Tests op additief geproduceerde metalen samples - ZwickRoell ondersteunt de universiteit van Furtwangen
In het kader van onderzoek en eindwerken werkt het Institute for Materials and Application Technology Tuttlingen (IWAT) van de universiteit van Furtwangen in Duitsland al een aantal jaar samen met ZwickRoell.Voor het bepalen van de sterkte-eigenschappen van additief geproduceerde metalen onderdelen, worden mechanische tests uitgevoerd in het ZwickRoell laboratorium.
De tests werden uitgevoerd in het kader van de masterproef „Konstruktion und additive Herstellung verschiedener poröser Bauteile sowie deren Charakterisierung durch röntgencomputertomografische Methoden“ [Design and Additive Manufacturing of Various Porous Components and their Characterization by X-Ray Computed Tomographic Methods], onder de supervisie van Professor Mozaffari-Jovein en Mr. Pede.De test is gebaseerd op DIN 50134 “Testen van metaal - druktest op metallische cellulaire materialen”.Deze testreeks wordt gebruikt voor de bepaling van mechanische eigenschappen van additief geproduceerde poreuze componenten onder uniaxiale drukbelasting.
Testsamples
De test wordt uitgevoerd op gebouwde poreuze titaniumcomponenten met verschillende roosterstructuren.Elke roosterstructuur wordt gebouwd in twee versies (400 en 500 µm stutdikte).De buitenafmetingen van deze componenten bedragen 20 x 20 x 36 mm, inclusief een rand van 3 mm boven- en onderaan.De roosterstructuur bestaat uit 10 x 10 x 15 cellen.
Uitvoeren van een test
De krachtinleiding in de testmachine gebeurt via twee parallelle, geslepen en gesmeerde platen met een minimale hardheid van 60 HRC.Ze kunnen bijvoorbeeld gesmeerd worden met grafiet.Eén sample is nodig voor een eerste test om het spanningsniveau in te schatten.De uiteindelijke test om de mechanische eigenschappen te bepalen, wordt uitgevoerd op drie samples per roosterstructuur.Voor de test wordt de breedte van elk sample gemeten op ten minste drie punten.De gemiddelde sectie wordt gebruikt als initiële sectie voor de druktest.De buitenste vlakken van de randen worden parallel geslepen om een glad contactoppervlak te creëren tussen de drukplaten.
De tests werden uitgevoerd in het ZwickRoell testlab met een AllroundLine testmachine (Fmax 250 kN).
