ISO 2439 押込み硬さ
ISO 2439規格は、柔軟なフォームの押し込み硬さを測定するための国際的な手順を規定しており、マットレス、シート、室内装飾品などの耐荷重特性を測定するための重要な特性値を提供します。
試験プロセスは、DIN 53579 (完成部品の押し込み硬度)規格、ASTM D3574 test B1、およびさまざまな自動車メーカーの工場規格にも規定されています。以下では、試験手順、試験片、試験結果、およびお客様の特定の要件と規格で概説されている要件を満たす対応する ツビックローエル製品ポートフォリオの概要を示します。ただし、包括的な情報を得るには、規格を取得することが不可欠です。
ISO 2439 手順と特性値 ISO 2439 試験片 ISO 2439 試験と試験装置 動画 ISO 2439
DIN 53579 手順と特性値 DIN 53579 圧子 成形フォーム試験機
ISO 2439 の手順と特性値
押込み硬さは、所定の条件下で指定された押込みを達成するために必要な、ニュートン単位で測定される合計力です。
ISO 2439では、押込み硬さを決定するための4つの異なる手順が規定されています。
- メソッド A：材料比較の目的で特性値を決定する標準試験片の実験室手順: 押し込み硬度指数 HA(40%/30s)(試験片の厚さに対する押し込み 40%、保持時間 30 秒)
- ：押し込み硬度特性 HB(25%, 40%, 65%/30s)：ここでは力 (押し込み硬度) を複数回測定します。25%、40%、65% の押し込みの後、それぞれ 30 秒の保持時間です。
- ：品質管理のための迅速な手順で、押し込み硬度 HC(40%/0s)をホールド時間なしでチェックし、方法 A と値の相関を調べます。得られた結果は方法 A と関連している可能性がありますが、通常は高くなります。
- ：低押し込み硬度指数 HD(25%/30 秒) は、1 回の予荷重サイクルのみで押し込み硬度検査試験を行う理想的な迅速な手順です。
圧縮たわみ係数とヒステリシス損失率の測定は ISO 2439 メソッドEで確立されており、材料の耐荷重特性に関する追加情報が提供されます。
- 圧縮たわみ係数 Sf = 65% の押し込みにおける力と 25% の押し込みにおける力の比
- ヒステリシス損失率 Af = 周期的変形中の試験片の負荷と除荷の間のエネルギー差負荷エネルギーのパーセンテージとして表されます。
ISO 2439 メソッド A
ISO 2439 メソッド B
ISO 2439 メソッド C
ISO 2439 メソッド D
ISO 2439 メソッド EE
ISO 2439 試験片
ISO 2439は、標準試験の押し込み硬さを測定するための手順を記載しています。
- ISO 2439 試験片は、一辺の長さが 380 mm、厚さが 50 ± 2 mmの正方形です。
- ただし、平らな表面で実施できる場合は、ISO 2439 を成形フォームの試験にも使用できます。この要件が満たされない場合は、英語版も用意されているDIN 53579に従って試験を実施することもできます。ここでは、試験片は完成品 (シート クッション、ヘッドレストなど) として、特別な形状の金型インサートに挿入され、試験されます。
- 試験の前に、試験片はISO 23529に記載されているように、少なくとも16時間調整する必要があります。
試験の実行と試験装置
- 上記の押込み硬さ、圧縮たわみ係数、ヒステリシス損失率の測定手順では、予荷重サイクル、予荷重および測定サイクルでの押込み、予荷重後の休止時間、圧縮期間に関するさまざまなパラメーターが試験手順に対して定義されています。
- 試験には事前定義された圧子が使用されます。試験中、柔軟フォームの変形挙動は正確に定義された条件下で測定され、力-押込み変位グラフに表示されます。試験は、試験片の状態を整える予荷重サイクルと、特性値を決定する測定サイクルで構成されます。自動車業界には他の試験方法もあり、その中には異なる試験手順と特定の試験結果を伴うものもあります。
ツビックローエルのzwickiLineシリーズ万能試験機と、サポートプレートおよびインデンターを備えた適切な圧縮治具を使用したすべての方法で、ISO 2439 の規格に準拠した試験が保証されます。ProLineシリーズの万能試験機では、コンポーネントの試験や、最大 400 mm 幅の圧縮プレートの取り付けも可能で、より高い力での試験も可能です。
- エアクッションの形成を防ぐために、サポートプレートは試験片よりも大きく、穴が開いている必要があります (20 mm 間隔で 6 mm の穴)。
- 押込みは、試験片よりも小さい圧子を使用して行う必要があります。圧子は滑らかな円形で、直径は200～203mm、エッジ半径は1mmです。
ISO 3386 による圧縮硬度の測定に対する ISO 2439 の利点の 1 つは、切断エッジの影響を排除できることです。試験片が十分に大きい場合、得られた押込み硬度値は、寸法に依存せず、比較可能な特性値を表し、品質保証の目的に適しています。
DIN 53579 の手順と特性値
DIN 53579は、成形されたフォームの負荷下での押込み硬さや残存厚さを決めるための規格です。具体的には、以下の方法で測定します：
- 押込み力IF（ニュートン）を定めた押込み変位の場合
- （ミリメートル）を定めた押込み力の場合
自動車業界では、柔軟セルラー発泡体の試験方法は様々です。例えば、ダイムラーやBMWはDIN規格を採用しており、VWの手順もDINに基づいていますが、独自の方法記述も含まれています。
ISO 2439と異なり、DIN 53579は試験方法のみを規定しています。具体的なテストパラメーターはメーカーと調整する必要があります。押込み法はISO 2439と似ていますが、他の規格（例：ISO 3386-1、ISO 3386-2）との関連性は明確にされていません。また、ISOレベルでの標準化はなく、 ASTM D3574 test B2試験も完成部品の手順を記述しています。
試験手順は、通常3つの予荷重サイクルで構成され、これらは測定サイクルよりも大きな押込み移動距離で行われます。予荷重適用後のパスゼロ点は、すべての3つのサイクルに対して有効です。そして、各サイクルでのプリロード適用後、第4サイクル（測定サイクル）前に再度
合意されたプリロードを適用し、インデンテーション距離の測定装置をゼロに設定します。
DIN 53579 に準拠した試験片は、現在の形状の成形部品です。各バージョン設計には、試験片を保持する特定の下部構造(金型インサート)があります。
試験する成形部品の設計が異なり、実際の要件も多様であるため、それぞれの試験状況に合わせて圧子を調整する必要があることがよくあります。DIN 53579 では、さまざまなサイズの3つの異なる形状の選択肢が提供されており、実際にその性能が実証されています。
- 円形の平らな圧子
- 球形/半球形の圧子
- 円形の凸型曲線の圧子
標準の圧子に加えて、ツビックローエルは幅広い特殊圧子を提供しています。お気軽にお問い合わせください
DIN 53579 フォーム試験向け試験機
当社のcLine 試験機は、大型および小型の成形フォームの試験に特化しており、Fmax が 5 kN または 10 kN の 2 つのバージョンがあります：
- 3 方向から簡単にアクセスできる C 字型設計
- シート試験用のヒンジ付きテーブル フラップ (1000 x 1450 mm)
- マットレス試験用のスライド テーブル (1000 x 2000 mm)、マットレスを目的の試験位置に簡単に移動できます
- この機械のサイドサポートプレートは、小さな成形部品の試験や引張試験を行うために折りたたむことができます
材料試験におけるトップクラスの試験ソフトウェアをぜひご利用ください。
弊社のtestXpert 試験ソフトウェアを使用すると、軟質フォーム試験に関するすべての関連 DIN、ISO、ASTM 規格を網羅した完全なテストライブラリにアクセスできます。さらに、ツビックローエルは、フォルクスワーゲングループ、ダイムラークライスラー、BMW、GM、PSAグループ、フォードなどの有名企業などの自動車メーカーの工場規格に準拠した多くの標準試験機を提供しています。
ツビックローエルのtestXpert 試験ソフトウェアは以下を提供します。
