ZwickRoell ontwikkelt de eerste volautomatische testmachine voor tests op plaatmetaal

Voorzien van een 6-assige industriële robot, sample-identificatie via 2D code en een uiterst precies videoXtens meetsysteem met camera, verbetert de machine voor hole expansion tests de efficiëntie en precisie van het vervormingsproces en daarmee de kwaliteitscontroleprocessen van de klant. “De introductie van geautomatiseerde tests op plaatmetaal is een significante stap voorwaarts in de materiaaltesttechnologie. Dankzij automatisering kunnen onze klanten niet enkel hun productieprocessen aanzienlijk versnellen, maar ook de precisie en de betrouwbare reproduceerbaarheid van de tests, aangezien ze niet langer beïnvloed worden door de bediener. Zo worden minder samples afgekeurd en wordt minder materiaal verspild. Uiteindelijk kunnen klanten kostenefficiënt produceren met een stabiele kwaliteit - een cruciale factor in de uiterst competitieve markt van vandaag,” legt Timo Nittka, projectmanager automatisering, uit bij ZwickRoell.

De geautomatiseerde testmachine voor plaatmetaal verzekert dat het juiste ponswerktuig gekozen wordt dankzij identificatie met een 2D code. Deze technologie zorgt dat elk sample precies gedetecteerd en toegewezen wordt voor veilige en betrouwbare testresultaten.
Een bijkomend voordeel: aanzienlijke vermindering van de personeelsbelasting. De bediener hoeft enkel het magazijn te vullen met samples. Het systeem zorgt zelfstandig voor alle volgende stappen. Zo reduceert automatisering aanzienlijk het nodige manuele werk en worden bedienfouten geminimaliseerd. Het geïntegreerde camerasysteem helpt hierbij doordat de testresultaten onafhankelijk van een operator bepaald worden. Subjectieve beslissingen van een bediener, zoals het vaststellen van scheuren, worden vermeden. Dit verhoogt de objectiviteit en reproduceerbaarheid van de testresultaten.

Een bijzonder noemenswaardige eigenschap is de mogelijkheid tests uit te voeren tijdens onbemande shiften. Het magazijn kan gevuld worden met tot 100 samples, zodat de machine ‘s nachts ononderbroken verder kan werken zonder bediener. Zo wordt de machine meer gebruikt en verhoogt de efficiëntie van de testprocessen. Voor speciale gevallen is manuele bediening van de pons en de plaatwerktestmachine ook mogelijk. Het systeem is uiterst flexibel voor samples die afwijken van de standaard. Een verder hoogtepunt is het consistente bedienconcept: klanten die al ZwickRoell geautomatiseerde testsystemen gebruiken, profiteren van gestandaardiseerde software. De bediening, import en export van gegevens zijn identiek voor de nieuwe plaatwerktestmachine, wat de opleiding en het inwerken aanzienlijk vergemakkelijkt.