videoXtens 신율계

비접촉식 ZwickRoell 비디오 신율계는 거의 모든 시험 작업에 사용할 준비가 되어 있습니다. 온도 챔버에서 섬유강화 복합재의 푸아송 비를 측정하는 것부터 금속 및 고연신 고무류의 자동 파괴 위치 식별에 이르기까지 모든 videoXtens 시스템이 특수 분야에 최적의 구성 옵션을 제공합니다. 또한, 모듈식 빌딩 블록 시스템을 통해 유연성이 극대화되어 모든 요구사항이 충족됩니다.

특장점

간단한 사용법

자동 표점 마크 인식 및 초기 표점 거리 L₀ 획득.
조작 불가능: 전체 시스템의 덮개가 나사 잠금식 바니시로 밀폐되어 있기 때문에 임의 조정이 불가능합니다. 이는 신뢰할 수 있는 시험 결과를 위한 중요한 요건입니다.
시편 기준의 간단 정렬: videoXtens는 크로스 헤드와의 연결(옵션)을 통해 표점 마크 중앙에 정렬됩니다.
다양한 시편 두께 보상 및 전단 시편 시험.
시스템이 마모되지 않아 유지보수가 많이 필요하지 않습니다. 사용 수명이 매우 깁니다.
±10V 인터페이스를 통해 타사 기계와 연결.

높은 정확도와 재현성

뛰어난 정확도와 재현성

안정적인 저진동 지지대로 장착한 신율계.
하우징은 먼지와 오물 방지를 비롯해 부품의 우발적인 미스얼라인먼트도 방지합니다.
모든 측정 채널의 정확한 동기화.
특수 개발한 조명이 다양한 환경에서도 시편에 대한 고품질 명암비를 지속적으로 보장합니다.
산업용 카메라와 고품질 저왜곡 렌즈.
ZwickRoell 신율계는 표준 요구사항 이상의 성능을 갖췄으며, 전체 측정 범위에 걸쳐 ISO 9513에 따라 해당 정확도 등급으로 교정됩니다.
videoXtens 2-120 HP와 videoXtens biax 2-150 HP는 정확도 등급 0.5~ISO 9513으로 교정되며, 첫 번째 교정점은 20μm에서 시작됩니다.
videoXtens 2-120 HP의 경우, ISO 527에 따른 플라스틱에 대해 추적 가능하고 표준에 부합하는 영률(Young's modulus) 측정을 위한 추가 교정 데이터점(예: 25µm에서 추가 교정값을 통해).
ISO 527 부록 C에 따른 인장 모듈러스 측정을 위한 엄격한 요구사항 준수(videoXtens 2-120 HP 및 videoXtens biax 2-150 HP).
videoXtens biax 2-150 HP는 비접촉식 신율계에서는 볼 수 없었던 매우 우수한 정확도로 폭과 푸아송 비(Poisson’s ratio)의 변화를 측정합니다.

자동 센터링

자동 센터링 조정

videoXtens는 크로스 헤드와의 연결을 통해 크로스 헤드 속도의 절반 속도로 추적을 하므로 자동으로 시험 작업에 계속 집중할 수 있고, 측정 범위를 최적으로 활용할 수 있습니다(더 큰 측정 범위도 가능).
따라서 시스템 측정 정확도가 높아지는데, 표점 마크는 이미지 내 이동성이 덜해 렌즈 중앙에 포착됩니다(렌즈 왜곡이 적음).

표점 마크 없는 시험

패턴 인식: 소프트웨어 표점 마크로 시험

혁신적인 패턴 인식 알고리즘으로 시편에 가상 표점 마크를 적용합니다. 이 표점 마크는 소급 변경하고 다시 계산할 수 있습니다(Test Re-Run[Test Re-Run] 옵션). 이 보다 더 편리할 순 없겠죠!
이때 필수 요건은 시편에 특정 패턴이 있어야 한다는 것입니다. 표면의 특정 구조 때문에 생기는 자연스러운 패턴 또는 마커 스프레이나 점각으로 빠르게 적용할 수 있는 인공 패턴이 필요합니다.

소프트웨어 옵션

2D DIC

2D 디지털 이미지 상관관계는 눈에 보이는 시편의 표면 전반에 걸쳐 변형 상태와 변형력을 시각화합니다. 비접촉식 videoXtens 신율계는 시험이 진행되는 동안 일련의 이미지를 기록하고 이미지별로 비교를 하여 사전 설정된 면(facet) 영역에서 변위를 계산하는데, 여기서 각각의 면에 일정 수의 카메라 픽셀이 포함됩니다. 이 데이터를 사용하여 2차원 컬러 변형 지도를 생성하는데, 이를 통해 시편 거동을 한 눈에 분석할 수 있습니다.

2D 디지털 이미지 상관관계(DIC)에 대한 상세정보

Test Re-Run

Test Re-Run 모듈 옵션을 이용하면 다른 초기 표점 거리(표시가 여러 개 있는 경우)를 사용하여 시험 중 기록된 이미지 시리즈를 바탕으로 변형률을 차후에 재계산 할 수 있습니다. 이는 특히 예를 들어 다양한 위치에서 국소 변형률을 평가해야 할 때나 원래 초기 표점 거리 밖에서 시편 네킹이 발생했을 때 표준 인장 시험에서 부품 물성시험에 유리합니다.

재계산한 변형률은 당연히 testXpert 시험 소프트웨어를 통해 다른 측정값과 차후에 동기화할 수 있습니다.

변형률 분포

번형률 분포 옵션으로 시편 표점 거리를 따라 여러 측정 지점에서 국소 변형률을 측정할 수 있습니다. 이러한 기능은 testXpert의 채널로 제공됩니다. 시험 중.최대 16개의 측정 위치가 자동으로 인식되고 평가됩니다. 이 옵션을 통해 (ISO 6892-1, 부록 I에 따라) 네킹 주변의 초기 표점 거리를 자동으로 실시간 대칭 조정할 수 있습니다.

비디오 녹화

비디오 녹화란 시험을 녹화하는 기능입니다(소급 재계산 없음). 녹화는 측정된 곡선과 동기화되기 때문에 시험을 뒤로 돌려 볼 수 있습니다. 녹화와 동기화가 완전히 videoXtens 시스템을 통해 이루어지기 때문에 이 옵션에는 하드웨어가 포함되지 않습니다.

두 번째 측정축 옵션

이 옵션에서는 2축 측정을 수행할 수 있습니다. 종변형 외에도 예를 들어 폭 변화 같은 횡변형도 기록할 수 있습니다. 아니면 폭 변화를 단독으로 측정할 수도 있습니다.

횡변형 측정은 다음 두 가지 버전으로 가능합니다.

추가 표식 없이 시편 가장자리에서 직접 측정(r-값 측정에 필요). 이 버전에는 백라이트가 필요합니다.
도트 표시나 스프레이 패턴으로 시편 표면 측정. 이 버전의 경우 입사 조명으로 시편을 비춥니다.

2D 도트 매트릭스

이 옵션을 통해 판상 시편 표면에 적용되는 도트를 2차원으로 측정할 수 있습니다. 이를 통해 하중이 가해진 상태에서 국소 변형률과 시편의 불균일성을 측정할 수 있습니다. X 및 Y 좌표와 도트 간 거리를 측정값으로 사용할 수 있습니다.

최대 100개의 측정 도트를 원하는 배열 또는 매트릭스 형태로 측정할 수 있습니다. testXpert III의 디스플레이는 15개 채널로 제한됩니다.

이 옵션에서는 측정에 카메라를 한 대만 사용합니다. 다른 카메라는 사전에 꺼집니다.

굴절 측정

videoXtens는 굴곡 시험에도 사용할 수 있습니다. 시험의 종류와 시편의 조건 및 성질에 따라 시편 굴절 측정에는 다음 7가지 옵션이 있습니다.

입사 조명을 이용하여 시편 표식을 통해 측정
시편 하단 가장자리의 백라이트를 이용하여 측정
시험 축의 굴절이나 곡선의 다항식 근사 측정

측정 가능한 최대 굴절: videoXtens를 이용하는 경우 FOV에 해당하는 최대 굴절, videoXtens를 이용하는 경우 전체 FOV의 1/3에 해당하는 배열(이 경우 굴절은 카메라 한 대로만 측정).