멜트 인덱서 / 멜트플로우 인덱스 시험기
모든 시험 부피에 적합한 멜트 인덱서
멜트플로우 인덱스 시험기로도 알려져 있는 멜트 인덱서는 플라스틱 용융 질량의 용융 질량 유량(MFR)과 용융 체적 유량(MVR)을 측정하는 데 사용합니다. 용융된 재료의 흐름 거동은 동일한 폴리머의 다양한 등급을 비교하기 위해 측정하며, 측정치는 품질 보증 및 물품 입고 검사, 재료 선택, 플라스틱 프로세서별 가공기 설정에 중요한 파라미터가 됩니다. 이러한 멜트플로우 인덱서의 수요는 플라스틱 가공 단계에 따라 다릅니다.
멜트 인덱서 개요 동영상 멜트 플로우 시험 방법 견적 또는 상담 요청
멜트 플로우 시험에 대한 자세한 정보는 여기에서 확인하실 수 있습니다.
MFR & MVR 측정을 위한 시험 방법 ISO 1133-1 / ISO 1133-2 ASTM D1238 / ASTM D3364
압출 시험용 시험장치별 개요
ZwickRoell은 원료 제조업체, 합성업체, 가공업체를 포함한 플라스틱 생산의 모든 단계에 서비스를 제공하는 회사에 멜트 인덱서를 공급합니다. 필요에 맞는 멜트플로우 인덱스 시험기를 찾아보세요!
- Cflow는 특히 몇 가지 시험만 실시하면 되는 물품 입고 검사에 적합합니다.
- Mflow는 모듈식이며 공압 추(weight) 적용 장치와 피스톤 이동 트랜스듀서가 장착되어 있습니다.
- Aflow는 중합체 사전 압축, 재료별 자동 파라미터화, 최대 80kg의 힘으로 신속한 잔류 재료 배출, 버튼 하나로 간편한 세척 등의 기능이 있어 시험 시퀀스를 더 안정적이고 효율적으로 만드는 데 이롭습니다.
| 장치 타입 | Cflow | Mflow | Aflow |
|---|---|---|---|
| 무게 수준 | 0.325 ~ 21.6 kg | 0.325 ~ 21.6 kg | 0.325 ~ 50 kg |
| ASTM D1238, ISO 1133-1, ISO 1133-2에 따른 시험법 | A 방법 | A, B, C 방법 | A, B, C, D 방법 |
| 시험 결과 |
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| 일반 측정 범위 |
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| 자동화 수준 | 자동화 - 저
| 자동화 - 중
| 자동화 - 고
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| 응용 분야 | 시험량 - 소
| 시험량 - 중
| 시험량 - 대
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용융 유량 시험 절차
멜트 플로우 시험은 열가소성 재료의 흐름 특성을 측정하는 데 사용하는 시험법입니다. 이 시험은 정해진 하중과 온도를 가하는 동안 재료가 표준화된 다이를 통해 얼마나 많이 흐르는지 측정합니다. 그 결과가 바로 용융 지수(MI) 또는 멜트 플로우 인덱스(MFI)입니다.
멜트 플로우 시험에 관한 설명은 ISO 1133-1 표준, ASTM D1238 표준(일반 시험법), ISO 1133-2 (시간-온도 이력 및/또는 습기에 민감한 재료를 위한 방법, 예: PBT, PET, PA), ASTM D3364 표준(PVC용 시험법)에 나와 있습니다. ISO와 ASTM은 시험법(A 방법 - MFR, B 방법 - MVR, C 방법 “하프 다이” - B 방법의 변형, D 방법 다중 중량 시험, FRR)을 비슷한 방법으로 설명하지만, 이 방법들은 MFR 및 MVR 측정의 시험 요구(배럴 온도, 피스톤 하중) 측면에서 다릅니다.
모든 시험 절차에서는 특정 오리피스 길이 및 직경과 ASTM D1238 또는 ISO 1133 표준에서 정한 배럴 온도 및 피스톤 하중을 갖는 다이를 사용합니다.
- 시험에 지정된 크기의 오리피스가 있는 다이를 가열된 배럴에 넣습니다.
- 폴리머 알갱이가 피스톤이 있는 배럴에 추가되고 채워집니다.
- 정해진 가열 시간 동안 폴리머가 녹거나 연화됩니다.
- 피스톤에 추를 놓고, 용융된 폴리머는 다이를 통해 밀어 넣습니다.
- 멜트 인덱서는 시간 단위당 배출된 질량(MFR 플라스틱) 또는 시간 단위당 피스톤 이동 거리(MVR 플라스틱)를 산출합니다.
시험이 끝나면 다이와 배럴을 세척합니다.
압출 플라스토미터 / 멜트플로우 인덱스 시험기에 대하여 자주 묻는 질문
ISO 및 ASTM 규격에 따르는 압출 플라스토미터(멜트 플로우 인덱스 시험기 또는 MFI 시험기라고도 함)는 설계가 매우 유사하고 다이, 피스톤, 압축 배럴과 같은 계측 관련 부품이 동일하기 때문에, 각각의 폴리머에 대해 MVR 및 MFR 측정 시험 조건을 동일하게 조성한다면(시험 하중과 시험 온도 동일) 값이 거의 동일한 시험 결과가 도출될 것으로 가정할 수 있습니다.
열가소성 플라스틱의 멜트 플로우 인덱스 시험법은 몇 가지 측면, 특히 시험 절차면에서 다르기 때문에 비슷할 뿐 완전히 같은 것은 아닙니다.
- MVR 및 MFR 측정을 위한 시험 요구: 일부 폴리머의 경우 시험 온도와 시험 무게가 ISO 1133과 ASTM D1238에 다르게 지정되어 있습니다.
- 사용되는 폴리머의 권장 용량은 약간씩 다릅니다
- 예열 단계의 지속 시간은 ISO 1133-1에서는 최소 5분으로 설정되어 있지만, 약간 더 길어질 수 있습니다. ASTM D1238에서 예열 단계의 지속 시간은 7분으로 규격화되어 있고, 매우 엄격한 공차(±0.5분)가 적용됩니다.
- ISO 규격에 따르면 시험 시작 지점은 피스톤이 다이에서 50mm 위에 있을 때이고, ASTM D1238의 경우는 46±2mm입니다.
- 시간이나 온도를 기준으로 이력 및/또는 습기에 민감한 폴리머 유형(PBT, PET, PA 등) 시험은 별도의 ISO 1133-2 규격에 설명되어 있는 반면, ASTM D1238은 모든 폴리머 유형의 시험에 엄격한 시간 시퀀스를 규정하고 있습니다.
- ISO 1133-1에서는 측정 절차에 적합한 구간이나 측정 간격을 대개 작업자가 결정하지만, ASTM D1238은 MFR 값이나 MVR 값을 측정해야 하는 피스톤 이동 거리나 구간 간격을 매우 세세하게 지정하고 있습니다.
다이나 압축 배럴, 피스톤에 아주 적은 양일지라도 잔류물이나 불순물이 남아 있으면 멜트플로우 인덱스 측정에 상당한 편차가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 불순물이 있으면 압축 배럴이나 다이 벽의 폴리머 글라이드 속성이 바뀌거나 피스톤과 압축 배럴 사이의 간격이 줄어들거나 또는 다이 구멍의 단면적이 줄어들 수 있습니다. 이는 주로 이전 시험 후 벽의 거친면에 침전한 폴리머의 잔류물로써, 그을음 처럼 생긴 층을 형성할 때까지 점점 더 분해될 수 있습니다. 이 상황은 다양한 폴리머를 잇따라 측정할 때 특히 중요하며, 시험 온도 변화와도 관련이 있습니다. 세제 침전물도 문제가 될 수 있기 때문에 일반적으로 압축 배럴은 코팅하지 않은 깨끗한 면 헝겊으로 닦습니다. 잔여물이 계속 남아있다면 황동 브러시로 툴을 청소하거나 핵심 부품을 소각해야 할 수도 있습니다.