MFR ), dell'indice di fluidità in volume (MVR), del rapporto di fluidità (FRR)
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ISO 1133, ISO 1133-1, ISO 1133-2
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Test MFR e MVR e altri valori caratteristici dei test di fluidità sulle materie plastiche
Test dell’indice di fluidità, definizione dei metodi di prova per i test MFR e MVR e valori caratteristici determinati, confronto tra i metodi di prova e le norme ISO 1133, ASTM D1238 e ASTM D3364.
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