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금속 파이프 시험

파이프는 알갱이 형태의 물질과 액체 및 기체를 운반해주며 특성상 공격적이면서도 중립적입니다. 파이프는 원자력 발전소에서, 석유 및 천연가스 수송을 위해 지하와 지상에서, 연료나 배기가스의 공급을 위해 엔진에서, 그리고 원재료 생산을 위해 화학 산업에서 사용되는 등 다양한 환경에서 사용됩니다. 따라서 파이프는 다양한 재료와 합금을 이용하여 여러 가지 생산 공정을 통해 제조됩니다.

인장 시험 경도 시험 압축 시험 낙중 시험 수소 영향하에서의 시험 금속 브로슈어

금속 파이프 인장 시험

파이프에서 채취되거나 파이프를 구성하는 인장 시편을 시험하는 방법은 제품 형태에 따라 다양합니다. 작고 얇은 파이프는 양 끝부분을 충분한 길이만큼 찌부러뜨리고, 코어는 이를 통한 사전 손상을 방지하기 위해 더 큰 직경의 파이프에 사용됩니다. 더 큰 파이프의 경우, 파이프 벽에서 떼어낸 재료를 이용하여 표준 시편을 만듭니다. 시편(종방향으로 채취)에 파이프 반경의 굴곡이 생길 수 있는데, 신뢰할 수 있고 사전 손상이 없는 시험을 위해서는 적절한 형태의 부품으로 이 반경을 보상해주는 것이 좋습니다. ZwickRoell은 적절한 시편 그립을 갖춘 500N~2,500kN의 인장 시험기를 제공합니다.

튜브 또는 튜브 구성품 인장 시험
튜브나 튜브 구성품에 인장 시험을 수행할 수 있습니다. 튜브 크기에 따라 다양한 사양을 준수해야 합니다.
다운로드 위치 튜브 또는 튜브 구성품 인장 시험
링 인장 시험
링 인장 시험은 용접 조인트의 연성을 평가하는 튜브 시험 방법입니다.
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금속 인장 시험
ISO 6892-1
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고온에서의 금속 인장 시험
ISO 6892-2
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금속 인장 시험
ASTM E8
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파이프 인장 시험용 제품

금속 파이프 경도 시험

금속 파이프와 대형 파이프 경도 시험은 주로 두 가지 측면, 즉 용접 심 테스트와 파이프의 기본 경도 측정을 위해 진행됩니다. 응용 분야에 따라 경도 시험은 ISO 6506-1 (브리넬), ISO 6507-1 (비커스), ISO 6508-1 (로크웰), ASTM E10 (브리넬), ASTM E384 (비커스 및 누우프) 및 ASTM E18 (로크웰)에 따라 수행합니다.

파이프 벽의 경도 평균값 시험 및 측정

경도 시험 가운데 하나는 제조 후에 파이프 벽의 경도 평균값을 시험하고 측정하는 것입니다. 파이프는 다양한 방법으로 생산되며 그중 하나가 압연 공정입니다. 압연은 열가공 공정으로, 이를 통해 파이프 벽 두께와 파이프 직경에 따른 기계적 특성을 시험할 수 있기 때문에, 기계적-기술적 성질을 빠르게 측정하기 위해 경도 시험을 이용합니다.

경도 시험을 통한 금속 조직 성분의 결정립 구조 확인

경도 시험의 또 다른 측면은 금속 조직 성분에 경도 시험을 실시하여 결정립 구조를 확인하는 것입니다. 마이크로구조 부품은 크기가 작기 때문에 작거나 매우 작은 하중이 적용되는 경도 시험기(일반적으로 압흔 하중을 통해 압흔 크기와 깊이를 마이크로구조 부품의크기에 맞출 수 있는 정적 미세경도 시험기)가 사용됩니다.

로크웰 경도 시험 금속
ISO 6508, ASTM E18
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비커스 경도 시험 금속
ISO 6507, ASTM E384
다운로드 위치 비커스 경도 시험 금속
브리넬 경도 시험 금속
ISO 6506, ASTM E10
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용접 심 시험

ZwickRoell 제품 포트폴리오는 모든 시험법에 적합한 경도 시험기와 설비를 제공합니다. ZwickRoell의 경도 시험기와 설비는 일반적인 모든 국제 규격의 요구사항을 충족하며 국제 규격에 맞도록 검교정도 가능합니다. ZwickRoell은 교정 시험실로서 독일 국립 인증 기관인 DAkkS에서 경도 시험기 교정 인증을 받았습니다.

파이프 경도 시험용 제품

금속 파이프 압축 시험

크러쉬 시험은 파이프의 강도와 연성을 시험하기 위해 수행됩니다. 이러한 특성은 배관망의 무결성이 지진에 의해 저해되지 않아야 하는 경우, 특히 파이프가 땅 속에 바로 매설되는 경우에 매우 중요할 수 있습니다. ZwickRoell 재료 물성시험기의 시험 영역은 시편의 취급이 간단하면서도 시간이 절약되도록 파이프 직경에 따라 설정이 가능합니다.

튜브 편평 시험
튜브 편평 시험은 금속 튜브에서 용접 심의 연성을 평가하고 결함이 있는 용접 심을 감별하는 데 사용됩니다.
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밀어벌리기 시험
밀어벌리기 시험에서는 원뿔형 맨드릴을 튜브 시편 안으로 밀어넣어 튜브를 벌립니다.
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플랜지 성형 시험
플랜지 성형 시험은 튜브의 끝을 90°로 구부리는 시험 방법입니다.
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링 확장 시험
링 확장 시험은 튜브가 소성 변형을 견디는 능력을 평가하는 데 사용됩니다.
다운로드 위치 링 확장 시험

파이프 압축 시험용 제품

금속 파이프 낙중 시험

대형 석유 및 가스관의 경우, 파이프 벽에서 채취한 시편에 API 5L에 따른 낙중 시험을 수행합니다. 높이가 원래의 벽 두께에 해당하고 폭이 몇 센티미터인 시편은 타면에 떨어지는 추를 통해 갑작스러운 하중에 노출됩니다. 에너지(무게와 낙하 높이)는 시편이 파괴되고 파괴면을 육안으로 평가할 수 있을 정도로 설정합니다. ZwickRoell은 이 같은 유형의 시험을 위해 최대 100,000J의 낙중 시험기를 생산합니다.

금속 낙하 충격 시험
DIN EN 10274, API 5L
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파이프 낙하 충격 시험용 제품

수소 영향하에서의 금속 파이프 시험

수소의 운반 및 보관에는 금속 파이프가 사용됩니다. 금속 재료는 수소에 직접 노출되면 부서지기 쉬운 상태가 되고 강도를 상실합니다.

수소가 금속에 미치는 영향은 다양한 시험을 통해 조사되고 있습니다. 이러한 시험은 압축 수소 환경 또는 극저온 환경에서 수행할 수 있습니다.

수소가 금속/수소 취성에 미치는 영향
기체 수소의 저장 및 운송 측면의 시험 요구사항 및 과제
수소 취성 측정을 위한 표준화된 방법과 수소 오토 클레이브(수소 압력 탱크)나 중공 시편 기술을 통한 압축 수소 환경에서의 시험 솔루션
다운로드 위치 수소가 금속/수소 취성에 미치는 영향
극저온 시험
극저온 재료 물성 시험은 120K(-153°C) 미만의 저온에서 수행합니다. 이렇게 낮은 온도는 온도 챔버, 침지식 저온유지장치 또는 연속흐름식 저온유지장치를 이용하여 달성합니다.
다운로드 위치 극저온 시험
오토 클레이브 - 압축 수소 환경에서의 시험
최대 400bar, 특수 버전은 최대 1,000bar
다운로드 위치 오토 클레이브 - 압축 수소 환경에서의 시험
압축 수소하에서의 중공 시편 시험
최대 200bar
다운로드 위치 압축 수소하에서의 중공 시편 시험

수소 영향하에서의 파이프 시험용 제품

그 밖의 금속 파이프 시험

고주기 피로 시험/S-N 테스트
DIN 50100
다운로드 위치 고주기 피로 시험/S-N 테스트

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