ISO 180に準拠したアイゾット衝撃強さとノッチ衝撃強さ
ISO 180のアイゾット衝撃強度の測定方法の基本的な機能はASTM D256に基づいていますが、異なる試験片の寸法を使用し、ノッチのない試験片の衝撃強さの測定、およびノッチの衝撃強さ、ノッチ感度の双方の標準的なフレームワークを提供しています。
ISO 180規格は、一般的に使用されるエッジワイズ衝撃と、あまり一般的ではないフラットサイド衝撃をサポートしています。長繊維強化複合材料を試験する場合、繊維方向に垂直な衝撃と 繊維の配向に対応した繊維方向に平行な衝撃を与えます。
ISO 180に準拠したアイゾット衝撃試験の目的
ISO 180に準拠したアイゾットノッチ曲げ衝撃試験とノッチ曲げ衝撃試験では、高ひずみ速度での衝撃強さが、厚さに関連したのエネルギー値の形式で生成されます。試験は通常、ISO291に準拠したの23℃/ 50%の相対湿度という通常の環境下で実施されます。
アプリケーションは次の通りです:
- 異なる成形材の比較
- 製品受入れ検査と品質保証におけるしきい値モニタリング
- 機械加工された試験片を基にした最終製品の試験
- 材料カードの作成
- エイジング効果の測定
アイゾット衝撃とノッチ衝撃試験は計装化試験の形式、つまり高速荷重測定の形でも行われますが、これに関する規格はまだありません。
試験要求事項
ISO 13802規格で詳細に規定されている振り子衝撃試験機は、従来のシャルピー衝撃試験に使用されます。これにより、様々な種類の試験装置、ラボ、オペレーター、場所で実施される試験の強力な再現性をサポートしています。
シャルピー法の場合、測定原理は、指定されたエネルギー容量と落下高さを備えた振り子ハンマーが試験片を貫通する際に運動エネルギーの一部を放出します。その結果、振り子ハンマーは衝撃後に元の落下高さに戻りません。測定された高さによって、落下高さと上昇高さの差が吸収されるエネルギーの尺度になります。落下高さを決定することにより、衝撃速度も定義され、再現可能なひずみ速度で試験が実施されます。
各振り子ハンマーは、初期位置エネルギーの10%から80%の範囲で使用できます。複数の振り子ハンマーがその動作範囲で重複するのは普通ですが、それら複数の振り子ハンマーが材料を試験するためにこの条件を満たす場合、最大の初期潜在エネルギーを持つ振り子ハンマーが選択されます。これにより、衝撃プロセス中の速度の低下が最小限に抑えられます。
測定のタイプは、全てのエネルギー損失は試験片に原因があることを意味します。従って、エラー発生の可能性がある外部ソースをすべて最小化、修正、または完全に排除することが重要です。ISO13802には厳格に試験要件が定められており、空気によって必然的に発生する摩擦損失や振り子ハンマーの支点での摩擦に関しては、定期的な校正の一部としてチェックする必要があります。補正値は測定され、それぞれの振り子ハンマーに割り当てられます。振り子衝撃試験機の設置では十分な質量と振動の無い安定したテーブル、頑丈な壁にボルトで固定されたワークトップ、あるいは石積みのプラットフォームが、測定の品質に不可欠です。装置の内部振動は、設計によって最小限に抑えられています。ツビックローエルでは一方向カーボン素材で作られたダブルロッドを備えた振り子ハンマーを使用しており、質量が非常に小さいと同時に振り子ロッドの剛性も最適となっています。
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