Deformazione a rottura A
La deformazione a rottura A è un valore caratteristico determinato con i test di trazione per caratterizzare il comportamento di deformazione di un materiale.
Per valutare il comportamento di deformazione, di solito si determina la deformazione a rottura e la riduzione della sezione del provino. Per i materiali a nastro è importante anche l'allungamento al punto di snervamento.
Deformazione a rottura metalli
Provini proporzionali Deformazione a rottura materie plastiche Macchine di prova correlate
Determinazione della deformazione a rottura A nei metalli
Durante le prove di trazione sui metalli, la base di misura iniziale L0 aumenta fino al punto di rottura, fino alla lunghezza Lu. L’allungamento permanente legato alla base di misura iniziale ΔL = Lu - L0 è indicato come deformazione a rottura A e specificato come percentuale.
La deformazione a rottura At può essere determinata solo con l’utilizzo di un estensimetro , che viene posizionato sul provino fino al momento della rottura, e ne misura la deformazione.
In passato, la deformazione a rottura A veniva solitamente misurata manualmente, mentre oggi si utilizzano gli estensimetri. Per le misurazioni automatiche, la corretta determinazione del punto di rottura del provino (point of break) è quindi di importanza cruciale.
Formula per il calcolo della deformazione a rottura A:
Deformazione a rottura A = ΔL / L0 x 100 [%]
Deformazione provino con strizione
Se durante l'allungamento fino al punto di rottura si verifica la strizione, occorre fare una distinzione tra allungamento uniforme e strizione.
- Con l’allungamento uniforme, la deformazione è in gran parte distribuita equamente sulla base di misura fino al raggiungimento della forza massima.
- Nel caso della strizione, il provino continua ad allungarsi solo nell'area in cui questa si verifica dopo il raggiungimento della forza massima.
Quando la rottura si verifica al centro della base di misura, i valori di deformazione misurati sono i più alti e accurati, perché la deformazione di entrambe le metà è uniforme. Se la rottura si sposta verso l'afferraggio, la diffusione della strizione è ostacolata dalle estremità bloccate della spalla del provino che non sono coinvolte nella deformazione. Ciò si traduce in valori di deformazione a rottura più bassi.
Provini proporzionali
Per una migliore riproducibilità dei valori misurati, per le prove di trazione si utilizzano spesso i cosiddetti provini proporzionali, la loro base di misura iniziale L0 e la sezione trasversale iniziale S0 hanno un rapporto costante tra loro.
Formula per provini piatti:
L0 = k * √S0
Per i provini piatti, il fattore k internazionale è 5,65. In alternativa, si può usare anche un valore di k=11,3 (per i provini lunghi).
Formula per provini tondi:
L0 = k * d0
Per i provini tondi, è comune un valore di k=5 (per i campioni corti) o in alternativa k=10 (per i campioni lunghi). A seconda del valore di k, la deformazione a rottura è indicata come A5 (k=5) o A10 (k=10).
Deformazione a rottura
La deformazione a rottura εb per i materiali polimerici è l'ultimo valore di deformazione registrato prima che la sollecitazione scenda a meno del 10% (o uguale al 10%) della forza.
In caso di rottura al di sopra del punto di snervamento, la deformazione è definita come deformazione nominale a rottura εtb. La deformazione nominale a rottura εtb è l'ultimo valore di deformazione nominale registrato prima che la sollecitazione scenda a meno del 10 % (o uguale al 10%) della forza. La deformazione nominale è determinata dai valori misurati della base di misura originale Le (distanza tra i morsetti).