Ga naar de inhoud van de pagina

Rockwell hardheidsmeters

De ZwickRoell Rockwell hardheidsmeters worden gebruikt voor de klassieke Rockwell testmethoden, oppervlakkige Rockwell methoden op metalen en diepte-testmethoden zoals kogeldrukhardheid op kunststoffen.

Met een Rockwell hardheidsmeter kan u de blijvende indringdiepte meten die door een indruklichaam gemaakt werd. Dit gebeurt via de differentiële dieptemethode. Hoe dieper een bepaald indruklichaam in het oppervlak van een sample dringt, hoe zachter het geteste materiaal. De meest gebruikte Rockwell hardheidsmeetmethoden zijn de genormeerde testmethoden voor metaal volgens ASTM E18 en ISO 6508. In de kunststofindustrie zijn dit de Rockwell hardheidstest volgens ISO 2039-2 en ASTM D785, en ook de kogeldrukhardheidstest volgens ISO 2039-1.

Stationaire Rockwell hardheidsmeters Draagbare Rockwell hardheidsmeters Testmethoden

Rockwell hardheidsmeters

Wat onderscheidt een Rockwell hardheidsmeter?

Een Rockwell hardheidsmeter is bedoeld voor het testen van de hardheid van een materiaal via de differentiële dieptemethode.

Een typische Rockwell hardheidsmeter bevat een belastingseenheid, een indruklichaam, een steuntafel en een meetstift. De DuraJet, ZHR Touchscreen en ZHR8150CL modellen zijn softwaregestuurde hardheidsmeters met automatische closed loop belasting en volautomatische evaluatie van de indrukking. Het ZHR toestel werkt met dode gewichten.
Bij de softwaregestuurde toestellen heeft u toegang tot een breed gamma functies, zoals het gebruik van templates, export van de resultaten en nog veel meer.
De Rockwell hardheidsmeting heeft veel toepassingen. Ze wordt niet enkel gebruikt voor het bepalen van materiaaleigenschappen op basis van hardheid en vervorming, maar ook voor snel en effectief testen in productie en inkomende kwaliteitscontrole. Ze helpt verzekeren dat het materiaal voldoet aan specifieke vereisten en zich optimaal zal gedragen bij de voorziene toepassing.
Bij de ontwikkeling van onze ZwickRoell Rockwell hardheidsmeters besteden we bijzondere aandacht aan de volgende aspecten:

  • Hoge precisie en duurzaamheid
  • Eenvoudige en intuïtieve bediening voor minder bedienfouten
  • Toekomstzekere testsoftware

Hoe werkt een Rockwell hardheidsmeter?

Een Rockwell hardheidsmeter gebruikt een conische diamant als indruklichaam om een indrukking te maken in het te testen materiaal. Na het aanbrengen van de voorlast, wordt een hoofdlast aangebracht, precies volgens het vooropgestelde tijdschema. Na het wegnemen van de hoofdlast, wordt het verschil in diepte gemeten tot waar de conus binnengedrongen is in het materiaal en wordt de hardheidswaarde berekend.

Waar moet ik op letten bij het kiezen van een Rockwell hardheidsmeter?

Veiligheid
Gebruiksvriendelijkheid
Software
Service -

Veiligheid

Bij ZwickRoell staan de veiligheid van de bediener en de aan om de machine om te vormen voorop bij de ontwikkeling van onze Rockwell hardheidsmeters. De toestellen voldoen uiteraard aan de vereiste normen.

Gebruiksvriendelijkheid

Een gebruiksvriendelijke Rockwell hardheidsmeter heeft niet enkel een aantrekkelijk ontwerp, maar voldoet ook aan de hoogste eisen op vlak van functionaliteit. Verder ondersteunt hij de bediener bij het uitvoeren van testtaken met een intuïtieve bediening en verzekert hij betrouwbare testresultaten.

Software

  • De testsoftware van ZwickRoell bevat een uitgebreide verzameling naadloos geïntegreerde normen, waardoor de operator steeds de vereiste en toepasbare normen voor hardheidsmetingen ter beschikking heeft. Deze integratie bespaart tijd en voorkomt fouten, maar garandeert ook normconforme tests.
  • Dankzij de verschillende exportfuncties kunnen rapporten gegenereerd en doorgestuurd worden over het netwerk van de gebruiker.

Service -

Bij ZwickRoell leveren we diensten en ondersteuning afgestemd op uw specifieke noden tijdens de volledige levensduur van uw testmachines. We bieden gespecialiseerde kalibratiediensten, preventief onderhoud en inspectie, opleidingen, verhuizingen van machines, kwalificatiediensten, een hotline en klantenservice, en gegarandeerde beschikbaarheid van wisselstukken voor minstens 10 jaar na de stopzetting van de productie.

Draagbare Rockwell hardheidsmeter voor metaal

Onze draagbare Rockwell hardheidsmeters met belastingsbereik van 15 tot 187,5 kg zijn het resultaat van meer dan 65 jaar ervaring. Ze hebben zichzelf decennia lang bewezen in vele industriële sectoren.

  • Het hart van elke draagbare Rockwell hardheidsmeter is een betrouwbare veereenheid voor lastuitoefening.
  • De hardheidswaarde wordt afgelezen van een analoge meetklok.
  • Het toepassingsgebied voor deze draagbare hardheidsmeters varieert van eenvoudige metingen op plaatmetaal tot het uitvoeren van hardheidsmetingen op tandflanken en boorgaten.

Vergelijking van de versies draagbare Rockwell hardheidsmeters

 N4 Rockwell hardheidsmeterN6 draagbare Rockwell hardheidsmeterN7 draagbare Rockwell hardheidsmeter
 N4AN4BN4CN4EN6N7FN7P
Belastingsbereik15-187,5kg15-187,5kg15-187,5kg15-187,5kg62.5 kg62.5 kg62.5 kg
SchermAnaloogAnaloogAnaloogAnaloogAnaloogManueelManueel
ToesteltypeTestklemTestklemTestklemTestklemHardheidsmeter voor boringenTandflanktesterTandflanktester
TestruimteKeeldiepte: 85 mm, klembreedte: 0-145 mmKeeldiepte: 130 mm, klembreedte: 0-235 mmKeeldiepte: 180 mm, klembreedte: 0-335 mmKeeldiepte: 110 mm, klembreedte: 0-20 mmBoordiameters van 36-110 mm, inschuifdiepte tot 400 mmExterne tanden modulus 2-10, meetbereik tot 140 mmExterne tanden modulus 3-35, meetbereik tot 700 mm

 

N4 testklem

De draagbare Rockwell hardheidsmeter heeft een klemsysteem met een klem uit een lichte legering, met een snel regelbare spindel en klembediening. Afhankelijk van de wensen van de klant kan gekozen worden tussen de N1A 001 testeenheid met een veer of een van de toestellen met regelbare belasting.

Toepassingen:

  • Alle Rockwellmethoden volgens EN ISO 6508, ASTM E18
  • Niet-standaard methoden volgens Brinell HBT in een belastingsbereik van 294-1.839 N (30-187,5 kg)

Versies:

  • N4A 000 keeldiepte 85 mm klembreedte 0-145 mm
  • N4B 000 keeldiepte 130 mm klembreedte 0-235 mm
  • N4C 000 keeldiepte 180 mm klembreedte 0-335 mm
  • N4E 000 keeldiepte 110 mm klembreedte 0-20 mm

Testtoestellen met regelbare belasting: (capaciteitsreductie met 55 mm)

  • N1P 000 – voor tests op kunststof volgens EN ISO 2039-1(5, 13,5, 36,5, 98 kg)
  • N1R 000 – voor Rockwell tests volgens EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
  • N1S 000 – voor Super Rockwell tests volgens EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)

Testprocedure:

  • Het testtoestel wordt op het werkstuk geplaatst en krachtgesloten geklemd zodat het testpunt tussen de testeenheid en de testtafel zit.
  • Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
  • Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok.

N6 - hardheidsmetingen in boorgaten

Alle toestellen bestaan uit een N1E 000 testeenheid met belastingshendel (compleet met meetklok,

afdekking en veerzak), een sensor met spanmoer, klemclip en veerlink, inclusief testsample. De hardheidsmeter wordt geleverd in een geschikte koffer met een hardheidsvergelijkingstabel en een bedieninshandleiding.

Toepassingen:

  • Draagbare hardheidsmeter voor metingen in boorgaten.
  • Boorgat diameter van 36-110 mm

Testprocedure:

  • Het testtoestel wordt in het gat geplaatst en krachtgesloten geklemd.
  • Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
  • Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok in HRC.

N7 - Tandflanktester

De tandflanktesters bestaan uit een N1E 000 belastingseenheid met hefboom (compleet met meetklok, afdekking en veerzak), de meetkop met ingebouwde veerlink, diamant voor hardheidsmetingen en klemwerktuig. Het standaard ontwerp bevat een uitlezing voor HRC met belastingsniveau 62,5, werktuigkit, hardheidsvergelijkingstabel, koffer en bedieningshandleiding.

Toepassingen:

  • Draagbare hardheidsmeter voor hardheidsmetingen op tandflanken.

Versies:

  • N7F 000 toepassingsgebied Uitwendige tanden modulus 2-10, max. gemeten tandbreedte 140 mm
  • N7P 000 toepassingsgebied Uitwendige tanden modulus 3-35, max. gemeten tandbreedte 700 mm

Testprocedure:

  • Het testtoestel wordt op het werkstuk geplaatst en vastgeklemd ter hoogte van het gewenste testpunt.
  • Na het klemproces wordt de testlast aangebracht met een hefboom.
  • Vervolgens wordt het testresultaat afgelezen van de meetklok.

Heeft u vragen over onze producten?

Contacteer gerust onze productexperten.
Wij kijken er naar uit u te adviseren.

 

Contacteer ons

Rockwell hardheidsmetingen op metaal en kunststof

Metaal | Rockwell hardheid
ISO 6508, ASTM E18
naar Metaal | Rockwell hardheid
Hardheidsmetingen
ISO 48-4, ISO 868, ASTM D2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D785, ISO 19278
Er bestaan verschillende methoden voor hardheidsmeting in de kunststofindustrie. De volgende methoden worden hier beschreven: Kogeldrukhardheid ISO 2039-1, Rockwell hardheid: ISO 2039-2, ASTM D785, geïnstrumenteerde hardheidsmeting: ISO 14577-1, Shore hardheid: ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
naar Hardheidsmetingen
Top