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ISO 16859、ASTM A965に準拠したリーブ硬さ試験

リーブによる金属材料の硬度の測定は、ISO 16859 およびASTM A956規格で定義されています。この動的試験方法では、移動インパクターの衝撃速度に対する反発速度の比率を使用して硬度を決定します。

リーブ硬さ試験の分類 リーブ硬さ試験の手順 リーブ硬さの計算 リーブ硬さ試験方法 硬さ値の表示と読み取り

ISO 16859、ASTM A965 に準拠したリーブ硬さ試験の分類

リーブ硬さ試験は動的試験法であり、次の特徴があります:

  • 規格化された方法の一つです(ISO 16859-1およびASTM A956)
  • 方法に応じて、衝撃速度は1.4~30m/sとなります。
  • 試験片の硬さの値を決定するために、衝突前後のインパクターの速度を測定することを意味するリバウンド試験方法です。衝撃速度に対する反発速度の比率は、試験片の動的リーブ硬さの尺度です。
  • インパクターの形状と材質: 炭化タングステンコバルト、セラミックまたはダイヤモンド、半径の異なるボール型の圧子。

リーブ硬さ試験手順

ISO16859のリーブ硬さ試験方法では、衝撃装置がばね力で衝撃子を加速します。インパクターの速度は次の3つに分けられます:

  • 1.アプローチフェーズ スプリングの力がインパクターをを試験面に加速させます。
  • 2.インパクトフェーズ インパクターと試験片が直接接触します。試験片は弾性および塑性変形し、インパクターは完全に停止します。インパクターのリバウンドは、インパクターと試験片の弾性回復によって発生します。
  • 3.リバウンドフェーズ インパクターは、衝撃段階からの残りのエネルギーで再加速されます。

リーブ硬さの計算

速度は、誘導電圧によって非接触で測定されます。この誘導電圧は、衝撃装置内の定義されたコイル内の可動磁石によって生成されます。誘導電圧信号は電子的に記録され、ピーク値、衝撃段階のポイント、およびリバウンド段階のポイントを使用して、リーブ硬さが計算されます。上の図も参照してください。反発速度 vr と衝撃速度 vi の比に 1000 を掛けた値が、リーブ硬さになります (式を参照)。

リーブ硬さ試験方法

それぞれのリーブ試験方法は、次の点で区別されます。

  • 衝撃装置の圧子の材質と形状
  • 衝撃速度

個々の方法の違いに関するより具体的な情報は、以下の表に記載されています。

方法

運動衝撃エネルギー

[mJ]

衝撃速度

[m/s]

反発速度

[m/s]

圧子ボールと試験面の間の最大距離

[mm]

インパクターの質量

[g]

球面半径

[mm]

圧子材料

アプリケーション

HLD

11.5

2.05

0.615 – 1.8245

2.00

5.45

1.5

WC-Co

300 – 890 HLD

HLS

11.4

2.05

0.82 – 1.886

2.00

5.40

1.5

C

400 – 920 HLS

HLE

11.5

2.05

0.615 – 1.886

2.00

5.45

1.5

PCD

300 – 920 HLE

HLDL

11.95

1.82

1.1092 – 1.729

2.00

7.25

1.39

WC-Co

560 – 950 HLDL

HLD+15

11.2

1.7

0.561 – 1.513

2.00

7.75

1.5

WC-Co

330 – 890 HLD+15

HLC

3.0

1.4

0.49 – 1.344

2.00

3.1

1.5

WC-Co

350 – 960 HLC

HLG

90.0

3.0

0.9 – 2.25

3.0

20.0

2.5

WC-Co

300 – 750 HLG

リーブ硬さの値表現と読取方法について

リーブ試験の硬さは3つのパートから構成されています:

  • 硬度の数値
  • 2 つの大文字HL、リーブ硬さを表す
  • 衝撃装置と関連するパラメーターを定義するリーブスケールの指定

硬度値の表現と読取方法の例:780 HL D

780 硬さ値
HL リーブを表す
D 半径1.5mm、重さ5.45gの炭化タングステンコバルトの球状衝突体によるリーブ試験方法

硬さ試験と当社の硬さ試験機についてもっと知りたい場合は、

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