Ga naar de inhoud van de pagina

Hardheidsmeters

Hardheidsmetingen op metaal, keramiek en kunststoffen

ZwickRoell heeft een uitgebreid gamma hardheidsmeters voor tests op metaal, keramiek, kunststoffen, rubber en speciale materialen. Deze toestellen voldoen aan de vereisten van alle relevante hardheidsmeetmethoden en internationaal erkende normen. Met onze volgens ISO/IEC 17025 UKAS en DAkkS geaccrediteerde kalibratielaboratoria, garandeert ZwickRoell precieze en gecertificeerde hardheidsmetingen.

Bij ZwickRoell combineren we de expertise van Indentec en EMCO-TEST, twee ronkende namen in de sector, en bieden we onze klanten zo meer dan 70 jaar expertise rond hardheidsmetingen onder een dak. Dit is onze basis voor vooruitstrevende oplossingen en een innovatieve aanpak die nieuwe normen vestigt - gemaakt in Europa.

De verschillen tussen hardheidsmeters zitten vooral in de testmethoden, zoals Rockwell, Vickers, Brinell en Knoop, die een beslissende invloed hebben op het ontwerp van de hardheidsmeter. Krijg een overzicht van de verschillende modelreeksen hardheidsmeters en hun toepassingsgebieden. Ons gamma hardheidsmeters bevat oplossingen voor standaard manuele toepassingen tot volautomatische hardheidstestsystemen:

Vickers Universeel Rockwell Brinell Knoop Draagbare hardheidsmeters SHORE/IRHD

Toebehoren & vergelijkingsplaten Automatisering, aanpassingen, speciale systemen Overzicht hardheidsnormen Klantenprojecten Vraag een gesprek

Afbeelding: hardheidsmeters voor tests op metaal, keramiek, kunststoffen
+20000 wereldwijd geïnstalleerde hardheidsmeters
5 leden in ISO normcomités
+100 werknemers op vlak van hardheidsmetingen

Hardheidsmetingen over heel de wereld

Wij zijn vertegenwoordigd in meer dan 50 landen en bieden onze klanten snelle en betrouwbare oplossingen voor hardheidsmetingen. Met meer dan 100 experten op dit gebied
, ondersteunen we onze klanten bij het testen van de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hun producten.

Intelligente testoplossingen

Wij hebben de juiste oplossing voor elk van uw testtaken: van standaard testmethoden en aangepaste testverlopen tot uitdagende testtaken in een testsysteem en zelfs volautomatische complexe processen.

Vickers hardheidsmeter

Vickers hardheidsmeters zijn ideaal voor dunne, harde materialen, oppervlaktelagen en andere toepassingen voor uiterst precieze micro hardheidsmetingen. Een diamanten piramide wordt gebruikt om een indrukking te creëren in het te testen materiaal. Deze indrukking wordt vervolgens visueel geëvalueerd. Voor testreeksen moet de hardheidsmeter uitgerust zijn met een bijkomend precies systeem om het testsample te positioneren. Volautomatische systemen met een motoraangedreven as voor precieze plaatsing van het testpunt zijn bijzonder efficiënt.

Onze DuraScan reeks biedt alle functionaliteiten en voordelen die u nodig heeft voor Vickers hardheidsmetingen.

DuraScan hardheidsmeter

De DuraScan reeks is uw efficiënte laboratoriumhulp voor hardheidsmetingen met lage en micro belasting. Het standaard belastingsbereik van 10 gf tot 62,5 kgf wordt uitgeoefend in een gesloten regelkring en kan optioneel uitgebreid worden van 0,25 gf tot 62,5 kgf. Naast Vickers hardheidsmetingen - de meest courante testmethode - is de DuraScan voor lage en micro belastingen ook geschikt voor Knoop en Brinell metingen. Onze DuraScan reeks heeft een automatische revolver met 6 posities zodat u snel kan wisselen tussen indruklichamen en lenzen.

  • Toepassingen: DuraScan hardheidsmeters zijn ideaal voor testreeksen op ingebedde samples, zoals lassamples of geharde samples. Dankzij de lage belastingsniveaus kan u ook zeer dunne materialen en coatings testen. Bijkomende modules maken het mogelijk speciale componenten te testen zoals buissegmenten of tandflanken.
  • Normen: Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384

Meer over Vickers hardheidsmeters Meer over de DuraScan reeks

Universele hardheidsmeters

Universele hardheidsmeters zijn ontworpen voor hardheidsmetingen volgens Brinell, Vickers, Rockwell en Knoop, maar ook voor tests op kunststoffen en koolstof. Voor al deze testmethoden heeft de universele hardheidsmeter een breed belastingsbereik nodig.

Onze DuraVision reeks heeft een uniek breed belastingsbereik van 0,3-250 kgf of 3-3000 kgf, voor een groot aantal testmethoden.

DuraVision universele hardheidsmeter

De DuraVision universele hardheidsmeters voor standaard belastingsbereiken van 0,3-250 kgf of 3-3000 kgf zijn geschikt voor Vickers, Knoop, Brinell en Rockwell tests, maar ook voor tests op koolstof en kunststoffen. Alle methoden worden beschreven in de normen ISO 6506, ISO 6507, ISO 45452, ASTM E384, ASTM E92, ASTM E10, ISO 6508, ASTM E18, DIN 51917 en ISO 2039.

De DuraVision hardheidsmeter is beschikbaar in een versie met handwiel en gemotoriseerde neusconus, of als automatische hardheidsmeter voor gebruik in een productie-omgeving, in het laboratorium voor kwaliteitscontrole of in ruwe productielijnen.

Leer meer over de DuraVision reeks Vraag een gesprek

Rockwell hardheidsmeters

Rockwell hardheidsmeters zijn ideaal voor metalen en worden gekenmerkt door hun snelle en eenvoudige bediening. Rockwell hardheidsmeters maken gebruik van een dieptemeting en vereisen geschikte en gekalibreerde meettoestellen.

Met de DuraJet Rockwell hardheidsmeter en de ZHR Rockwell hardheidsmeters, dekken we het volledige Rockwell bereik af en ondersteunen we daarnaast tests op kunststoffen en koolstof, HVT en HBT.

DuraJet en ZHR Rockwell hardheidsmeters

Brinell hardheidsmeters

Brinell hardheidsmeters meten hardheid door een indrukking te maken in een materiaal met een metalen kogel uit carbide. Deze indrukking wordt vervolgens visueel geëvalueerd. De Brinell methode is ideaal voor relatief zachte en inhomogene materialen. De vereisten aan het oppervlak zijn vrij laag, voornamelijk voor de hoge testlasten tot 3.000 kg.

Onze DuraVision reeks hardheidsmeters is geschikt voor talloze Brinell methoden.

Leer meer over de DuraVision Vraag een gesprek

Knoop hardheidsmeters

De Knoop hardheidsmeting is een alternatief voor een Vickers hardheidsmeting bij lage testkrachten. Ze wordt voornamelijk gebruikt om scheurvorming te voorkomen in brosse materialen zoals keramiek, maar ook om makkelijker dunne lagen te kunnen testen.

Knoop hardheidsmeter gebruiken voor de micro hardheidsmetingen een ruitvormig indruklichaam uit diamant. De evaluatie gebeurt optisch. Onze DuraScan reeks hardheidsmeters vormt de perfecte oplossing voor Knoop hardheidsmetingen. Ze voldoen aan alle toepasselijke normen zoals ASTM E384 en ISO 4545.

Meer over Vickers hardheidsmeters Meer over de DuraScan reeks

Draagbare hardheidsmeters

Draagbare hardheidsmeters zijn mobiele toestellen voor tests rechtstreeks op een component. Ze zijn bijzonder voordelig voor grote onderdelen die moeilijk te verplaatsen zijn.

Draagbare hardheidsmeters voor metaal

Draagbare Rockwell hardheidsmeters met een belastingsbereik van 15 tot 187,5 kgf hebben zichzelf al decennialang bewezen in vele industriële sectoren (bv. energie, scheepsbouw, mijnbouw, grootschalige bouwprojecten, oliewinning en petrochemie). Hun hoge flexibiliteit maakt hen ideaal voor metingen rechtstreeks op het te testen object, of voor locaties die moeilijk bereikbaar zijn. De toepassingen variëren van eenvoudige metingen op plaatmetaal tot hardheidsmetingen op tandflanken en boorgaten.

Het hart van elke draagbare Rockwell hardheidsmeter is een betrouwbare veereenheid voor het uitoefenen van de belasting. De hardheidswaarde wordt afgelezen van een analoge meetklok.

Meer over draagbare Rockwell hardheidsmeters

  • N4 - testklem voor plaatmetaal enz.
  • N6 - hardheidsmeter voor boorgaten
  • N7 - tandflanken - hardheidsmeter voor tests op tandflanken

Vraag een offerte

Draagbare hardheidsmeters voor kunststoffen en rubber

ZwickRoell levert draagbare hardheidsmeters voor kunststoffen en elastomeren in verschillende uitvoeringen (analoog/digitaal en met/zonder steun/statief).

Shore hardheidsmeters en IRHD meettoestellen (IRHD = International Rubber Hardness Degree) meten de indringdiepte in diverse materialen, van schuim en rubber tot stijve kunststoffen. Ze zijn essentieel voor kwaliteitscontrole in de rubber- en kunststofindustrie.

Overzicht van Shore hardheidsmeters / IRHD meettoestellen

Momenteel geen elementen beschikbaar.

Automatisering, aanpassingen, speciale systemen

Bij ZwickRoell begrijpen we dat elke uitdaging op vlak van materiaaltests uniek is. Daarom hebben we onze hardheidsmeters en ons uitgebreid toebehorengamma ontworpen om naadloos aangepast te worden aan de specifieke noden van onze klanten. Of het nu gaat om standaard hardheidsmeters of gevallen waar speciale aanpassingen nodig zijn, we hebben steeds individueel aanpasbare accessoires en oplossingen op maat voor een precieze en efficiënte uitvoering van om het even welke testtaak.

In nauwe samenwerking met onze klanten, ontwikkelen we oplossingen die niet enkel functioneel en efficiënt zijn, maar ook betrouwbaar en steeds conform aan de toepasselijke wettelijke vereisten. Met innovatieve features zoals signalisatiesystemen voor bewaking van de bedrijfsstatus en externe besturingsopties voor bediening op afstand van uw machine, garanderen we een eenvoudige en veilige werking.

  • Aanpassingen
    Onze hardheidsmeters en passende accessoires zoals testtafels en neusconussen zijn aanpasbaar voor efficiënte en normconforme tests op onderdelen.
  • Speciale systemen
    Voor zeer specifieke vereisten, ontwerpen we systemen op maat van uw particuliere noden. Geautomatiseerde testprocessen en evaluatie van testpunten, aangevuld met freesmachines voor voorbereiding van het oppervlak van het sample, zijn een kolfje naar onze hand en maken deel uit van onze expertise.
  • Automatisering
    In nauwe samenwerking met onze klanten hebben we het volledige hardheidsmeetproces geautomatiseerd. Onze geautomatiseerde testsystemen, essentieel voor moderne testlaboratoria, nemen de manipulatie van de samples over en voeren betrouwbare tests uit volgens de vereisten van de normen.

Leer meer over de onze oplossingen Vraag een gesprek

Accessoires & testplaten

Een hardheidsmeter is een belangrijk werktuig voor materiaaltests en analyse. Met de juiste accessoires wordt het toestel nog effectiever en is het klaar voor individuele vereisten. Een greep uit het beschikbare toebehoren:

  • Testtafels
  • Indruklichamen
  • Lenzen
  • Neusconussen
  • Manuele scanner
  • Voetpedaal, een veel meer

Hardheidsreferentieplaten
Hardheidsreferentieplaten zijn essentieel voor kalibratie en dagelijkse controle van hardheidsmeters, om zo hun operationele betrouwbaarheid te verzekeren. Ze moeten een minimale afwijking van de hardheid vermelden en precies gekalibreerd zijn. ZwickRoell levert dergelijke testplaten, gekalibreerd in een door UKAS geaccrediteerd testlaboratorium volgens strikte normen, om te voldoen aan de vereisten van verschillende sectoren over heel de wereld.

Vraag een gesprek Meer over hardheidsreferentieplaten

Als u meer wil weten over hardheidsmetingen en onze hardheidsmeters,

contacteer dan een van onze experten. Wij kijken er naar uit u te adviseren.

Contacteer ons

Belangrijke normen voor hardheidsmetingen

Hardheidsmetingen hebben een belangrijk aandeel in kwaliteitscontrole, en normen zoals ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384 en ASTM E18 leveren hiervoor de definitieve richtlijnen. Deze normen leggen de respectievelijke methoden exact vast zodat de resultaten betrouwbaar en internationaal reproduceerbaar zijn. In dit deel bespreken we de meest courante normen en hun belang met betrekking tot het uitvoeren van nauwkeurige en genormeerde hardheidsmetingen in verschillende sectoren.

Al onze hardheidsmeters zijn gegarandeerd conform aan alle toepasselijke ISO en ASTM normen.

  • ISO 6506 - Brinell methode: De Brinell methode, gedefinieerd in ISO 6506, is ideaal voor grotere materialen met een grove korrelstructuur. Een metalen kogel uit carbide wordt in het materiaal gedrukt, waarna de indrukking opgemeten wordt om de hardheid te bepalen. Deze methode wordt vaak gebruikt in de metaalindustrie.
  • ASTM E10 - Brinell methode: ASTM E10 is een norm die de Brinell methode beschrijft parallel met ISO 6506 en wordt courant toegepast in de VS. De norm wordt vooral gebruikt voor materialen zoals staal en ijzerlegeringen.
  • ISO 6507 - Vickers methode: ISO 6507 beschrijft de Vickers methode, gekenmerkt door haar toepasbaarheid op een breed hardheidsbereik. Met een piramidevormig indruklichaam uit diamant wordt een kleine indrukking gemaakt, die opgemeten wordt voor de bepaling van de hardheid.
  • ASTM E384 - Vickers en Knoop micro hardheidsmeetmethode: ASTM E384 behandelt micro hardheidsmetingen, ideaal voor zeer kleine samples of dunne oppervlaktelagen. Ze laat toe precieze metingen uit te voeren op microscopisch niveau met speciale indruklichamen.
  • ISO 6508 - Rockwell methode: De Rockwell methode uit ISO 6508 staat gekend als snel en eenvoudig. Ze meet de indringdiepte van een indruklichaam onder belasting, en is perfect geschikt voor middelmatig harde tot harde materialen. Als indruklichaam wordt een diamanten kegel of een metalen kogel uit carbide gebruikt, afhankelijk van de passende schaal.
  • ASTM E18 - Rockwell methode: ASTM E18 bevat specifieke richtlijnen rond de Rockwell methode voor de VS. Het is een van de meest courant gebruikte methoden voor materiaaltests, vooral voor hardere materialen.

Meer informatie over genormeerde hardheidsmeetmethoden

Metaal | Hardheid Brinell
ISO 6506, ASTM E10
naar Metaal | Hardheid Brinell
Metaal | Hardheid Vickers & Knoop
ASTM E92
naar Metaal | Hardheid Vickers & Knoop
Metaal | Hardheid Vickers
ISO 6507, ASTM E384
naar Metaal | Hardheid Vickers
Metaal | Rockwell hardheid
ISO 6508, ASTM E18
naar Metaal | Rockwell hardheid
Shore hardheidstest kunststof en elastomeren
ISO 48-4, ASTM D2240
naar Shore hardheidstest kunststof en elastomeren
Hardheidsmetingen
ISO 48-4, ISO 868, ASTM D2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D785, ISO 19278
Er bestaan verschillende methoden voor hardheidsmeting in de kunststofindustrie. De volgende methoden worden hier beschreven: Kogeldrukhardheid ISO 2039-1, Rockwell hardheid: ISO 2039-2, ASTM D785, geïnstrumenteerde hardheidsmeting: ISO 14577-1, Shore hardheid: ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
naar Hardheidsmetingen
Metaal | Hardheid Leeb
ISO 16859, ASTM A965
naar Metaal | Hardheid Leeb
Metaal | Hardheid Jominy end quench test (Jominy test)
ISO 642, ASTM A255
naar Metaal | Hardheid Jominy end quench test (Jominy test)
Metaal | Hardheid cementeerhardheidsdiepte (CHD)
ISO 2639
naar Metaal | Hardheid cementeerhardheidsdiepte (CHD)
Metaal | Hardheid oppervlaktehardingsdiepte (SHD), effectieve hardingsdiepte (DS)
EN 10328
naar Metaal | Hardheid oppervlaktehardingsdiepte (SHD), effectieve hardingsdiepte (DS)
Metaal | Hardheid nitreerdiepte (NHD)
naar Metaal | Hardheid nitreerdiepte (NHD)
Naam Type Grootte Download
  • Brochure hardheid

Interessante projecten bij klanten met onze hardheidsmeters

Vaak gestelde vragen over hardheidsmeters

Een hardheidsmeter is een toestel of instrument om de hardheid van een materiaal te testen op een bepaald punt, of om de weerstand van een materiaal tegen vervorming te bepalen. Hardheidsmeters worden gebruikt bij de productie en verwerking van materialen in de hele waardeketting, om te verzekeren dat de materialen, voornamelijk metalen, non-ferrometalen en kunststoffen, voldoen aan de vereiste materiaaleigenschappen.

Tijdens een hardheidsmeting wordt door een hardheidsmeter een indruklichaam, gewoonlijk gemaakt uit diamant of hardmetaal, in het oppervlak van een sample gedrukt met een zeer precieze kracht en voor een specifiek vastgelegde periode. De resulterende indrukking wordt geëvalueerd, ofwel visueel met een microscoop, of door het meten van de indringdiepte van de meetkop. De keuze voor een geschikte hardheidsmeetmethode en dus de juiste hardheidsmeter hangt af van verschillende factoren, zoals het type materiaal, de verwachte hardheid, de oppervlaktetoestand en de vereiste precisie voor de meting.

Bij het kiezen van een hardheidsmeter moet u rekening houden met type te testen materiaal, de vereiste normen en de specifieke vereisten van uw toepassing. De bedieningswijze van de hardheidsmeter draagt aanzienlijk bij tot een efficiënte bediening en moet dus ook in rekening gebracht worden. Het volume samples kan de beslissing beïnvloeden om al dan niet te automatiseren. Standaard interfaces maken verbinding met uw gegevensbronnen mogelijk. Het is ook van belang dat de hardheidsmeter de vereiste kalibratie heeft.

Vraag een gesprek

Top