Kolbenschmidtは高温下で内燃機関用の材料を試験

KS Kolbenschmidt GmbHは、Rheinmetall Automotive AGの一部であり、内燃機関向けのピストンの開発と製造に従事しています。この企業では、自動車業界が直面する主要な課題に焦点を当てており、性能の向上、排出ガスの削減、燃料消費の低減を追求しています。ピストン材料の試験と評価において、KolbenschmidtはZwickRoellの高温試験システムに信頼を置いています。

ピストンメーカーに求められる性能要件の向上

ガソリンエンジンとディーゼルエンジンのピストンに対する要求は、過去数年間でより厳格になりました。低燃費で高性能が求められる性能要件には、熱的および機械的な耐久性の最高水準が必要で、さらにサイズと重量が徐々に減少しているピストンが必要です。Kolbenschmidtは、自動車およびトラック向けに効率的な摩擦と重量を最適化したピストンを開発および製造しています。

ピストン材料の評価のためのAllroundLine試験システム

Kolbenschmidtは、ピストン材料の機械的および熱的耐久性を評価し、比較するために、ツビックローエルの高温試験機を使用しています。Z250 SR AllroundLine試験機は、ISO 6892-2およびASTM E21に従って引張試験を実施するために使用されています。3つのゾーンの炉を使用して、ガソリンエンジンとディーゼルエンジン内での動作温度をシミュレートし、アルミニウム合金および鋼材の試験を+100℃から+800℃の実際の温度条件下で実施できます。EN ISO 9513に適合する精度クラス1の伸び計が、正確なひずみ測定を保証します。高温試験から得られた情報により、Kolbenschmidtはピストン材料の強度と耐熱性に関する結論を導き、その材料のピストンでの使用適性を評価します。

高温試験結果の再現性

高温試験システムを導入する前、Kolbenschmidtは異なる試験サービスプロバイダーを利用しており、試験結果の再現性が困難でした。ツビックローエルから自社の完全な高温システムを購入したことにより、正確な温度制御、操作の簡素化、ワークフロー指向の試験ソフトウェアが提供され、Kolbenschmidtは長期間にわたり繰り返し可能でトレーサブルな試験結果を確保することができるようになりました。