校正は測定精度を担保します - 最初の測定値からスタート
弾性率と傾きは試験の初期の段階で決定されます。したがって、伸び計がこれらの初期の測定点に必要なレベルの精度を提供することを確認することが重要です。試験に必要な場合、ツビックローエルは、校正の最初の測定ポイントを 10 µmに設定することにより、信頼できる試験結果を検証します。
金属引張試験における勾配Meの例；20 µmから80 µmのレンジで発生しますあるいは、ISO 527-1に準拠したプラスチックの引張弾性率では、原標点距離が50 mmの場合、最初の測定点は25 µmです。
校正レポートでは明確に記載されています： ISO 527-1付属書Cに準拠している
もう 1 つの重要な点は、引張弾性率の例によって示されます：引張弾性率の最初と最後に追加のキャリブレーション手順を実行することで、再現可能な引張弾性率の値を確認できます。例：ISO 527-1/-2に準拠し、L0 50mmの原標点距離で、プラスチックの引張弾性率は25 µmおよび125 µmの測定変位で決定されます。
これらの値は追加のキャリブレーションプロセスが設定される正確なポイントとなります。この事は、附属書Cに準拠し、そこで測定された偏差の差が<=1 µmであることを明確に証明します。この点は校正レポートにも記載されます。したがって、伸び計が ISO 527-1付属書Cに準拠した高い精度要件を満たし、信頼できる試験結果を決定している事は常に追跡可能となります。
伸び計の高精度が要求されます
測定値は、規格によって要求される基準内に収まっている必要があります - これはツビックローエルが非常に重要視している点です。したがって、当社の伸び計は対応するレベルの精度で設計されています。特に、金属のひずみ速度制御に使用される精度0.5級クラス (ISO 9513) の伸び計に関しては精度が重要です。ここでは、精度は規格ISO 6892-1メソッドA1(クローズド ループ)およびASTM E8メソッドBによって定義されています。結果はそれ自体を物語っています：設定されたひずみ速度の許容許容範囲±20 %ではなく、当社の伸び計は通常±5 %です。
これらの制限内であれば、不測の事態が発生した場合でも安全が担保されます。加えて、試験結果が信頼できるだけではなく、バラツキも大幅に低くなります。
