レーザー伸び計

独自の技術により、レーザー伸び計は試験片のマーキングを必要としません。恒温槽、高温オーブン、さらには真空チャンバー内で測定マークを付けることは、周囲の条件と高温のため、いずれにしても非常に困難です。レーザー伸び計を使用すると、この作業が不要になり、特に試験片のスループットが高い場合は、時間とコストを節約できます。

非接触ひずみ測定のため、レーザー伸び計は試験片と機械的に接触せず、レーザー光で試験片に影響を与えません。この利点は、敏感な試験片と高温の場合に特に有益です。レーザー伸び計、温度制御ユニット、試験片温度測定などの最適に調整された高温コンポーネントにより、困難な周囲条件下でも信頼性の高いテスト結果が保証されます。高温炉、真空チャンバー、恒温槽は、試験中は閉じたままにできます。レーザー伸び計は、炉ポートまたはガラス窓を介して外部から試験片のひずみを測定します。

このオプションは、レーザー光によって生成された全体パターンから部分パターンとして評価フィールドで選択されたポイントの 2 次元測定をサポートします。フィールド間の変位を測定することで、負荷がかかった試験片の局所的なひずみと不均一性を判定できます。測定値として、X 座標と Y 座標、および点間の距離が利用できます。

100点までのドットをソフトウェア上で打つことができ、所望のアレンジやマトリックスフォームで測定を行います。 testXpert III 上のディスプレイでは15チャネルに限定されます。

このオプションではカメラを一つだけ測定に使用；その他のカメラは事前にスイッチオフ状態になっています。

このオプションでは2軸測定を行います。縦方向のひずみに加え、横方向のひずみも記録されます－例えば幅減少また代わりに、幅減少そのものだけでも測定は出来ます。

横方向のひずみ測定には2つのバージョンを用意しています：

• 追加のマーキング無しで直接試験片のエッジを測定（ｒ値では必須） この方法にはバックライトが必須となります。
• パターン認識による試験片表面の局所測定

レーザー伸び計は曲げ試験にも使用できます。試験種類、試験片コンディション、特性によりたわみ測定にはいくつか種類があります：

• 試験片へのレーザー光による測定 (パターン認識)
• 試験軸のたわみの測定