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직물 시험, 코팅섬유 및 토목섬유

EN ISO 13934-1, EN ISO 13937-2, EN ISO 9073-4, ISO 3303, EN ISO 12236, EN ISO 10319, ISO 4606

직물에 행해지는 시험은 완제품의 용도만큼 다양합니다. 시험 요구사항에 따라 직물의 날실과 씨실 방향에 평행하게 제거된 시편을 젖은 상태나 건조한 상태에서 시험합니다.

ZwickRoell은 광범위한 설계 시험기, 잘 맞는 시편 그립, 해당 그립 인서트, 모든 응용 분야에 대해 입증된 testXpert 소프트웨어 등 이러한 유형의 시험에 적합한 솔루션을 제공합니다.

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DIN EN ISO 13934-1에 따른 직물 인장 시험

DIN EN ISO 13934-1에 따른 시험에서 50mm 스트립 시편은 표준 대기와 습한 조건에서 모두 한 번 날실 방향으로, 한 번은 씨실 방향으로 테스트됩니다

사용되는 직물의 표면 성질 때문에 공압 그립이 선호됩니다. 이 표준은 최대 힘과 (크로스 헤드 이동을 통해 측정되는) 최대 힘에서의 연신을 측정해야 합니다. 최대 인장 하중에서의 연신율은 크로스 헤드 이동을 통해 측정됩니다.
앞서 설명한 시험법은 주로 우븐 텍스타일(woven textile)에 적용됩니다. 다른 직물(fabrics)에 사용할 수도 있지만, 보통 탄성 그물 제품, 토목섬유, 부직포, 코팅 직물, 유리섬유 직물, 탄소 섬유 또는 폴리올레핀 섬유사로 만든 직물에는 적용되지 않습니다.

시편 제거는 직물의 재료 사양에 규정된 대로 또는 이해 당사자 간에 합의한 대로 수행됩니다. 시험 샘플에는 주름, 접힘, 가장자리, 그리고 해당 직물의 대표성을 띠지 않는 부분은 없어야 합니다.

클램핑에 영향을 미치지 않고 측정 정확도를 높이려면 광학 연신 측정 시스템을 사용합니다. 기계적 측정 시스템은 시편 파손 시 손상 위험이 없는 경우에만 사용해야 합니다.

캡스탄 그립은 조 파단이나 평면 클램핑 조의 미끄러짐을 예방할 수 없을 때 적합합니다. 변형률의 크로스 헤드 이동 참조값을 정확하게 정의할 수 없기 때문에 연신율 측정은 광학 연신 측정 시스템으로 수행해야 합니다.

EN ISO 13937-2 및 EN ISO 9073-4에 따른 직물 인열 저항

인열 성장 시험에는 특별히 절단한 시편을 사용합니다. 사다리꼴 시편 시험은 EN ISO 9073-4를 준수하며, 다양한 조 사용에 유의합니다. 공압 그립은 그립을 균일하게 조정할 수 있고 나중에도 조정할 수 있기 때문에 선호됩니다.

DIN EN ISO 13937-2에 따른 시험, 즉 바지형 인열 시험에서는 한 쌍의 바지 다리와 비슷하게 절단한 시험 시편을 사용합니다. 여기서 설명하고 있는 바지형 시편의 인열 하중 시험에서 시편은 한 쌍의 바지 다리 모양으로 절단합니다. 인열 하중은 절단에 평행하게 적용되고 직물이 힘의 방향으로 찢어질 때 이 절단을 전파하는 데 필요한 힘입니다. 공압 그립을 사용하는 것이 좋습니다.

Marks & Spencer에 따른 시험

직물 가공에서 한 가지 중요한 품질 특성은 솔기 미끄러짐 저항입니다.

예를 들어, 의류 직물의 솔기 미끄러짐 저항 시험을 위해 Marks & Spencer P12에서 개발한 받침대가 있습니다. 이 표준은 실로 인해 발생한 것과 같은 솔기 부분의 변위에 대한 의류 직물의 실 시스템 저항 측정을 정의합니다.

폭 75mm의 직물 시편을 공압 그립에 고정하고, 솔기가 정해진 거리까지 분리되었을 때 힘을 측정합니다. 그런 다음 재료가 동일한 솔기가 있는 표준 시험 시편과 솔기가 없는 표준 시험 시편의 힘-거리 다이어그램을 비교합니다.

Marks & Spencer 시험은 정밀하게 정의되어 있으며, 수정해서는 안 됩니다. ZwickRoell은 다음과 같은 Marks & Spencer 시험용 시험 장비의 공인 제공업체입니다.

P11, P12, P12A, P12B, P13, P13A, P14, P14A, P15 Part 1, P15A

EN ISO 10319에 따른 토목직물 및 부직포 토목섬유 인장 시험

유압 시편 그립이 있는 광학 장거리 측정 시스템을 이용한 DIN EN ISO 10319에 따른 부직포 토목섬유 인장 시험 이 직물 인장 강도 측정법의 주요한 특징은 시편의 폭입니다.

기본 시험의 경우 시편의 가로(200mm)가 세로보다 긴데, 일부 토목섬유가 인장 하중을 받은 상태에서 힘 방향에 대한 각도에서 수축하거나 “넥 다운(neck down)”하는 경향이 있기 때문입니다. 가로 길이를 여유롭게 하면 “넥 다운” 효과가 줄어 이 부분에서 예상되는 제품의 거동에 더 가까운 관계가 형성됩니다.

파손 시에 많은 양의 에너지가 방출될 수 있기 때문에 광학 이동 측정 시스템을 사용합니다. 기계적 측정 시스템은 시편 파손 시 손상 위험이 없는 경우에만 사용합니다.

또는, 높은 하중이 사용되는 경우는 반드시 기계적 시편 그립을 유압 시편 그립으로 교체해야 합니다.

DIN EN ISO 12236에 따른 정적 펑크 시험(CBR 시험)

DIN EN ISO 12236은 토목섬유와 관련 제품의 펑크 저항을 측정하는 방법을 설명합니다. 끝이 평평한 플런저가 시험 시편을 통해 밀릴 때 발생하는 힘을 측정합니다. 시편은 유압 엔드 클램핑을 통해 두 개의 강철 링 사이에 고정됩니다.

일반적으로 시험은 정의된 기후에서 컨디셔닝한 건조 시험 샘플을 이용하여 수행합니다. 이 시험은 대부분의 제품 유형에 적용할 수 있지만 10mm 이상의 구멍이 있는 재료에는 적용할 수 없습니다.

ISO 4606에 따른 섬유 유리 직물 인장 시험

이 예에서는 섬유 유리 직물에 시험을 실시합니다. 국제 표준은 직물 유리의 닳은 스트립의 파단 시 힘과 파단 시 연신을 측정하는 방법을 지정하고 있습니다. 이 방법은 미처리 유리 섬유나 강화재로 처리한 유리 직물에 사용하지만, 플라스틱이나 고무류로 코팅한 유리 직물에는 사용하지 않습니다.

여기서는 ISO 4606에 따라 50mm 폭의 스트립을 날실 및 씨실 방향 모두에서 파단될 때까지 시험합니다. 200mm의 클램핑 길이가 사용됩니다. 표준에 따라 시편을 고정하려면 높은 그립물림력이 필요하기 때문에 공압 시편 그립을 사용합니다. 시험에 사용하는 시편에는 접힘, 주름, 가장자리, 그리고 해당 직물의 대표성을 띠지 않는 부분은 없어야 합니다.

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