Alfred Kärcher SE & Co. KG: testXpert voor geoptimaliseerde testprocessen en gegevensverwerking
Case study
- Klant: Alfred Kärcher SE & Co. KG
- Locatie: Winnenden, Duitsland
- Sector: huis & tuin, kunststoffen, metaal
- Onderwerp: Kärcher optimaliseert testprocessen met testXpert van ZwickRoell
Januari 2024
Alfred Kärcher SE & Co. KG werd geconfronteerd met de uitdaging dubbele ingaven te elimineren, van bij het digitale testorder en de metingen tot het testrapport. Verder wilden ze volautomatisch meetgegevens verwerken. Via de integratie van de testXpert testsoftware en de compatibiliteit met externe interfaces, gebeurde de implementatie kostenefficiënt ter plaatse - zonder aanschaf van bijkomende diensten. Daardoor zijn in de toekomst voor deze oplossingen ook updates en upgrades mogelijk.
Alfred Kärcher SE & Co. KG: globaal merk voor moderne schoonmaakoplossingen
Alfred Kärcher SE & Co. KG werd opgericht in 1935 met het hoofdkwartier in Winnenden, Baden-Württenberg, Duitsland. Het bedrijf ontwikkelt, produceert en verkoopt schoonmaaktoestellen en systemen voor een breed bereik residentiële, commerciële en industriële toepassingen. De firma heeft dochterbedrijven en verkoopspartners in meer dan 80 landen. Het Kärcher productgamma bevat hogedrukreinigers, stoomreinigers, vacuümreinigers, veegmachines en talrijke gespecialiseerde oplossingen. De schoonmaakoplossingen worden gekarakteriseerd door hoge efficiëntie, duurzaamheid en klimaatvriendelijkheid. Het gamma dat gebruikt wordt in de producten en daarna getest wordt in het lab, is even groot. Kärcher test de kwaliteit van zowel nieuwe kunststoffen als gerecycleerde materialen die gebruikt worden voor producten in de hele groep van bedrijven. Door hun sterke focus op onderzoek en ontwikkeling, komt het bedrijf altijd voor de dag met innovatieve en klantgerichte oplossingen, en kan het zich snel aanpassen aan de veranderde vraag van de markt.
ZwickRoell kerncompetenties
- De hoge kwaliteit en duurzame producten maken van de ZwickRoell testoplossingen een stabiele investering voor de lange termijn
- Breed testtechnologisch gamma en uitstekend advies, zowel tijdens de aankoop als bij de dienst na verkoop
- Lange ervaring in een stabiele middelgrote onderneming gespecialiseerd in test- en meettechnologie met de belofte van consistente hoge kwaliteit
- testXpert testsoftware met gebruiksvriendelijke interfaces naar alle courante systemen (LIMS, ERT, ...)
- Gegarandeerd: minimaal 10 jaar beschikbaarheid van wisselstukken voor machines
De taak
Uitdaging:
Kärcher registreert de resultaten van alle tests en analyses in een database, waar ze samengevoegd worden met de materiaalgegevensbladen, bestelgegevens, rapporten, enz. Voor sommige tests (zoals de tests die het bedrijf uitvoert met de kerfslaghamer en de trekbank), worden de ruwe gegevens uitgebreid verder verwerkt voor onder andere simulaties met eindige elementen.
In het verleden werden de bestelgegevens en de samplegegevens manueel ingevoerd in alle systemen en meettoestellen. Het probleem: dit was gevoelig voor fouten en vaak onvolledig - soms zelfs tegenstrijdig, bijvoorbeeld wanneer een samplenummer niet overeenkwam met een materiaal of een sampletoestand. Verder was de evaluatie van meetgegevens in Excel tijdrovend en traden problemen op met inconsistente bestandsnamen en foute evaluaties omdat de bestanden omgewisseld raakten. Archiveren was hierbij niet nuttig.
“Uiteraard zijn pdf-rapporten met mooie grafieken leuk om naar te kijken. Spijtig genoeg helpen pdf’s niet om snel een overzicht te krijgen van de waarden van de laatste 20 loten voor een bepaald materiaal,” vertelt Daniel Carmine Manocchio, hoofd van het Kärcher Materials Laboratory.
Daarom waren de doelstellingen: maximaal elimineren van dubbele ingaven door het samenbrengen van de verschillende systemen in een netwerk - van het testorder over de metingen tot het testrapport. Daarnaast moesten de meetgegevens zo veel mogelijk volautomatisch verwerkt worden.
De ZwickRoell oplossing
testXpert:
Dankzij de testXpert interfaces was het makkelijk voor Kärcher om de testmachines en toestellen te integreren in hun IT-systeem. Het Kärcher materiaallaboratorium krijgt nu gegevens van het bestelsysteem en stuurt deze door naar de materiaaldatabase. Hier worden de samplenummers aangemaakt. Ze worden doorheen het hele laboratorium gebruikt als identificatie. Hierdoor moet Kärcher voor tests met de testXpert testsoftware niet langer grote hoeveelheden gegevens invoeren zoals ordernummer, samplenummer of materiaal, maar enkel een samplenummer en de sampletoestand.
Na de meting klikt de werknemer simpelweg op een speciaal aangemaakte knop in de menubalk, waarna de gegevens geëxporteerd worden naar de Kärcher materiaaldatabank.
De aanpasbaarheid van de testXpert testsoftware was hierbij van bijzondere waarde voor Kärcher. “Van grafische subtiliteiten zoals illustraties die uitleggen wat de ingavevelden betekenen, en aangepaste symbolen tot externe interfaces, dit niveau van ontwerpvrijheid vind je zelden in de meettoestellensector. Bovendien werd de implementatie volledig ter plaatse uitgevoerd, zonder dure externe programmeurs,” legt Manocchio uit. De oplossing is hierdoor klaar voor de toekomst aangezien Kärcher alle benodigde expertise bezit voor aanpassingen aan de database en nieuwe testXpert versies. Alle nodige veranderingen kunnen onafhankelijk gebeuren.
Het resultaat
Test sneller en nauwkeuriger met testXpert
Door het optimaliseren van de resultatenverwerking, werd het proces aanzienlijk verbeterd voor de werknemers. Enkel het samplenummer, de sampletoestand en, indien nodig, de afmetingen moeten ingegeven worden. Verdere details zoals materiaalbeschrijvingen hoeven niet langer toegevoegd te worden. De gebruiksvriendelijke interface met één klik zorgt dat de gegevens automatisch naar de juiste systemen en meettoestellen gestuurd worden. Deze verbinding omvat het digitale testorder, de meting zelf en het testrapport.
De noodzakelijke manuele ingaven van vroeger en de over verschillende systemen verspreide samplegegevens zijn geschiedenis. Dit tijdrovende proces was vatbaar voor fouten en leidde vaak tot onvolledige of tegenstrijdige informatie. De evaluatie van meetgegevens in Excel was complex en gaf ook fouten. De nieuwe oplossing verkleint dit risico door het automatisch doorsturen en verwerken van de ruwe gegevens, in het bijzonder voor tests met kerfslaghamers en trekbanken waarvan de resultaten gebruikt worden in FEM simulaties in andere afdelingen.
Daarnaast verbetert de nieuwe methode het archiveringsproces. In plaats van pdf-rapporten zijn de gegevens nu gestructureerd en makkelijk toegankelijk. Met enkele muisklikken kunnen statistische evaluaties van een of meerdere materialen gecreëerd worden. Deze benadering bespaart een aanzienlijke hoeveelheid tijd door werknemers gespendeerd aan het omgaan met resultaten, en verkleint het risico op fouten. Dit vormt voor Kärcher een efficiënte en betrouwbare basis voor de hele testprocesketting.
“Dubbele gegevensinvoer kost tijd, geeft fouten en frustreert de gebruikers in het lab. We kunnen en willen ons deze problemen niet veroorloven! Met testXpert hebben we onze processen aanzienlijk gestroomlijnd en geoptimaliseerd.”
Daniel Carmine Manocchio, Manager Material Technology, Alfred Kärcher SE & Co. KG