エクストルージョンプラストメーター/メルトフロー試験機

ISOおよびASTMの標準に準拠した押出しプラストメータ（メルトフローインデックステスターまたはMFIテスターとも呼ばれる）は、デザインが非常に類似しており、ダイ、ピストン、押出バレルなど計測に関連するコンポーネントは同一です。したがって、対象となるポリマーに対して同じ試験条件（同じ試験負荷および同じ試験温度）が使用される場合、MVRおよびMFR測定について、ほぼ同じ値の試験結果が得られると考えられます。

熱可塑性プラスチックのメルトフローインデックス試験の方法は等価ですが、完全に同一ではありません。特に、試験手順においていくつかの違いがあります。

• MVRおよびMFR測定の試験要求事項：一部のポリマーについて、ISO 1133とASTM D1238では試験温度や試験ウエイトが異なる場合があります。
• 使用するポリマーの推奨量もわずかに異なります。
• ISO 1133-1では、予熱段階の所要時間は少なくとも5分と規定されていますが、大幅に長くすることもできます。ASTM D1238では、予熱段階の所要時間は7分で標準化され、厳密な許容範囲は±0.5分です。
• ISO標準では、試験の開始位置はダイから50 mm上のピストン位置であり、ASTM D1238では46±2 mmに設定されています。
• 時間または温度の履歴および/または湿気に対して感受性のあるポリマータイプ（例：PBT、PET、またはPAなど）の試験は、別のISO 1133-2標準で記述されていますが、ASTM D1238ではすべてのポリマータイプに対して厳格に許容される時間順序の試験方法が指定されています。
• ISO 1133-1では、測定手順の適切なセクションや測定間隔をオペレータにほぼ任意に決定する余地がありますが、ASTM D1238ではMFR値またはMVR値の測定においてピストンの移動距離やセクション間隔を非常に厳密に指定しています。

押出しプラストメータのダイ、押出バレル、ピストンにわずかな残留物や不純物があるだけでも、溶融流動指数測定にかなりの偏差をもたらす可能性があります。たとえば、不純物はポリマーが押出バレルやダイの壁面での滑り特性を変化させ、ピストンと押出バレルの間隙を狭めたり、ダイの穴の断面積を減少させることがあります。これらの残留物は、前に試験されたポリマーの残滓であり、壁面の粗さに沈殿して、煤様の層になるまで劣化する可能性があります。異なるポリマーを順番に測定し、それにより試験温度が変化する場合には、状況は特に重要となります。清掃剤の残留物も問題を引き起こすことがあり、そのため押出バレルは通常ワックスのない清潔な綿布で清掃されます。残留物が頑固な場合は、真鍮ブラシでツールを清掃したり、重要な部品の焼き残し処理に頼る必要があるかもしれません。