유압 그립 - 단일 액추에이터

대칭 및 비대칭 물림

유압 그립은 높은 그립물림력과 관련하여 시험 하중이 50kN 이상 필요한 경우에 주로 사용합니다(10kN ~ 2,500kN의 Fmax 가능). .

클램핑 압력을 높은 수준의 정확도로 조정 및 재현할 수 있습니다.
정의된 하중 적용을 통해 민감한 재료를 최적으로 고정합니다.
ZwickRoell의 “지속적 강제 고정(Force Constant Hold)”력 안정화 시스템은 폐쇄 및 클램핑 절차 중 재료 흐름이나 그립 변형으로 인한 원치 않는 인장 또는 압축력으로부터 시편을 안정적으로 보호합니다.
그립물림력과 인장 하중 사의의 비율을 개별적으로 조절하여, 시편을 단단히 고정할 수 있습니다(최대 인장 하중에 약 2배의 그립물림력이 필요합니다).

특장점

장점

유압 그립은 긴 피스톤 스트로크가 달린 편심 피스톤 모양으로서 클램핑 표면 위치가 깊고 개방 폭이 넓습니다.
조, 시편 그립, 피스톤을 정렬하면 짧은 시편을 잡기도 용이해집니다.
정의된 하중 적용을 통해 민감한 재료를 최적으로 고정합니다.
접촉 압력을 정확하게 재현할 수 있습니다.
시편 그립을 세 가지 각도 설정(0°, 45°, 90°)의 시험 시스템에 설치할 수 있습니다.
기본 본체 하부의 티 슬롯은 티 슬롯 시스템의 마운팅 역할을 하여, 작은 로드 셀, 시편 그립, 시험 툴, 고정장치(유압 그립, 8392형, Fmax 10kN 제외)를 장착할 수 있습니다.
각기둥형 조(브이 슬롯이 있는 조)는 회전 가능하고 다음의 두 가지 용도로 사용할 수 있습니다. 봉상 및 판상 시편 또는 다양한 치수의 봉상 시편용(십자형으로 배열된 브이 슬롯이 있는 조)
상부 및 하부 그립은 개별적으로 또는 리모컨이나 PC를 통해 두 부분을 함께 개방 및 폐쇄할 수 있습니다.
그립물림력과 인장 하중 사의의 비율을 개별적으로 조절하여 시편을 단단히 고정할 수 있습니다(최대 인장 하중에서 약 2배의 그립물림력이 필요합니다).
유압 그립은 시편을 최적으로 공급할 수 있도록 설계되었습니다.
조절 가능하고 눈금이 매겨진 정지장치는 특별한 수동 공급을 위해 시편을 정밀하게 수직으로 잡아줍니다.
시편을 보다 쉽게 중앙에 놓기 위해 센터링 정지장치를 사용할 수 있습니다.
안전상의 이유로, 시편 집게를 사용하여 시편을 사용할 수 있습니다.

작동 원리

시편 그립에 필요한 폐쇄 압력에 따라 유압 파워 팩에서 오일 압력을 설정합니다. 제어 장치는 상부 및 하부 시편 그립의 폐쇄 및 개방 절차를 따로따로 제어합니다.

아울러 만능 유압 파워 팩을 사용하는 경우에는 폐쇄 절차가 폐쇄 단계와 그립 단계로 구분됩니다. 폐쇄 단계에서 안전상의 이유로 처음에는 시편이 상부에 고정됩니다. 그립 단계에서는 완전한 그립물림력이 가해집니다. 하중값은 예상되는 인장 하중에 기반합니다.

양면 액추에이터

모든 유압 그립에는 양면 액추에이터가 장착되어 있습니다. 이는 시편 그립이 스프링 리턴 메커니즘이 아닌 유압으로 개방된다는 의미입니다. 폐쇄 및 개방 절차는 조정 가능합니다.

스프링 리턴 메커니즘으로 개방되는 단동 액추에이터와 달리, 양면 액추에이터는 시편이 항상 안전하게 개방되는 것을 보장합니다. 이는 시편이 비틀어지거나 걸린 경우에도 해당됩니다. 그 외에도, 정지 버튼을 이용하여 어느 지점에서든 개방 절차를 중단할 수 있기 때문에 완전한 개방 스트로크가 필요하지 않습니다. 개방 스트로크는 두께에 따라 조절할 수 있습니다. 특히 얇은 시편을 사용하는 경우에는 시험 시간이 줄어들고 신체 일부가 끼일 위험이 최소화됩니다.

단면 및 양면 폐쇄 시편 그립

단일 액추에이터 유압 그립은 대칭 및 비대칭 시편 그립(예: 전단 시험용)에 사용할 수 있습니다. 시편 두께는 스크류 장치를 이용하여 설정합니다.

단일 액추에이터 유압 그립은 시편에 균일한 하중을 적용하기 위해 탠덤 실린더와 함께 사용할 수도 있습니다(특히 섬유, 직물, 토목섬유 시험에 적합).

이중 액추에이터 유압 그립은 항상 인장축에 대해 대칭으로 닫힙니다. 즉, 시편이 정밀 축 위치에 물리므로 두께를 조절할 필요가 없습니다.

티 슬롯 시스템

티 슬롯 시스템을 이용하면 시편 그립을 분해할 필요 없이 소형 로드 셀, 시편 그립, 시험 툴, 고정장치를 빠르게 장착할 수 있습니다.

티 슬롯이 시편 그립의 그립 영역에 통합되어 있습니다. 이는 티 슬롯 장착을 위한 마운트 역할을 합니다. 티 슬롯 마운팅이 여기에 클램핑 됩니다. 이제 다른 고장장치를 장착할 수 있어서 다른 툴이나 고정장치를 장착하는 데 필요한 시간을 절약해 줍니다.

하중 범위에 따른 성질

품목 번호	320719¹²
유형	8392
작동 원리/식별	양모 및 기타 압축 가능 시편용
시험 하중 F_max	10	kN
작동 압력	10 ~ 150	bar
그립물림력, 최대 압력	20	kN
치수
높이	152	mm
가로	359	mm
세로	76	mm
개방 폭, 최대, 조 포함, 두께 5mm	78	mm
그립 이동 거리	50	mm
시편 잡기	시편이 조 높이의 1/2 이상에서 물려야 합니다.
연결부, 스터드	Ø 20	mm
주변 온도	+10 ~ +35	°C
시편 그립당 무게, 약	12.1	kg
인도 범위	2	개

표준 DIN EN ISO 6892-1:2009 및 ASTM E8-09에 따른 변형 속도 제어에 권장되고 승인됨
연결 호스 포함

품목 번호	317178¹
유형	8802
작동 원리/식별	단면 폐쇄
대향 조의 조정성	무단식
시험 하중 F_max	100	kN
작동 압력	12 ~ 300	bar
그립물림력, 최대 압력	255	kN
치수
높이	303	mm
가로	423	mm
가로, 스크류 장치 포함. 완전 개방했을 때	461	mm
세로	170	mm
그립 이동 거리	35	mm
시편 잡기	시편이 조 높이의 2/3 이상에서 물려야 합니다.
연결부, 스터드	Ø 60	mm
주변 온도	+10 ~ +35	°C
시편 그립당 무게, 약	70	kg
인도 범위	2	개

표준 DIN EN ISO 6892-1:2009 및 ASTM E8-09에 따른 변형 속도 제어에 권장되고 승인됨

품목 번호	317180¹
유형	8803
대향 조의 조정성	무단식
작동 원리/식별	단면 폐쇄
시험 하중 F_max	250	kN
작동 압력	12 ~ 480	bar
그립물림력, 최대 압력	410	kN
개방 폭, 최대, 조 포함	59	mm
치수
높이	303	mm
가로	423	mm
가로, 스크류 장치 포함. 완전 개방했을 때	423(461)	mm
세로	170	mm
그립 이동 거리	70	mm
시편 잡기	시편이 조 높이의 2/3 이상에서 물려야 합니다.
연결부, 스터드	Ø 60	mm
주변 온도	+10 ~ +35	°C
시편 그립당 무게, 약	70	kg
인도 범위	2	개

표준 DIN EN ISO 6892-1:2009 및 ASTM E8-09에 따른 변형 속도 제어에 권장되고 승인됨

품목 번호	317677	317669	316734
유형	8393	8493	8593
시험 하중 F_max	50	100	250	kN
작동 압력	50 ~ 450	50 ~ 350	50 ~ 480	bar
그립물림력최대 압력	300	600	1200	kN
치수
높이	255	340	352	mm
가로	390	500	550	mm
세로	260	315	345	mm
개방 폭, 최대, 조 포함	35	35	35	mm
시편 잡기	시편이 조 높이의 2/3 이상에서 물려야 합니다.
연결부, 스터드	Ø 36	Ø 60	Ø 60	mm
주변 온도	+15 ~ +35	+15 ~ +35	+15 ~ +35	°C
시편 그립당 무게, 약	65	160	235	kg
인도 범위	2	2	2	개