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ISO 14126 Method 1, ASTM D3410 또는 DIN EN 2850 Type A: 전단 하중을 가한 압축 시험(전단 하중 압축)

이 방법을 위해 압축력은 전단 하중을 통해 시험 고정부로 고정되고, 캡 스트립이 있는 시편으로 전달됩니다. 지지되지 않는 시편 중앙 영역에 그립 간 분리가 충분할 경우 응력이 균일하게 분포됩니다.

이 방법은 시험을 수행하는 동안 시편이 축 방향으로 유도되고, 단부면을 통한 힘 적용이 사라진다는 장점이 있습니다. 그러므로 시편 단부면을 매우 정밀하게 준비할 필요가 없게 됩니다.

시험법

전단 하중 압축법은 1980년대에 ASTM D3410에 원뿔형 클램핑 요소를 포함한 Celanese 시험 고정부로 표준화되었습니다.

하지만 이 최초의 Celanese 장치를 사용하면 시편 두께의 변화로 인해 원뿔형 클램핑 요소의 원치 않는 선형 지지가 발생합니다. 이 문제는 DIN 65375 및 DIN EN 2850(Type A) 표준에서 Celanes 시험 고정부를 평평한 웻지를 이용하여 개조하는 것으로 해결되었습니다.

미국의 IITRI는 칼럼 가이드가 있는 비슷한 장치를 개발했으며, 이는 현행 ASTM D3410에서 이전 Celanese 압축 고정부를 대체합니다. 이때 압축 시편 역시 개조된 Celanese 시험 고정부의 평평한 압축 웻지에 고정됩니다.

압축 시편이 웻지 죠에 먼저 삽입되며, 별도의 도구가 있으면 도움이 됩니다. 그런 다음, 시편이 설치된 웻지 죠가 가이드 압축 시험 키트에 삽입됩니다.

압축 시험 중 그립 압력은 축하중에 의해 생성되는 웻지 작용과 함께 생성됩니다. 하지만 이로 인해 웻지가 움직여 시편에 하중이 균일하지 않게 가해질 수 있습니다.

중첩된 굽힘 변형(굽힘 비율)을 정량화하여 압축 시험의 유효성을 결정하기 위해, 양쪽 중앙에 배치한 변형계를 별도로 측정하여 변형률을 측정합니다. 그런 다음, 변형계 신호의 평균을 산출하여 압축 변형을 측정합니다.

IMA Dresden에서 최초 개발하고 ZwickRoell이 제공한 특허 받은 유압 압축 고정부 HCCF를 이용하면, 일반 전단 하중 압축 시험법에 따라 합성물 압축 시험을 수행할 수 있습니다.

HCCF는 접근성이 용이하고, 취급이 간편하며, 죠가 고정되어 있기 때문에 시험 중에도 미끄러지지 않고 서로 정밀하게 정렬된 상태를 유지합니다.

전단 하중 압축법은 섬유 방향의 강도가 낮은 단방향 복합재료와 천이나 다방향 합성물 라미네이트 압축 시험에 적합합니다.

고강도 탄소 섬유 강화 복합재료와 섬유 방향의 단방향 라미네이트를 이용한 압축 시험(UD0°)에서는 전단 하중을 한 번 가하는 것으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다. 이 경우는 자유 시편 영역의 응력 분포가 균일하지 않기 때문에 파손 모드(단부 파괴, 캡 스트립 파손)가 잘못되거나 압축 강도가 낮아집니다. 그럴 때는 결합 하중 압축법을 적용하는 것이 좋습니다.

ZwickRoell에서 실시하는 시험

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