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ISO 12004에 따른 성형 한계 곡선(FLC)

성형 한계 다이어그램(FLD), 성형 한계 곡선(FLC)

ISO 12004에 따른 성형 한계 곡선(FLC)은 박판 성형에 사용하는 중요한 파라미터입니다.

성형 한계 곡선은 시험 시 매우 중요한 변형을 생성하는 2단계 실험에 사용합니다. 해당 결과는 실제 부품의 기존 변형과 비교하여 평가합니다.

성형 한계 다이어그램(FLD)을 이용하면 재료의 파괴 한도를 측정하고 재료를 서로 비교할 수 있습니다. 다시 말해, 개발 단계 초기에 성형 공정에 적합한 재료를 확인하고 개발 시간을 줄일 수 있다는 뜻입니다. 또한 성형 한계 분석을 생산 공정 모니터링에 적용할 수 있어 생산 품질을 높이는 데도 도움이 됩니다.

성형 한계 곡선은 Nakajima 시험 방법(구형 컵핑 다이) 또는 Marciniak 시험 방법(평평한 다이)에 따라 금속 박판에 컵핑 시험을 실시하여 도출합니다.

성형 한계 곡선(FLC)

여러 시편 형태에서 얻을 수 있는 변형을 통해 재료의 성형 한계 곡선이 정해집니다.

형태당 시편을 3개 준비하고 시편당 부위는 3개입니다. 성형 한계 곡선을 도출하기 위해 5개 이상의 형태를 시험합니다(여기서는 8개).

ISO 12004에 따른 성형 한계 곡선(FLC) 평가

측정 현미경을 이용한 수동 평가를 위해, 시험 전 시편에 원형 패턴을 적용합니다.하중이 가해지면 이 원형이 타원형으로 바뀌고, 주요 축들은 부품 표면의 주 방향(major direction) 변형과 부 방향(minor direction) 변형을 나타냅니다.

광학 3D 측정 시스템(예: GOM의 Aramis)을 이용한 평가에서는 컬러 스프레이로 확률적 패턴을 적용한 후 하중을 가했을 때 패턴의 이동을 평가합니다.

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