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試験ラボのグリーンフットプリント – 試験機の近代化により CO2 排出量を削減

サステナビリティでは、環境保護と耐久性を兼ね備えています。試験機を近代化することで、堅牢なスチールとアルミニウムの試験フレームを改修して再利用し、これらの両方の課題に対処できます。これにより、予算を節約するだけでなく、大量の CO2.も削減されます。

メリットは 2 つあります。試験機をリニューアルすることで、CO2の削減に積極的に貢献できるだけでなく、最先端の試験機を手に入れることができるのです。

サステナビリティと試験機 – 関係は?

試験機は非常に堅牢で、主に鋼とアルミニウムで構成されています。試験機のサイズに応じて、これらが生産中に生成される CO2の量は異なることとなります。たとえば、100 kN 万能試験機の試験フレームは、約 300 kg の鋼鉄と 100 kg 弱のアルミニウムで構成されています。これらの量の生産では約 2.2 トンの CO2が発生し、環境に多大な負担を与えます。当社の近代化ソリューションを使用すると、試験フレームが再利用されるため、これらの CO2排出を排除できます。これは、企業として気候保護に積極的に貢献しているというだけでなく、最先端の状態の試験機を入手していることを意味し、多くのメリットをもたらします。

革新的な製品をご自身で確認し、あなたと環境の両方にとって二重の利益を得てください!

その他のリニューアルに関する詳細情報はこちらで確認できます。

潜在的な排出削減量

近代化されたロードフレーム アルミニウム部品、約 スチール製コンポーネント、約 合計 CO2削減量
zwickiLine 20 kg 40 kg 0.4 トン
30kNまでのテーブルトップ試験機 30 kg 100 kg 0.7 トン
テーブルトップ試験機 50~100 kN 100 kg 310 kg 2.2 トン
フロアスタンディングマシーン>100 kN 100 kg 1,360 kg 4.3 トン

2023年には、試験機の近代化により約 1,020 トンのCO2 が削減されました。

同じ試験ツールと試験片グリップを引き続き使用します

試験片グリップ、試験治具、伸び計などのアクセサリーは、最新化後に簡単に再利用できます。アクセサリーでもCO2排出量を大幅に削減する機会提供となります。

アクセサリーに関する一般情報

リニューアル製品についてご質問はありますか?

皆様のニーズを話し合うことを楽しみにしております。

 

ご連絡お待ちしております

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