Testen van onderdelen gerelateerd aan de motor
Omwille van hun positie worden deze componenten blootgesteld aan sterke thermische belastingen en vibraties, waardoor ze vroegtijdig falen indien ze niet juist ontworpen werden. Om dit uit te sluiten, is het nodig de bedrijfszekerheid zo realistisch mogelijk te testen.
Testen van elastomeerlagers
Elastomeerlagers vervullen vele functies in de aandrijflijn. Ze dienen als koppeling of verbinding, maar ook als demper voor vibraties. Verschillende testmethodes kunnen gebruikt worden om actieve en passieve lagers te karakteriseren en te testen. In het voorbeeld wordt een elastomeerlager éénassig gekarakteriseerd.
Testen van de uitlaatlijn
Uitlaten zijn zwaar belaste complexe onderdelen, die vooral blootgesteld worden aan thermische belastingen, stoten, vibraties en corrosieve stoffen. Deze bouwgroepen bevatten bovendien een aanzienlijk aantal gevoelige onderdelen zoals katalysatoren, meetsensoren en elektronica die voorzien moeten zijn op deze eisen. ZwickRoell levert hiervoor verschillende testoplossingen. In het voorstel worden biaxiale tests uitgevoerd op een complete uitlaatlijn in een servo-hydraulisch testsysteem.
Testen van katalysatormatten
Het doel van deze test is de bepaling van de stijfheid en de wrijvingscoëfficiënten van katalysatormatten bij hoge temperatuur. Hiervoor wordt een testmachine uitgerust met tot 1050 °C verwarmbare drukplaten. Gescheiden door een metalen plaat, worden twee lagen materiaal tussen de drukplaten geplaatst. Daarna worden de drukplaten opgewarmd en wordt de verticale testkracht aangebracht. Daarbij wordt de afstand tussen de drukplaten door middel van een optische verplaatsingssensor met een nauwkeurigheid van ±5 µm geregeld. Met een optionele tweede test-as kan de metalen plaat horizontaal verplaatst worden tussen de twee lagen. De daarvoor benodigde kracht kan dan omgerekend worden in de temperatuurspecifieke wrijvingscoëfficiënt.