비디오 신율계

비디오 신율계는 재료 시험을 위한 카메라 기반 측정 시스템입니다. 시험 중, 하나 이상의 카메라가 시편의 이미지를 캡처하여 이를 디지털화한 후 시험 소프트웨어로 전달합니다. 이미지 간 비교를 사용하여 시편의 변위를 평가합니다. 비디오 신율계를 이용한 변형률 측정에서는 초기 표점 거리를 설정해야 합니다. 초기 표점 거리는 수동 또는 가상 게이지 마크에 의해 식별됩니다.

접착제 마크나 펜 마크는 수동 게이지 마크의 예시입니다. 시험 소프트웨어를 통해 정의된 가상 게이지 마크를 사용하는 것이 훨씬 더 쉽습니다. 전제 조건은 시험체 표면에 패턴이 있어야 한다는 것입니다. 시편 표면의 영역은 가상 게이지 마크로 정의됩니다. 이 정의된 영역 내의 패턴은 시험 중에 추적됩니다.

시편 표면의 패턴은 스프레이를 사용하여 적용될 수 있습니다. 혹은 더 쉽게, 시편의 자연 표면 구조를 사용할 수도 있습니다. 블루 대비 조명 기술은 자연적인 표면 구조를 고대비 패턴으로 변환합니다. 이로 인해 시편에 마킹을 할 필요가 없어집니다. 그래서 이를 비디오 신율계를 이용한 마크 없는(Mark-free) 측정이라고 합니다.

비디오 신율계는 비접촉 방식으로 측정되므로, 초기 표점 거리를 설정하기 위해 마킹이 필요합니다. 이를 바탕으로 변위의 변화를 측정하고, 변형률을 계산합니다. 이것은 종종 시편에 마킹을 추가하는 방식으로 수행됩니다: 점을 추가하거나, 마커를 붙이거나, 또는 시편 준비 과정의 일환으로 다른 마킹 방법을 사용하는 것입니다.

ZwickRoell에서 제공하는 블루 대비 광 기술을 기반으로 한 마킹 없는 측정은 더 빠르고 쉬운 방법입니다. 여기서는 소프트웨어를 사용하여 시편 이미지에 가상 마킹을 합니다. 시편 준비에 필요한 노력이 필요없습니다

videoXtens를 이용한 마킹 없는 측정은 블루 대비 광 기술을 기반으로 합니다: 금속 및 부품과 같은 많은 재료들은 자연적으로 거친 표면을 가지고 있습니다. 블루 대비 광 기술을 사용하면, 표면 거칠기가 고대비 패턴으로 소프트웨어에 전달되어, 소프트웨어가 시편에 가상 게이지 마킹을 쉽게 배치할 수 있게 합니다. 이것은 편 준비를 위한 게이지 마킹을 수동으로 적용하는 데 필요한 노력을 없애줍니다.

정확성은 그대로 유지됩니다.

비디오 신율계는 재료가 파단될 때까지 모든 재료를 시험할 수 있습니다 이는 금속 호일, 플라스틱 필름, 얇은 와이어, 섬유 및 생체 재료와 같이 접촉식 신율계의 칼날 끝에 의해 미리 응력이 가해질 수 있는 민감한 재료를 포함합니다. 또는 취성 파괴 금속, 조각 나는 복합재, 갈라지는 가닥 또는 채찍처럼 휘어지는 로프와 같이, 높은 파괴 에너지로 인해 접촉식 신율계를 손상시킬 수 있는 재료들

videoXtens 시스템은 소프트웨어 확장을 통해 추가 기능을 제공하며, 이 기능은 라이선스로 간단히 활성화됩니다. 전체 시편 또는 적어도 대부분이 이 카메라를 통해 관찰되므로, 이 이미지들은 다른 평가에도 활용될 수 있습니다. 예를 들어서

• 횡변형 또는 폭변형의 측정을 위해서,
• 최대 100개의 측정 점 설정(2D 점 행렬)을 위해서,
• 국부 변형률의 측정 또는 전체 변형 맵을 사용한 시각화 (2D DIC)
• 자동 균열 감지를 위해서,
• 파단 주위에 표점 거리 자동 설정을 위해서,
• 시험 중에 기록된 이미지를 사용하여 다른 조건(초기 표점 거리의 크기와 위치)에서 시험을 재계산하기 위해서

비디오 신율계에는 알려진 단점이 없습니다. 하지만 그렇다고 해서 항상 가장 좋은 선택인 것은 아닙니다. 낮은 시험 부피와 적은 종류의 응용 분야에는 더 저렴한 클립 장착식 신율계가 추천될 수 있습니다. 따라서 저희 제품군에는 다양한 시스템과 기능이 포함되어 있습니다. 저희는 사용자의 상황에 맞춰 다양한 시스템의 장단점과 옵션에 대해 논의하겠습니다. 이는 사용자에게 가장 적합하고 효율적인 신율계를 찾는 데 도움이 될 것입니다.

ZwickRoell에 부담 없이 문의하세요.

ZwickRoell 비디오 신율계는 작업자의 업무를 완화해주는 많은 자동화 기능을 포함하고 있습니다:

• 자동 표점 마크 인식 및 초기 표점 거리 L₀의 기록.
• 자동 중앙 정렬 기능 덕분에 시편의 정렬이 용이합니다.
• 다양한 시편 두께는 자동으로 보정됩니다. 시험 소프트웨어는 오프셋 표면을 가진 전단 시험 시편의 시험도 보정합니다.
• 이 시스템은 마모가 없으며, 하우징이 먼지와 오염으로부터 보호하여 videoXtens가 매우 적은 유지 보수만 필요하게 만듭니다.
• videoXtens의 하우징은조작 불가능입니다.

대부분의 videoXtens 시스템의 시험기 부착물은 크로스헤드와의 연결을 포함합니다. 이 것은 비디오 신율계가 크로스헤드 속도의 절반으로 이동한다는 것을 의미합니다. 이는 험 절차가 자동으로 시야 범위 내에서 중앙에 유지되며, 측정 범위가 최적으로 활용된다는 것을 의미합니다. 즉, 더 긴 측정 거리가 가능합니다. 그리고: 측정 지점의 시야를 가릴 수 있는 큰 시편 홀더로 인한 블라인드 존이 없습니다.

측정 이동 거리의 증가 외에도, 시스템은 향산된 측정 정확도도 제공합니다.

• 수년 간의 개발 경험을 바탕으로 한 지능형 알고리즘
• 선별된 고품질 부품, 산업용 등급의 카메라 및 고품질 저왜곡 렌즈
• 비디오 신율계와 시험 시스템은 ZwickRoell에서 자체적으로 개발 및 제조됩니다. 이것은 우리가 타협하지 않을 사항입니다.
• 모든 측정 채널의 정확한 동기화.
• 안정적인 저진동 지지대를 사용한 비디오 신율계 장착
• 하우징은 먼지와 오물 방지를 비롯해 부품의 의도치않은 미스얼라인먼트도 방지합니다.
• 특수 개발한 조명이 다양한 환경에서도 시편에 대한 고품질 명암비를 지속적으로 보장합니다.

ZwickRoell 온도 챔버와 결합된 videoXtens 시스템의 측정은 타의 추종을 불허할 정도로 정확합니다. 예시: videoXtens 2-150 HP는 온도 조건 하에서도 ISO 527-1 Annex C에 따라 인장 모듈러스를 측정하기 위한 엄격한 요구사항을 충족합니다. 이것의 이유는 다음과 같습니다:

• ZwickRoell 비디오 신율계와 온도 챔버는 상호 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 조정되었습니다. 온도 챔버 내의 온도 제어
  및 공기 분배는 최적화되어, 다양한 온도 조건에서도 videoXtens의 해상도에 미치는 영향이 최소화됩니다.
• 전체 시스템은 닫혀 있습니다: videoXtens는 터널을 통해 온도 챔버와 연결됩니다. 따라서 온도 챔버 외부에서도 공기 난류로 인한 영향이 최소화됩니다.