videoXtens 1-120 P/HP 신율계

최대 측정 범위

180 mm

온도 범위

-70°C ~ +360°C

시험 유형

인장, 압축, 굴곡 시험
반복 시험

재료

금속
토목섬유
플라스틱
부품
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장점 및 특징 응용 분야 고급 기능 다운로드 상담 요청

연신이 작거나 중간인 시편에 완벽한 신율계

videoXtens 1-120 P 및 1-120 HP는 시트 메탈, 플라스틱 또는 지오텍스타일과 같은 작은 확장부터 중간 크기의 확장까지의 시편을 위한 비접촉식 카메라 기반 신율계입니다. P와 HP 변형의 유일한 차이점은 정확도 클래스입니다.

시편 마킹 없음: 파란색 대비 조명 기술을 사용하여, videoXtens는 표점 마크 없이 측정하므로 시편 마킹에 소요되는 시간을 절약할 수 있습니다.
최소한의 조작자 영향 및 쉬운 조작: 전체 시스템은 이러한 응용 분야에 최적화되어 구성되어 있으며, 추가 렌즈 조정이 필요 없고 스케일 설정이 유지됩니다.
시편에 영향 없음: 얇은 금속 시트나 금속 호일은 접촉에 민감하므로, 비접촉식 videoXtens는 이상적인 솔루션입니다. 이는 재료의 특성에 영향을 미치지 않습니다.
실용적: 크로스헤드에 연결하여 표점 마크가 항상 자동으로 시야에 중심이 맞춰지고 측정 범위가 최적으로 활용됩니다. 측정 길이를 벗어난 확장은 측정 범위를 제한하지 않습니다.

videoXtens 1-120은 저진동 부착물과 파란색 대비 조명과 함께 제공됩니다.

videXtens의 추가적인 장점과 기능

videoXtens는 추가적인 장점과 특징을 제공합니다. ZwickRoell videoXtens 시스템에 대한 모든 일반적인 장점과 더 많은 정보는 여기에서 확인하실 수 있습니다.

일반 응용 분야 videoXtens 1-120

ISO 6892-1 / ASTM E8에 따른 금속

시험편 마킹 불필요: 파란색 대비 조명 기술을 사용한 마킹 없는 측정.
ISO 6892-1 Method A1 및 ASTM E8 Method B에 따른 폐쇄 회로 변형 제어 요구 사항을 충족합니다. 이로 인해 전 세계적으로 재현 가능한 시험 결과가 보장되며, 예비 시험을 절약할 수 있습니다.
또한, 시스템은 ISO 6892-1의 방법 A2와 B, ASTM E8의 방법 C와 A도 지원합니다.
시편에 미치는 영향 없음: 얇은 금속판이나 금속 포일은 접촉에 민감하기 때문에 비접촉식 videoXtens가 이상적인 솔루션입니다. 이는 재료의 특성에 영향을 미치지 않습니다.

DIN EN ISO 10319에 따른 토목섬유 / 토목용 보강재 인장 시험

매우 넓은 시편도 측정할 수 있습니다. videoXtens는 비접촉식으로 측정하기 때문에, 시편의 폭은 중요하지 않습니다(시편 가장자리에서 폭 변형 측정 시 제외).
휘는 시편도 신율계에 손상 없이 시험될 수 있습니다.
패턴 인식 기능 덕분에, 시편 표식이 필요하지 않습니다.
모듈러스 값은 초기 측정 범위에서, 예를 들어 x% 신장 시 기울기처럼 측정할 수 있습니다. videoXtens는 시작부터 높은 정확도를 제공합니다.

고급 기능: 간단히 활성화하고 더 많은 기능을 확인하세요

시험 소프트웨어는 두 측정점 간 거리 변화뿐만 아니라 카메라 이미지를 통해 더 많은 정보를 추출합니다. 이 스마트한 옵션으로 더 많은 정보를 쉽게 확인할 수 있습니다.

폭 변화 측정 / 횡변형 측정

이 옵션을 사용하면, videoXtens는 바이축으로 측정할 수 있습니다: 하나 이상의 횡변형 측정은 종변형 측정과 동시에 기록됩니다. 예를 들어, 시편의 가장자리에 직접적으로 폭 변화가 측정되며, 접촉 없이 게이지 마크 없이 이루어집니다. 측정 지점의 수는 자유롭게 선택될 수 있습니다. 값은 자동으로 평균화되지만, 개별적으로도 평가할 수 있습니다.

소프트웨어 옵션은 하드웨어 변경 없이 쉽게 확장할 수 있습니다. 횡변형 측정은 정확도 1 (ISO 9513)을 충족합니다.

전체 게이지 길이에 걸쳐 최대 10개의 측정 위치에서 폭 변화 측정 (= 측정 축)

2D 디지털 이미지 상관관계(DIC)

2D 디지털 이미지 상관관계는 눈에 보이는 시편의 표면 전반에 걸쳐 변형 상태와 변형력을 시각화합니다. 이 소프트웨어 옵션은 videoXtens의 분석 옵션을 상당히 확장합니다. 활성화는 매우 간단하며, 소프트웨어 라이선스만 필요합니다. 실시간 변형률 측정과 후속 2D DIC 분석은 동일한 videoXtens와 동일한 마커를 사용하여 수행됩니다.

다양한 분석 도구가 여러 종류의 정보를 제공합니다: 게이지 길이, 측정 지점, 가상 스트레인 게이지, 절단선, 벡터 맵 등. 여기에서 2D DIC에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.

비디오 신율계와 함께 제공되는 2D DIC는 다양한 다목적 분석 도구를 포함하고 있습니다.

시험 재실행: 재시험 대신 재계산

시험 재실행 기능은 수정된 초기 표점 거리로 시험을 가상으로 반복하고 재계산하는 데 사용할 수 있습니다. 시편 준비와 시험에 소요되는 시간을 절약할 수 있으며, 동일한 시편에서 다양한 평가를 실행할 수 있습니다.

시험 중, 시험 소프트웨어는 이미지 시리즈를 기록합니다. 나중에 이를 사용하여 초기 게이지 길이의 크기와 위치를 필요에 따라 변경할 수 있습니다. 한 번의 클릭으로 재계산이 시작되며, 모든 특성 값은 새로운 게이지 길이를 기준으로 재계산됩니다. 각 재계산 결과는 별도로 표시되어 비교가 쉽고 명확합니다.

시험을 마친 무효 시편을 검증하고, 초기 표점 거리의 크기나 위치를 변경: videoXtens 시험 재실행

드래그 앤 드롭 기능을 사용하여, 이미지 기록을 기반으로 파단 주위에 표점 거리를 위치시키고 시험을 재평가할 수 있습니다.

변형률 분포: 모든 시편은 중요합니다

게이지 길이 외부에서의 파단은 시편 준비와 재시험에 추가적인 비용과 시간이 발생합니다. 이것은 변형률 분포 옵션으로 예방될 수 있습니다.

시험 중, 시험 소프트웨어는 파단 지점 주위에 게이지 길이를 자동으로 대칭적으로 배치합니다.

ISO 6892-1 in Annex I에서 게이지 길이 외부의 파단을 검증하는 우회 방법도 우리의 소프트웨어에서 손쉽게 활성화됩니다. 표준 사양에 따른 계산과 검증은 자동으로 실시간으로 수행됩니다. 이전처럼 시편을 수동으로 측정하고 재계산할 필요가 없습니다.

변형률 분포를 통해 파괴가 표점 거리내에서 발생하며, 이를 평가할 수 있습니다.

변형률 분포: 파괴가 표점 거리내에서 발생하며, 이를 평가할 수 있습니다.

변형률 분포 없이: 파단이 표점 거리 외부에서 발새하면, 시험이 무효입니다.

2D 도트 매트릭스

최대 100개의 측정 지점을 설정하고, 원하는 배열이나 그리드 형태로 측정할 수 있습니다. 이렇게 하여 하중을 받는 시편의 국부 변형 및 불균일성을 측정할 수 있습니다. X 및 Y 좌표와 도트 간 거리를 측정값으로 사용할 수 있습니다.

측정된 값은 쉽게 내보내거나testXpert에서 채널로 직접 표시할 수 있습니다. 전제 조건은 모든 측정 지점이 판상 시편 표면에 적용되어야 한다는 것입니다. 이는 이차원 측정이기 때문입니다. 일반적인 응용 분야로는 부품 시험이나 다축 인장 시험이 포함됩니다.

여기에서 비디오 신율계는 다축 인장 시험에서 16개의 국부 변형을 기록합니다.

굴곡 시험: 굴절 측정

videoXtens는 굴절을 측정할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 측정용 플런저는 센서나 변환기를 사용한 측정과의 비교를 위해 시편 아래에 배치되는 경우가 많습니다. 시험 중 측정 변위는 videoXtens가 부착형 게이지 마크를 사용하여 측정합니다.

또는 시편의 가장자리를 직접 측정하는 것도 가능합니다: 굽힘 시편에 마크를 적용하거나, 시편 뒤에 백라이트를 사용하여 시편의 하단 가장자리를 비추고 이를 videoXtens로 측정할 수 있습니다. 시험 축에서의 변위 외에도, 곡률의 다항식 근사값도 측정할 수 있습니다.