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로드 셀

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하중 범위
  • 5N ~ 2,500kN(준정적)
  • 1kN ~ 1,000kN(동적)
정확도 등급
  • ISO 7500-1
  • ASTM E4

로드 셀 비교 요구사항 특장점 정확성 기능 옵션 액세서리

재료 물성시험 분야에서 로드 셀은 재료를 변형하거나 파손하는 데 필요한 힘을 측정하여 재료의 기계적 특성을 규명하는 데 사용합니다. 로드 셀 센서는 물리량 힘을 전압으로 전환하여 측정합니다. 로드 셀은 인장 시험, 압축 시험, 굴곡 시험은 물론 비틂 시험과 반복 시험에도 사용할 수 있습니다.

재료 물성시험의 요구사항은 종종 극단적이고 다양하기 때문에 로드 셀은 시험 시스템의 핵심입니다. 기본적으로 이는 신뢰할 수 있고, 해석 가능한 시험 결과를 위한 전제 조건이 됩니다. 이 핵심 부품을 시험 시스템에 최적으로 장착할 수 있도록 ZwickRoell은 특허 받은 자사Xforce 로드 셀 시리즈를 개발하고 생산하여 정확성과 견고성 측면에서 최고의 요건을 충족하고 있습니다.

로드 셀 비교
Xforce 정밀 P 고정밀 HP 고정밀 HP+ 1 K K+ 1 고용량 동적2
공칭 하중
Fnom
5N ~ 150kN 5N ~ 10kN 5N ~ 10kN 10kN ~ 250kN 10kN ~ 250kN 330kN ~ 2,500kN 1kN ~ 1,000kN
정확도 등급 1 Fnom x%부터 0.4% 0.2% 0.1% 0.2% 0.1% Fnom 0.2%부터 Fnom 0.4%부터
정확도 등급 0.5 2% 1% 0.1% 1% 0.1% Fnom 1%부터 Fnom 1%부터
애플리케이션 준정적 준정적 준정적 준정적 준정적 준정적 준정적 시험 및 피로 시험


1 플러스 로드 셀은 교정이 유효한 측정 범위가 더 넓습니다.
2 Xforce 동적 로드 셀에는 가속도계(5kN부터 시작)가 장착되어 있습니다.

로드 셀 요구사항

축하중 제한
횡하중
온도
굽힘 모멘트
토크

축하중 제한

축하중 제한과 로드 셀 측정 축 방향의 하중 제한 및 범위 로드 셀 측정 축 방향에 과도한 힘이 가해지면 로드 셀의 측정 정확도가 저하되고 영구적 변형이 일어날 수 있습니다.

Xforce 로드 셀은 기계 고장 없이 공칭 하중의 300%를 견디고, 오프셋 없이 공칭 하중의 최대 150%를 견딜 수 있습니다. ZwickRoell의 testXpert 시험 소프트웨어는 로드 셀 내부의 고유 식별 시스템을 이용하여 로드 셀과 그 특성을 자동으로 식별하고, 시험에 적합한 힘과 변위 제한을 설정합니다.

횡하중

횡하중은 시험 축에 수직인 변형계의 장착 표면에 가해지는 외부 힘입니다. 이 힘은 시험 결과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

ZwickRoell의 Xforce 로드 셀(HP 및 K)은 횡하중이 가해지는 시험을 수행할 수 있도록 설계 및 구축되었습니다. 횡하중이 공칭 하중의 10%에 해당하기 때문에 편차가 측정값의 ±0.02%에 불과합니다.

온도

로드 셀의 온도 변동은 변형을 일으켜 시험 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

ZwickRoell의 Xforce 로드 셀 HP 및 K에는 온도 보상 기능이 내장되어 있습니다.

굽힘 모멘트

굽힘 모멘트는 레버 때문에 횡하중이 오프셋 방식으로 발생하거나, 이심 때문에 축하중이 오프셋 방식으로 가해질 때 발생합니다.

Xforce 로드 셀은 굽힘 모멘트를 최소한으로 줄일 수 있도록 설계되었습니다. 변형 요소는 횡하중, 굽힘 모멘트 또는 토크가 동시에 발생할 때 높은 굽힘 강성을 보입니다.

토크

횡하중이 측정 축에 직접적인 영향을 미치지 않으면 토크가 발생합니다. 토크는 코일 용수철의 압축 시험 등에서 시험 설비나 시편으로 인해 발생합니다.

Xforce 로드 셀의 경우, 토크는 평행 오프셋 1mm당 공칭 하중의 0.2%(P 및 HP) 또는 0.005%(K)에 해당합니다.

동영상: Xforce 로드 셀

견고하고 굉장히 정확합니다. 백문이 불여일견입니다. 직접 눈으로 확인하세요!

Xforce 로드 셀의 특장점

고유한 자체 식별 기능
표준 준수 공장 교정
탁월한 선형성
로드 셀을 이용한 광범위한 측정 범위
견고성과 신뢰성
시편 그립의 간단하고 빠르고 정확한 조립
로드 셀 신속 교체

고유한 자체 식별 기능

시간 절약, 오류 방지, 로드셀의 안전한 보호

  • 연결이 되면 testXpert 시험 소프트웨어에서 힘과 이동 한계를 포함한 로드셀의 유형과 성질을 자동으로 가져와 식별합니다.
  • 이러한 정보를 수동으로 입력할 필요가 없기 때문에 사용자 입력 오류가 방지됩니다.
  • 센서 과부하 상태 및 발생 일자 같은 중요한 정보는 식별 시스템 메모리에 저장됩니다.

표준 준수 공장 교정

신뢰할 수 있는 로드셀의 정확성!

  • ASTM E4 및 ISO 7500에 따라 공장 검교정 인증 획득
  • 발송 전 각 로드셀은 드라이브와 측정 및 제어 전자장치를 포함한 전체 시험 시스템을 이용하여 교정됩니다.
  • 검교정 정보는 공장 검교정 인증서에 기록되며, 이 인증서는 로드셀 배송 시 함께 제공됩니다.
ISO 7500-1 / ASTM E4에 대한 상세정보

탁월한 선형성

시험 결과의 가치를 극대화하세요!

선형성 또는 비선형성은 전체 작동 범위에 걸친 로드셀의 오류를 나타냅니다.

ASTM E4는 상대적 디스플레이 편차가 측정값의 1%를 초과할 수 없다고 명시하고 있습니다 (일반적으로 로드셀 공칭 하중의 1%~100%).

  • Xforce HP 및 Xforce K 로드셀: 최대 디스플레이 편차는 공칭 하중의 0.1%에서 측정값의 1%이고, 공칭 하중의 0.4%에서 측정값의 0.25%입니다.
  • Xforce 동적 로드셀: 최대 디스플레이 편차는 공칭 하중의 0.5%에서 측정값의 1%이고, 공칭 하중의 1%에서 측정값의 0.5%입니다

ISO 7500-1에서는 정확도 등급을 0.5에서 3까지 정의하고 있으며, 재료 물성시험기의 가장 일반적인 검교정은 1에 해당합니다.

  • Xforce 로드셀은 ISO 7500-1의 5가지 기준, 정확도 1등급과 정확도 0.5등급을 모두 충족합니다.

로드 셀을 이용한 광범위한 측정 범위

여러 개의 로드셀을 구매하고 교정할 필요가 없습니다!

  • 로드셀 공칭 하중의 0.1%부터 최대 100%까지 측정할 수 있는 단일 로드셀을 통해 여러 분야의 요구사항을 충족할 수 있습니다.
  • 로드셀의 측정 범위는 공칭 하중의 최대 45%까지는 부착된 시험 고정부나 시편 그립 무게의 영향을 받지 않습니다.

견고성과 신뢰성

확신을 보증하는 시험!

  • 과부하 보호 기능 통합
  • testXpert 시험 소프트웨어를 이용하면 시험 시스템이 자동으로 꺼지도록 힘의 한계를 설정할 수 있습니다.
  • 소프트웨어 및 하드웨어 제한 스위치는 크로스헤드의 이동 거리를 제한하여 로드셀과 시험 툴을 보호합니다.
  • Xforce 로드셀은 고장 없이 공칭 하중의 최대 100%를 견디고, 제로 오프셋 없이 공칭 하중의 최대 150%까지 견딜 수 있습니다. 따라서 사전 설치형 용수철 어셈블리, 기계적 중지 장치, 가로 방향력 흡수 가이드와 같은 과부하 보호 기능이 일반적으로 필요하지 않습니다.
장착 스터드를 이용하여 하나의 로드 셀로 2개의 시험 영역에서 작업

시편 그립의 간단하고 빠르고 정확한 조립

시험 고정부의 손쉬운 교체 및 정렬

  • 로드셀에는 정밀 맞춤 장착 스터드가 있어 시험축에 최대한 정렬한 상태로, 유격 없이 시편 그립과 시험 툴을 빠르게 삽입할 수 있습니다.
  • 기준 위치 (예: 시험 고정부 거리)는 한 번만 설정하며, testXpert 시험 소프트웨어에 저장됩니다.
  • Xforce K 로드셀은 장착 스터드 옵션 덕분에 2가지 시험 영역에서 사용할 수 있습니다.
  • Xforce 동적 로드셀에는 플랜지 연결부가 있어 동적 피로 강도를 보장합니다.

로드 셀 신속 교체

동일한 기기에서 로드 셀을 여러 개 사용함으로써 시간 절약

로드 셀을 여러 개 사용하거나 자주 교체하는 경우, “장착 스터드 옵션을 이용한 연결”을 권장합니다. 장착 스터드를 이용하면 기존 로드 셀에 고정부가 장착되는 것과 같은 방식으로 시험 시스템에 있는 기존 로드 셀에 두 번째 로드 셀을 연결할 수 있습니다. 로드 셀을 교체할 때마다 로드 셀을 나사로 장착하거나 제거하는 대신, 원래 로드 셀은 그대로 두고 장착 스터드를 추가하면 됩니다. 이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

  • 나사를 조이거나 풀 때 케이블에 불필요한 응력이 가해지지 않음
  • 유연성이 높아지고 시간이 절약됨
  • 시험 축에 곧바로 정렬됨

로드 셀 작동 원리

가장 일반적인 산업용 로드 셀은 변형계입니다. 이는 측정 브리지 형태로 변형계가 장착되어 있는 기계적 변형 요소를 이용하여 작동합니다.

로드 셀에 힘이 가해지면, 변형계가 장착된 기계적 요소가 탄성적으로 변형됩니다. 기계적 연장과 압축 형태로 변형하면 변형계가 연장되거나 압축됩니다. 이처럼 변형 관련(그러므로 힘에 따라 달라지는) 저항의 변화는 측정 전자장치에 의해 측정 신호로 변환되어 처리됩니다.

압축 로드 셀은 압축력을 측정하며, 일반적으로 시험 고정부 아래에 설치됩니다. 인장 로드 셀은 인장력을 측정합니다.

로드 셀 정확도

로드 셀의 정확도는 측정 오차를 적용하여 파악합니다. 측정 오차가 작을수록 로드 셀 정확도는 높습니다. 가장 일반적인 정확도 사양은 선형성(또는 비선형성)입니다.

선형성(또는 비선형성)
이력
반복성
온도 변화 범위 및 영점
로드 셀의 선형성 그래픽 표시

선형성(또는 비선형성)

1 성능 2 하중 3 영점 조정 4 정격 전력 5 비선형성 6 이력

선형성은 직선으로 표현되는 수학적 관계입니다. 로드 셀에서는 가해진 힘과 센서 결과 사이의 관계를 말합니다. 로드 셀의 정확도는 일반적으로 표시된 값의 ±x% 형식으로 나타냅니다.

예시: 1000N Xforce HP+는 Class 0.5로 교정됩니다. 정확도는 1N에서 1000N까지 로드 셀에 표시된 값의 ±0.5%입니다. 1N은 ± 0.005N의 정확도로 측정할 수 있습니다.

이력

이력(hysteresis)은 동일하게 적용된 하중에 대한 로드 셀 판독값 간의 최대 차로 정의됩니다. 이때 한 판독값은 하중을 0에서부터 서서히 늘려 구하고, 또 다른 판독값은 하중을 로드셀의 최대 하중에서 서서히 줄여 구합니다.

반복성

하중과 환경 조건이 동일한 상태에서 하중을 반복적으로 가했을 때 로드 셀 판독값 간의 최대 차입니다.

온도 변화 범위 및 영점

로드 셀의 온도 변화로 인한 전력 또는 영점의 변화입니다.

ZwickRoell 로드 셀이 시험 고충 해결에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보세요.

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로드 셀 액세서리 옵션

일일 점검 장치

일일 점검 장치는 재교정/조정 이후 측정한 비교 값을 이용하여 최대 500N의 로드 셀을 정기적으로 점검하는 데 사용합니다. 이 장치는 두 가지 표준 규격(마스터/슬레이브)으로 구성됩니다.

  • 간단한 설치 및 제거를 통해 여러 기기에서 고정부와 소프트웨어를 구현합니다.
  • 로드 셀의 압축 및 인장 방향에서 계통 오차를 감지합니다.
  • 신뢰할 수 있는 시험 결과: 정기 교정 간 점검을 수행하여 로드 셀 트랜스듀서에 계통 오차가 없도록 합니다.
  • 일일 점검 결과는 testXpert 보고서에 기록됩니다.
  • 추적성: 안전성이 중요한 모든 시험에는 구체적인 추적성 및 문서화 요건이 있습니다. 관리자는 ZwickRoell 시험 소프트웨어를 이용하여 무엇을 기록하고, 작업 또는 이벤트 설명을 언제 추가할지 정할 수 있습니다.

하중 우회 장치가 장착된 하중 측정 시스템

하중 우회 장치를 포함한 로드 셀은 특히 다음에 적합합니다.

  • 설정된 힘 제한이 충분히 빠르게 반응하지 않을 위험이 있으므로 시험이 고속으로 수행되는 경우
  • 시험 툴 간 간격이 좁거나 이동 거리가 짧아 특히 용수철 및 부품 물성시험에 적합한 시험을 수행할 때

압축 방향 시험에서 Xforce HP 로드 셀기계적 과부하 보호 및 통합 하중 우회 장치로 보호됩니다.

  • 기계적 과부하 보호의 경우 로드 셀의 최대 허용 한계 힘에 도달하기 전에 기계적 정지로 인해 Xforce HP 로드 셀이 차단됩니다. 이로써 과부하로 인한 로드 셀 손상이 방지됩니다.
  • 통합 하중 우회 장치는 전체 시험 설비를 보호합니다. 힘 임계값 120+6/-4% Fnom부터 기존 힘이 여러 용수철에 전달됩니다. 그 결과, 전체 시험 설비가 하중을 우회합니다. 이렇게 하중을 우회하면 과부하, 심지어 파손까지 일으킬 수 있는 로드 셀의 하중 증가가 방지됩니다.

로드 셀을 사용하는 시험기 예시

로드 셀 다운로드

이름 유형 크기 다운로드
  • 제품 정보: Xforce K 로드 셀 PDF 3 MB
  • 제품 정보: Xforce HP 로드 셀 PDF 383 KB
  • 제품 정보: Xforce HP+ 및 Xforce K+ 로드 셀 PDF 3 MB
  • 제품 정보: 330kN ~ 2,500kN 로드 셀 PDF 244 KB
  • 제품 정보: Xforce 로드 셀, 동적 PDF 314 KB
  • 제품 정보: 하중 우회 장치가 장착된 하중 측정 시스템 PDF 389 KB
  • 일일 점검 PDF 750 KB

자주 묻는 질문

로드 셀 센서는 측정 브리지 형태로 변형계가 장착되어 있는 기계적 변형 요소를 이용하여 작동합니다. 로드 셀에 힘이 가해지면, 변형계가 장착된 기계적 요소가 탄성적으로 변형됩니다. 기계적 연장과 압축 형태로 변형하면 변형계가 연장되거나 압축됩니다. 이처럼 변형 관련(그러므로 힘에 비례) 저항의 변화는 측정 전자장치에 의해 측정 신호로 변환되어 처리됩니다.

로드 셀은 인장, 압축, 비틂으로 인해 발생한 힘을 측정, 판독, 기록이 가능한 전자 신호로 변환합니다.

로드 셀의 주요 구성 요소는 변형계가 부착되는 기계적 변형 요소입니다.

변형계는 전기 저항의 변화로 인한 변형을 측정하는 센서입니다. 재료 물성시험에서 변형계는 로드 셀에 사용됩니다.

로드 셀은 센서에 작용하는 힘을 측정하는 데 사용합니다. 압축 하중과 인장 하중을 측정하는 데 사용하지만 동적 시험 작업에도 적합합니다.

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