破裂試験

機能の説明：

• ISO 2758およびISO 2759 に準拠した破裂強度を測定するための試験治具は、油圧アクチュエーターと破裂装置で構成されています。
• 油圧アクチュエーターで圧を生成。 これは試験機へマウントされています。 クロスヘッドスピードを変えることでボリュームフローはステップレスで調整出来ます。 油圧アクチュエータは、高圧ホースを介して破裂デバイスに接続されています。 圧力は、ひずみゲージセンサーを使用して電子的に測定されます。
• 空圧アクチュエーターが破裂デバイスに組み込まれています。 これは、圧縮プラテンと圧力チャンバーの間に試験片をクランプするために使用されます。 試験中、移動するクロスヘッドが油圧アクチュエータを押し、それによって大量の液体が圧力室に押し込まれます。 その結果、圧力が上昇すると、ゴム膜がアーチ状になります。 次に、ゴム膜が試験片を壊すまで押し付けます。

利点：

• ツビックローエル材料試験機を使用した破裂試験はプログラム制御されており、最低限の手動によるオペレーターの介入のみのため常に正しい結果が得られます。
• ツビックローエルは、圧力プリセレクターを提供しており、これにより、ロータリースイッチを介して最大5つの異なる制御されたグリップ圧力をすばやく選択できます。
• 機械は試験片の破裂を検出し、すぐに停止します。 これにより、ダイアフラムへの負荷が軽減され、寿命が延びます。
• 試験は、オペレーターが変わった場合でも、一定の条件下で実行されます。
• フローは非常に狭い許容範囲内で制御され、高負荷でも一定のままです。
• ツビックローエルの材料試験機は、デジタル制御を採用しており、負荷に関係なく一定の体積フローを確保します。
• リアルタイムのグラフィックにより、オペレーターは試験が正しく実行されたかどうかを即座に確認できます。
• 可変データ取得率により、生産者と加工業者の間で一貫した結果が保証され、異なるラボ間での不一致性も回避されます。
• サービスインターフェイスとメンテナンスに適した設計により、ダウンタイムと関連コストが削減されます。