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ISO 180 プラスチックのアイゾット衝撃強さとノッチ衝撃強さ

アイゾット衝撃試験は、高ひずみ速度でのプラスチックまたは複合材料の衝撃強度の特性評価に使用されます。曲げ衝撃応力は、寸法10 x 4 x 80mmで片面をつかんだ、ノッチ付きまたはノッチなしの試験片に適用されます。アイゾット/シャルピー試験は、衝撃強度に関して類似の試験結果を出します。

ISO 180 規格では、プラスチックの衝撃強度とノッチ付き衝撃強度を測定するためのアイゾット衝撃試験について説明しています。 また、アイゾット衝撃試験は、 ASTM D256 規格にも記載されています。

説明 目的 & アプリケーション 要件 動画 試験システム

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  • 業種別パンフレット:プラスチック&ゴム PDF 9 MB

ISO 180に準拠したアイゾット衝撃強さとノッチ衝撃強さ

ISO 180 に準拠したアイゾット衝撃強度の測定方法の基本的な特徴は ASTM D256 に基づいていますが、異なる試験片寸法を使用し、ノッチなし試験片の衝撃強度とノッチ付き試験片のノッチ付き衝撃強度およびノッチ感度の測定の両方に規範的な枠組みを提供します。

ISO 180 規格は、一般的に使用されるエッジワイズインパクトだけでなく、あまり一般的ではないフラットサイドインパクトもサポートしています。長繊維強化複合材料の試験では、繊維配向に応じて、繊維方向に垂直な衝撃と繊維方向に平行な衝撃をさらに区別します。

ISO 180に準拠したアイゾット衝撃試験の目的

ISO 180に準拠したアイゾット曲げ衝撃試験およびノッチ付き曲げ衝撃試験では、高ひずみ速度における衝撃強度の特性値を、断面積関連エネルギー値の形で提供します。試験は通常、ISO 291に準拠した23°C / 50%相対湿度の標準気候下で調整した後に実施されます。試験は通常、ISO D 618に準拠した23°/50%の通常の気候と相対湿度で実行されます。

以下のアプリケーションが含まれます:

  • 異なる成形材の比較
  • 製品受入れ検査と品質保証におけるしきい値モニタリング
  • 機械加工された試験片を基にした最終製品の試験
  • 材料カードの作成
  • エイジング効果の測定

アイゾットノッチ付き衝撃試験は計装化、つまり高速荷重測定の形でも行われます。しかし、これに関する規格はまだありません。

試験要求事項

ISO 13802に詳細が記載されている振り子衝撃試験機は従来からの非計装化シャルピー衝撃試験に使用されています。これにより、さまざまな種類の試験装置、ラボ、オペレーター、および場所で実行された試験の再現性が大幅に向上します。

シャルピー法の場合と同様に、測定原理は指定されたエネルギー容量と落下高さを持つ振り子ハンマーに基づいており、ハンマーが試験片を貫通すると運動エネルギーの一部が放出されます。その結果、振り子ハンマーは衝撃後に元の落下高さに戻りません。したがって、測定された落下高さと上昇高さの差は吸収エネルギーの尺度になります。落下高さを決定することにより、再現可能なひずみ速度で試験が実行されるように、衝撃速度も定義されます。

各振り子ハンマーは、公称初期ポテンシャルエネルギーの10%〜80%の範囲で使用できます。複数の振り子ハンマーが材料試験するためのこの条件を満たしている場合は、通常、さまざまな振り子ハンマーの動作範囲が重複しているため、初期位置エネルギーが最大の振り子ハンマーが使用されます。これにより、衝突プロセス中の速度の低下が最小限に抑えられます。

この測定では、すべてのエネルギー損失が試験片に起因している事を意味しています。したがって、エラーのすべての外部ソースを最小化、修正、または完全に排除することが重要です。ISO 13802にあるように、空気摩擦や振り子ハンマーの支点での摩擦により必然的に発生する摩擦損失については、厳密な仕様と定期的な校正でチェックされなければなりません。補正値が測定され、それぞれの振り子ハンマーに割り当てられます。安定した測定には、十分な装置重量と非常に安定した台、頑丈な壁にボルトで固定され、あるいは石積みのプラットフォームに振動の無い状態で振り子衝撃試験機を設置することが不可欠です。機器の内部振動は、設計により最小限に抑えられています。ツビックローエルでは、一方向カーボン材料で作られたダブルロッドを備えた振り子ハンマーを使用しており、これは質量が非常に小さく、同時に振り子ロッドの最適な剛性を提供しています。

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