Kappa DS

축 정렬

• ASTM E1012에 따른 최적의 정렬 속성을 갖춘 로드 스트링
• 마운팅이 구형(spherical)이어서 인장 시험과 표준에 부합하는 낮은 휨 응력(± 10%)에서 정렬 상태가 저절로 조절됨

정밀한 시편 온도

• 고온 퍼니스, 온도 챔버, 유도 가열 시스템 – 시험 유형의 시험 온도에 따라 선택
• 시편 열전대 1개, 2개, 또는 3개 – 시편 길이에 따라 결정
• 열전대와 퍼니스의 자동 및 시편 중심적 비말동반 – 연신율이 크고 시험 시간이 길 때 적용
• 다음과 같은 영향 요소에 맞게 제어 파라미터를 자동으로 조정하여 작업자에 의존하지 않는 온도 제어 실현
  - 가열 속도와 목표 온도
  - 시편 크기, 재료 및 형태
  - 열전대 개수
• 시편 전체에 온도가 균일하게 분포
• 목표 온도에 도달하면 시편 온도를 과도하게 가열하지 않음
• 경험에 기초하여 제어 파라미터를 각 온도에 맞게 결정하는 것이 더 이상 필요치 않음
• ISO 204와 ASTM E139보다 공차가 우수한 광범위한 온도 범위:
  200°C ~ 400°C: ± 2 K
  400°C ~ 1,150°C: ± 1 K

지능형 전자장치와 소프트웨어

• 일관된 작업 흐름 방향으로 교육의 필요성 최소화
• 변형과 힘의 제어를 통한 하중 적용(무단계/블록형)
• 선택형 디지털 폐쇄회로 힘, 응력 및 변형 제어식 크리프 시험, 응력 완화 시험, 사용자 정의 하중 사이클
• 시험 실행 및 시험 결과 평가 시 간편한 사용
• 고온 조절 장치에 통합된 온도 제어 기능
• 시험 전 온도 제어, 기록, 문서화(가열 단계)
• 설계가 우수한 데이터 보안 개념

최적의 신율계

신뢰성 있는 변형률 측정을 위해서는 신율계가 해당 시험 에 최적화되어 있어야 합니다.그러므로 적절한 신율계를 선택하는 것이 매우 중요하며, 이는 반복 가능한 시험 결과를 위한 기본 요소입니다.ZwickRoell 엔지니어들은 고객이 필요에 맞는 적절한 신율계를 선택하도록 지원하기 때문에, 고객이 광학식 신율계나 접촉식 신율계를 고를 때 어림짐작으로 결정하는 일은 없습니다.

• 비접촉식 신율계 videoXtens
• 측면 장착형 접촉식 신율계:
  - 고온 센서가 장착된 makroXtens
  - 측면 입구 신율계
• 축방향 장착형 접촉식 신율계:
  - RIT(Rod-in-tube) 신율계
  - 4-로드 신율계
• 균열 진전 측정용 DCPD 신율계

자세한 내용은 여기서 확인할 수 있습니다.

광범위한 액세서리

기계 액세서리는 선택의 폭이 넓어 다양한 분야에 사용할 수 있습니다. 그래서 같은 시험기 한 대로 실온, 고온, 초고온 시험이 가능합니다.

• 치수와 슬롯이 다양한 퍼니스
• 온도 챔버, 진공 챔버, 불활성 가스 챔버
• 유도 가열 시스템
• 시편 그립과 로드 스트링
• 접촉식 및 비접촉식 신율계
• 안전 덮개
• 핫 셀(Hot cell) 솔루션

향후 기술 변화에 대비

모듈식 설계란 필요하면 언제든 시험 시스템의 변환과 개조가 가능하다는 뜻입니다. 또한 testControl II 기계 전자장치는 차세대 ZwickRoell 소프트웨어와 호환됩니다.