- 240 mm
- -70°C ~ +360°C
- 인장, 압축, 굴곡 시험
- 금속
신뢰할 수 있고, 시간 절약이 되는 비접촉 측정
이 비디오 신율계는 금속 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다. videoXtens L 3-205 HP/OPC는 금속 시험을 보다 효율적으로 만드는 기능을 제공합니다. 주요 특징:
- 마크 없이(Mark-free) 측정: 시편에 마킹하는 데 소요되는 시간을 절약
- 파단 지점을 중심으로 표점 거리를 가상으로 설정하여 반복 시험을 피함 그리고
- 평면 외 보정, 이로 인해 시편의 굽힘으로 인한 측정 곡선 왜곡이 제거됩니다
단순한 정밀 측정의 새로운 기준
시간을 절약합니다
모든 시편은 중요합니다
처음부터 정확합니다
표점 마크 없는 측정
videoXtens는 금속 시편을 시간 소모적인 마킹 없이 측정할 수 있습니다. 이것은 시편 준비 시간을 절약해줍니다. 기름진 표면이나 침전물도 문제가 되지 않습니다.
블루 대비 조명 기술은 시편 표면의 자연적인 거칠기를 고대비 패턴으로 변환합니다. 그 후 시험 소프트웨어를 사용하여 시편 이미지에 가상 게이지 마크가 편리하게 배치됩니다. 가상 표점 마크는 작은 영역을 표시하며, 이 영역 내의 패턴은 측정 마커로 사용되어 추적됩니다.
변형률 분포: 모든 시편은 중요합니다
게이지 길이 외부에서의 파단은 시편 준비와 재시험에 추가적인 비용과 시간이 발생합니다. 이것은 변형률 분포 옵션으로 예방될 수 있습니다.
시험 중, 시험 소프트웨어는 파단 지점 주위에 게이지 길이를 자동으로 대칭적으로 배치합니다.
ISO 6892-1 in Annex I에서 게이지 길이 외부의 파단을 검증하는 우회 방법도 우리의 소프트웨어에서 손쉽게 활성화됩니다. 표준 사양에 따른 계산과 검증은 자동으로 실시간으로 수행됩니다. 이전처럼 시편을 수동으로 측정하고 재계산할 필요가 없습니다.
videXtens의 추가적인 장점과 기능
물론, 모든 일반적인 videoXtens 시스템의 장점은 videoXtens L 3-205 HP/OPC 모델에도 동일하게 적용됩니다.
일반 응용 분야
| 기본 | 시험 결과 | 특징 |
|---|---|---|
| 항복점, 오프셋 항복, 인장 강도, 파단 변형 | 이 시스템은 표준 규격에 따른 시험 속도 요구 사항을 모두 충족하며, 폐쇄회로 변형률 제어 방식을 포함합니다. | |
| 수직 이방성 / r-값 | ISO 10113:2020의 권장 사항에 따라 전체 표점 거리에 걸쳐 측정이 가능합니다. |
| 경화지수 / n-값 | 마킹없는, 축 방향 변형 측정 |
ZwickRoell의 혁신적인 기술을 활용하여 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다:
| ZwickRoell 기술 | 장점 |
|---|---|
| 평면 외 보정 | 시험 시작부터 정확한 측정값을 보장하며, 낮은 산포를 제공합니다. |
| 어레이 기술 | 240 mm까지의 넓은 측정 범위와, 0.2 µm의 높은 해상도를 제공합니다. |
| 블루 콘트라스트 라이트 기술 | 비접촉식 측정은 시험편 준비 과정에서 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. |
| 변형률 분포 | 모든 시험편은 중요하며, 파단은 항상 표점 거리 내에서 발생합니다. |
| ISO 6892-1 방법 A1에 따른 폐쇄 회로 변형률 제어는 좁은 공차 범위 내에서 변형률 속도를 정확하게 유지합니다. | 모든 값이 정확하고 추적 가능한 변형률 속도로 결정되므로 값의 분산이 적고 시험 결과값의 재현성이 보장됩니다. |
| 폭 변형 측정을 위한 특수 카메라와 알고리즘 | 더 높은 정확도: 폭 변형 측정을 위한 정확도 0.5 (ISO 9513) |
| 전체 표점 거리에 걸친 폭 변형 측정 | r-값의 분산이 적어, 이 방법이 ISO 10113:2020에 의해 권장되는 이유입니다. |
폭 변화 측정 / 횡변형 측정
이 옵션은 2축 측정을 위해 사용됩니다: 하나 이상의 횡변형 측정은 종변형 측정과 동시에 기록됩니다. 예를 들어, 시편의 가장자리에 직접적으로 폭 변화가 측정되며, 접촉 없이 게이지 마크 없이 이루어집니다. 측정 지점의 수는 자유롭게 선택될 수 있습니다. 값은 자동으로 평균화되지만, 개별적으로도 평가할 수 있습니다.
폭 변형을 측정하고 특히 r-값을 결정하기 위해, videoXtens 본체에 추가 카메라가 통합된 횡변형 하드웨어 옵션을 권장합니다. 이 카메라는 폭 변형 측정을 위해 특별히 설계되었으며, 정확도 0.5(ISO 9513)를 충족하고 소프트웨어만 사용하는 옵션보다 훨씬 더 정확한 측정값을 제공합니다.
이 시스템은 또한 새로운 ISO 10113:2020 권장 사항에 따라 전체 표점 거리에 걸친 폭 변형 측정을 포함합니다.
2D 디지털 이미지 상관관계(DIC)
2D 디지털 이미지 상관관계는 눈에 보이는 시편의 표면 전반에 걸쳐 변형 상태와 변형력을 시각화합니다. 이 소프트웨어 옵션은 videoXtens의 분석 옵션을 상당히 확장합니다. 활성화는 매우 간단하며, 소프트웨어 라이선스만 필요합니다. 실시간 변형률 측정과 후속 2D DIC 분석은 동일한 videoXtens와 동일한 마커를 사용하여 수행됩니다.
다양한 분석 도구가 여러 종류의 정보를 제공합니다: 게이지 길이, 측정 지점, 가상 스트레인 게이지, 절단선, 벡터 맵 등. 여기에서 2D DIC에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.
2D 도트 매트릭스
최대 100개의 측정 지점을 설정하고, 원하는 배열이나 그리드 형태로 측정할 수 있습니다. 이렇게 하여 하중을 받는 시편의 국부 변형 및 불균일성을 측정할 수 있습니다. X 및 Y 좌표와 도트 간 거리를 측정값으로 사용할 수 있습니다.
측정된 값은 쉽게 내보내거나testXpert에서 채널로 직접 표시할 수 있습니다. 전제 조건은 모든 측정 지점이 판상 시편 표면에 적용되어야 한다는 것입니다. 이는 이차원 측정이기 때문입니다. 일반적인 응용 분야로는 부품 시험이나 다축 인장 시험이 포함됩니다.
굴곡 시험: 굴절 측정
videoXtens는 굴절을 측정할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 측정용 플런저는 센서나 변환기를 사용한 측정과의 비교를 위해 시편 아래에 배치되는 경우가 많습니다. 시험 중 측정 변위는 videoXtens가 부착형 게이지 마크를 사용하여 측정합니다.
또는 시편의 가장자리를 직접 측정하는 것도 가능합니다: 굽힘 시편에 마크를 적용하거나, 시편 뒤에 백라이트를 사용하여 시편의 하단 가장자리를 비추고 이를 videoXtens로 측정할 수 있습니다. 시험 축에서의 변위 외에도, 곡률의 다항식 근사값도 측정할 수 있습니다.
