衝撃試験機とシャルピー衝撃試験機

プラスチック向け衝撃試験–計装化

次の特性値が、ISO 179-2に準拠した計装化シャルピー試験で決定されます。

• 最大試験力
• 最大試験力時のたわみ
• 最大試験力までのエネルギー
• 破断時のたわみ
• 破断時のエネルギー

エラストマーとフォームの衝撃試験

エラストマーとフォームの試験の目的は、材料の弾性を簡単かつ迅速に測定することです。

最大100％弾性の材料の1つは、供給されたエネルギーを保存し、力が加えられなくなったときに解放します。対照的に、100％塑性の材料は、供給されたエネルギーを完全に吸収します。

これらの特性は反発弾性を測定するために使用されます：

円盤状の試験片を大きなブロックに固定します。振り子が試験片に衝突し、その衝突を通じてエネルギーを供給します。試験片の弾性部分はエネルギーを保存し（振り子は一瞬休む）、エネルギーを振り子に戻します。振り子は反対方向に加速され、振り戻ります。

戻った後、静止位置に到達すると、後方スイング角度が測定されます。角度を使用して、試験片が振り子に戻った弾性エネルギーが計算されます。

シャルピー衝撃試験はどのように使いますか？

振り子衝撃試験機で行われる最も一般的な試験の1つはシャルピー試験であり、これらの装置はシャルピー衝撃テスターまたはシャルピー衝撃試験機とも言われます。

シャルピー試験機の基本校正は、フレーム、ハンマー付きの振り子ロッド、ダイヤルゲージ、試験片サポート、および安全シールド/デバイスです。完全な振り子衝撃システムには、PC機器や温度調節装置も含まれます。

シャルピー試験では、ノッチ試験片をサポートの中央に水平に置き、ノッチを振り子の反対側に向けます。振り子を解放して、試験片を叩き、破壊します。実施する試験目的、アプリケーション、および材料に応じて、振り子衝撃試験は、従来の装置または計装化装置のいずれかを使用します。

計装されていない衝撃試験機と計装された衝撃試験機の違いは？

• 従来の衝撃試験（計装なし）では、破壊時に試験片が吸収するエネルギー量は、破壊前後の振り子の高さの差を比較することによって計算されます。吸収されるエネルギーは、材料の脆性に直接関係します。脆性材料は通常、延性材料よりも吸収率が低くなります。
• 計装化された衝撃試験は、衝撃中の力を測定し、延性破壊と脆性破壊を区別する高速応力/ひずみデータを提供し、破壊力学的特性に関する情報を提供します。したがって、計装化により、破壊エネルギーだけでなく破壊モードの判別もできます。
• 他の頻繁に使用される衝撃試験には、アイゾット試験と衝撃引張試験が含まれます。ASTMによって開発されたアイゾッド試験は北米地域で広く使用されていますが、シャルピー試験は世界の他の地域でより一般的に使用されています。引張衝撃試験は、引張荷重下での材料の衝撃エネルギーを決定します。