Open Hybrid LabFactory (OHLF): Baanbrekend werk op vlak van duurzame materialen in de automobielindustrie
Case study
- Klant: Open Hybrid LabFactory e.V.
- Locatie: Wolfsburg, Duitsland
- Branche: Academische sector
- Onderwerp: Op de onderzoekscampus van de Open Hybrid LabFactory (OHLF) onderzoeken en testen vertegenwoordigers uit de wetenschap en de industrie metaal, kunststof en kleefverbindingen voor de toekomstige circulaire economie in de automobielindustrie.
Maart 2024
Op de onderzoekscampus van de Open Hybrid LabFactory (OHLF) in Wolfsburg onderzoeken en testen vertegenwoordigers uit de wetenschap en de industrie metaal, kunststof en kleefverbindingen met ZwickRoell expertise voor de toekomstige circulaire economie in de automobielindustrie. Kwaliteit en meetnauwkeurigheid staan centraal.
Open Hybrid LabFactory e.V.
De Open Hybrid LabFactory (OHLF) onderzoekscampus in Wolfsburg is een onderzoeksinstelling opgericht door het Research Campus Initiative van het federaal ministerie van onderwijs en onderzoek. In een publiek-privaat partnerschap werken wetenschappers en vertegenwoordigers van gerenommeerde bedrijven en instituten samen aan baanbrekende oplossingen voor de uitdagingen in de automobielindustrie.
Een belangrijk deel van het uitgevoerde onderzoek is de ontwikkeling en het testen van materialen en compounds voor secundaire metalen, kunststoffen en andere innovatieve toepassingen. De onderzoeksprojecten aan de OHLF focussen op de vooruitgang van de circulaire economie op vlak van materialen en onderdelen. Precisie en meetnauwkeurigheid tot in het kleinste detail zijn cruciaal voor het succes van alle projecten.
De taak
Uitgebreide materiaaltests: schaalbaar onderzoek op de campus.
Voor betrouwbare en schaalbare meetresultaten moeten wetenschappers hybride en innovatieve materialen kunnen testen tot in het kleinste detail op de grootst mogelijke schaal. Een breed gamma mogelijke materiaaltests op één plaats is essentieel om te verzekeren dat alle aspecten grondig en uitgebreid onderzocht kunnen worden.
De ZwickRoell oplossing
De systemen moeten zowel divers als specifiek zijn.
Naast het bepalen van materiaaleigenschappen met quasi-statische tests kunnen ook vermoeiingstests uitgevoerd worden met trillingsbelastingen om de spanningsprocessen in onderdelen of nieuwe materialen te simuleren. Mechanische alternerende belastingen worden gebruikt om te onderzoeken hoe gelijkaardige samples zich gedragen onder cyclische of periodiek veranderlijke belastingen, snelheden, temperaturen en andere omgevingscondities.
Deze tests zijn noodzakelijk om de belastingslimiet van een materiaal te bepalen, met andere woorden het punt tot waar materialen onderworpen aan alternerende spanningen niet falen. Materialen worden tijdens vermoeiingstests onderworpen aan allerhande soorten belastingen, zoals trek-, druk-, buig-, torsie- en afschuifkrachten. De meeste vermoeiingstests op materialen onderzoeken het aantal belastingscycli (n) bij verschillende spanningen (s) tot breuk. De resultaten worden weergegeven in een S-N curve.
Toegepaste oplossingen van ZwickRoell:
- Verschillende AllroundLine testmachines (Fmax 50 kN-250 kN) met verschillende extensometers, testwerktuigen en een temperatuurkast met een temperatuurbereik van -70 °C tot +250 °C.
- Servohyderaulisch testportaal: Spanveld (4000 x 3000 mm) met twee portalen en drie hydrostatisch gelagerde servohydraulische testcilinders (2x100 kN, 1x50 kN) met vrij instelbare belasting en belastingsfrequenties.
- Onderzoek naar het rekgedrag in het micrometerbereik door combinatie met optische vervormingsmeting.
- Trek- en doorsteektests (40 kN aan snelheden relevant voor crashtests (tot 20 m/s).
Het resultaat
Samenwerking voor duurzame innovatie: ZwickRoell en OHLF drijven materiaalonderzoek vooruit in de automobielindustrie
Het partnerschap tussen ZwickRoell en de Open Hybrid LabFactory (OHLF) opent een breed gamma onderzoekskansen op gebied van metalen, kunststoffen en kleefverbindingen voor de toekomstige circulaire economie in de automobielindustrie. De wetenschappers en het hoofd van het technische centrum waarderen de expertise en de diverse mogelijkheden die deze samenwerking oplevert. Bijzonder noemenswaardig zijn de uitstekende onderhouds- en reparatiediensten van ZwickRoell, die zorgen voor een vlot onderzoeksproces.
Deze nauwe samenwerking speelt een beslissende rol in de ontwikkeling van innovatieve materialen en draagt aanzienlijk bij tot het creëren van een duurzame toekomst voor de automobielindustrie. Het gebruik van de nieuwste technologieën en testmethoden opent nieuwe deuren voor de verdere ontwikkeling van materialen met een kleinere ecologische voetafdruk.
“ZwickRoell testsystemen maken indruk met hun precisietechnologie, betrouwbare prestaties en veelzijdigheid voor uitdagende toepassingen.”
Florian Holze, hoofd van het Technical Center aan de Research Campus OHLF in Wolfsburg
ZwickRoell testmachines bij OHLF
