産業
- 主に金属向け
Max. エネルギー
- 50ジュールまで
試験タイプ
- シャルピー
- アイゾット
- 引張衝撃試験
- ブルガー
- くさび衝撃
規格
- ISO 148-1
- ISO 14556
- ISO 11343
- ASTM E23
- BS131-1
- ZF 15-53
- JIS Z 2242
- GOST 9454-78
振り子式衝撃試験機 HIT750P
振り子式衝撃試験機 HIT450P
スライドドアかヒンジドアが選べます
振り子式衝撃試験機 HIT450P/HIT300P
テクニカルオーバービュー
| タイプ | HIT450P | HIT300P | |
| アイテムNo. | 1064344 | 1064346 | |
| 初期位置エネルギー | 450 | 300 | J |
| 落下高さ | 1.3969 | 1.3969 | m |
| 衝撃速度 | 5.23 | 5.23 | m/s |
| 重量 | |||
| 振り子ハンマー抜き | 920 | 920 | kg |
| コンクリートベース | 1600 | 1600 | kg |
| 安全装置 | 90 | 90 | kg |
| 寸法、ベース有り | |||
| 高さ | 2450 | 2450 | mm |
| 幅 | 2317 | 2317 | mm |
| 奥行き | 850 | 850 | mm |
| 常温 | +10 ...+35 | +10 ...+35 | ℃ |
| 保存、輸送時の温度 | -25 ...+55 | -25 ...+55 | ℃ |
| 湿度環境 | 20 ...90 | 20 ...90 | % |
| 試験結果、数値 | 衝撃エネルギー [%], 衝撃エネルギー [J], 衝撃強さ [kJ/m2] | ||
| アウトプットユニット | アナログダイアルディスプレイ、デジタル電子機器 | ||
| 周期分解能 | 0.036 | 0.036 | ° |
| 高解像度機器電子機器とのインターフェース | •イーサネットポート PC接続 •2 x USB ポート プリンター接続、 USB スティックあるいはUSB Multiplexer •2x RS232 インターフェース | ||
| インプット電源仕様 | |||
| 電源供給 | 400 | 400 | V, (3Ph/N/PE) |
| 許容ボルテージ幅 | ±10 | ±10 | % |
| 消費電力（フル荷重）、約 | 1 | 1 | kVA |
| 電力周波数 | 50/60 | 50/60 | Hz |
| インターフェース | •イーサネットポート PC接続 •2 x USB ポート プリンター接続、 USB スティックあるいはUSB Multiplexer •2x RS232 インターフェース | ||
| タイプ | HIT750P | |
| アイテムNo. | 1086220 | |
| 初期位置エネルギー | 750 | J |
| 落下高さ | 1500 | mm |
| 衝撃速度 | 5.42 | m/s |
| 重量、約 | ||
| 機械フレーム（） | 510 | kg |
| 安全装置 | 180 | kg |
| コンクリートベース | 2520 | kg |
| 合計 振り子ハンマー抜き | 3210 | kg |
| 合計、試験可能、シャルピー振り子ハンマー 750 J を含む | 3300 | kg |
| 寸法、コンクリートベース有り | ||
| 高さ | 2773 | mm |
| 幅 | 2556 | mm |
| 奥行き | 1223 | mm |
| 常温 | +10 ...+35 | ℃ |
| 保存、輸送時の温度 | -25 ...+55 | ℃ |
| 湿度環境 | 20 ...90 | % |
| 試験結果、数値 | 衝撃エネルギー [%], 衝撃エネルギー [J], 衝撃強さ [kJ/m2] | |
| アウトプットユニット | アナログディスプレイ、デジタル電子機器 | |
| 周期分解能 | 0.036 | ° |
| 高解像度機器電子機器とのインターフェース | •イーサネットポート PC接続 •2 x USB ポート プリンター接続、 USB スティックあるいはUSB Multiplexer •2x RS232 インターフェース | |
| インプット電源仕様 | ||
| 電源供給 | 400 | V, (3Ph/N/PE) |
| 許容ボルテージ幅 | ±10 | % |
| 消費電力（フル荷重）、約 | 1 | kVA |
| 電力周波数 | 50/60 | Hz |
プラスチック用振り子式衝撃試験機
最大 50 ジュールのプラスチック試験用の振り子式衝撃試験機 HIT シリーズにて、ツビックローエルではポリマー業界に特に正確でありながら経済的なソリューションを提供します：
- シャルピー試験: ISO 179, ASTM D6110
- アイゾット試験: ISO 180, ASTM D256, ASTM D4812
- 引張衝撃試験：ISO 8256 メソッド A と B, ASTM D1822
- ダイナスタット曲げ衝撃試験：DIN 53435
- 金属の最も一般的な振り子衝撃試験であるシャルピー試験では、金属試験片に V 字型のノッチ (特殊な場合は U 字型のノッチ) が加工され、これにより規定の破断点が提供されます。ノッチ試験片をサポートの中央に水平に置き、ノッチを振り子の反対側に向けます。振り子を解放して、試験片を叩き、破壊します。
- 試験片が衝突すると、試験片は運動エネルギーの一部を吸収します。材料が丈夫であればあるほど、破損する前により多くの変形が必要になります。一方、非常に脆い試験片はほとんど変形せずに壊れます。破壊速度やノッチ形状などの影響は試験の重要な部分ですが、シャルピー振り子衝撃試験の主な目的は、異なる温度での同じ材料の靭性を定性的に比較することです。
- 同一の試験片をさまざまな温度で試験することで、どの温度で材料が脆くなるかを判断することができ、限界を予測するのに役立ちます。たとえば、飛行機の機体を構築するために使用される材料の衝撃特性と、さまざまな気候の地上および飛行高度に達する際に機体が維持しなければならない多様な温度を理解することの重要性などが挙げられます。
計装化試験と非計装化試験の区別
実施する試験目的、アプリケーション、および材料に応じて、振り子衝撃試験は、従来の装置または計装化装置のいずれかを使用します。
- 従来の試験（非計装化）では、破壊時に試験片が吸収するエネルギー量は、破壊前後の振り子の高さの差を比較することによって計算されます。吸収されるエネルギーは、材料の脆性に直接関係します。脆性材料は通常、延性材料よりも吸収率が低くなります。
- 計装化された衝撃試験は、衝撃時の力を測定し、延性破壊と脆性破壊を区別する高速応力/ひずみデータを提供し、破壊の機械的特性に関する情報を提供します。したがって、計装化により、破壊エネルギーだけでなく破壊モードの判別もできます。