ASTM D1415 & ISO 48-2 IRHD hardheid
ASTM D1415 en ISO 48-2 beschrijven vier methoden voor het testen van samples uit gevulcaniseerde of thermoplastische elastomeren op vlakke oppervlakken. De hardheid wordt uitgedrukt in International Rubber Hardness Degrees (IRHD). De methoden verschillen voornamelijk op vlak van de kogeldiameter en de uitgeoefende indrukkracht, en worden geselecteerd op basis van de toepassing.
Doel & toepassingen Samples Uitvoeren van een test Vereisten Testuitrusting Vraag advies
ASTM D1415 & ISO 48-2 doel en toepassingen
De internationale hardheidstest volgens ASTM D1415 en ISO 48-2 meet hoe diep een massieve kogel in een rubber sample dringt bij bepaalde omstandigheden. De gemeten indringdiepte wordt omgezet in IRHD, waarbij 0 staat voor uiterst zacht materiaal en 100 voor uiterst hard materiaal. Dit is belangrijk om de kwaliteit en de consistentie van rubber materialen voor industriële toepassingen te verzekeren, en wordt toegepast in kwaliteitscontrole, ingangscontrole en uitgangscontrole bij producenten en verwerkers in de kunststof- en rubberindustrie.
ASTM D1415 & ISO 48-2 Samples en afmetingen
Om vergelijkbare resultaten te verkrijgen, moeten de tests uitgevoerd worden op samples met gelijke dikte en gave, effen en evenwijdige boven- en ondervlakken. Tot drie samples mogen op elkaar gestapeld worden om de vereiste dikte te verkrijgen. De dikte van de samples hangt af van de gebruikte hardheidsmeetmethode.
- Samples van type S1, S2 en H moeten tussen 8 en 10 mm dik zijn. Niet-standaard samples mogen dikker of dunner zijn, maar in geen geval dunner dan 2 mm.
- De samples voor een type M microhardheidsmeting moeten een dikte hebben van 2 ± 0,5 mm. Niet-standaard samples mogen dikker of dunner zijn, maar in geen geval dunner dan 1 mm.
- Samples van type L moeten tussen 10 en 15 mm dik zijn. Standaard samples mogen dikker of dunner zijn, maar in geen geval dunner dan 2 mm. Niet-standaard samples mogen dikker of dunner zijn, maar in geen geval dunner dan 6 mm.
ASTM D1415 & ISO 48-2 Uitvoeren van de test
De test volgens ASTM D1415 & ISO 48-2 moet uitgevoerd worden bij een temperatuur van 23 ± 2 °C (73,4 ± 3.6 °F). Net voor de test moeten de samples ten minste 3 uur bewaard worden bij de testtemperatuur. De boven- en onderkant van het sample worden eerst lichtjes bestoft met talkpoeder. Vervolgens wordt het sample op een stabiele, horizontale ondergrond geplaatst. De voet wordt neergelaten tot deze rust op het oppervlak van het sample. Daarna wordt de zuiger aan lage kracht verticaal op het indruklichaam gedrukt gedurende 5 seconden. De beweging van de zuiger onder invloed van de hoofdlast wordt 30 seconden lang geregistreerd.
Er worden drie of vijf metingen uitgevoerd op verschillende plaatsen op het sample. Van deze metingen wordt de mediaan genomen, afgerond tot de dichtste IRHD eenheid (gehele getallen voor analoge toestellen, 0,1 eenheden voor digitale toestellen).
ASTM D1415 & ISO 48-2 Vereisten en testuitrusting
ZwickRoell IRHD meettoestellen zijn bijzonder geschikt voor tests volgens ASTM D1415 en ISO 48-2. De IRHD micro compact hardheidsmeter bestaat uit een basisbehuizing met sturing en uitlezing, een in de hoogte verstelbare steuntafel voor de testsamples, en een kolom met geïntegreerde IRHD micro meetkop. Het toestel is geschikt voor het testen van O-ringen, dichtingen, gegoten stukken en slangen.
Het ZwickRoell combi test meettoestel is een microcomputergestuurde hardheidsmeter met zeer hoge meetnauwkeurigheid in verschillende IRHD (ook IRHD-ss supersoft) en Shore schalen. Het meet snel en uiterst nauwkeurig zonder invloed van de gebruiker dankzij het automatische testverloop.
Vaak gestelde vragen over IRHD hardheidsmetingen
IRHD hardheid wordt berekend door het meten van de indringdiepte van een kogel in een rubber sample bij twee krachten: eerst een lage kracht en daarna een hoge kracht. Het verschil in indringdiepte wordt gemeten en omgezet in de IRHD (International Rubber Hardness Degree) hardheidswaarde met een specifieke tabel of schema.