Próby zginania kompozytów
Badania zginania kompozytów przeprowadza się metodą 3-punktową lub 4-punktową. Zmierzone moduły zginania i wytrzymałości na zginanie są pod silnym wpływem struktury laminatu i dlatego nie korelują ze zmierzonymi właściwościami przy rozciąganiu.
Cel badania 3-punktowa próba zginania 4-punktowa próba zginania Downloads
Cel badania
Prostą charakterystykę ważnych właściwości mechanicznych można uzyskać za pomocą prób zginania. Laminat badanej próbki poddawany jest rozciąganiu od spodu i ściskaniu od góry. Środkowe powierzchnie laminatu pozostają nieużywane. Ponadto w tym układzie badawczym wzdłuż płaszczyzny laminatu występują naprężenia ścinające, które są minimalizowane, jeśli to możliwe, poprzez wybór dużego marginesu podparcia w stosunku do grubości badanej próbki.
W przypadku laminatów wielokierunkowych próbę zginania można wykorzystać do wykrycia błędów w układzie. To sprawia, że jest to interesujące w przypadku monitorowania jakości i kontroli towarów przychodzących.
Nawet podczas prób zginania dokładne ustawienie podpór i stempli narzędzia jest absolutnie konieczne, aby uzyskać wiarygodne i powtarzalne wyniki badań. W tym celu firma ZwickRoell opracowała specjalne narzędzia do zginania, w których wszystkie elementy można precyzyjnie dopasować do siebie.
3-punktowa próba zginania
3-punktowe próby zginania na kompozytach są szeroko rozpowszechnione i łatwe do przeprowadzenia. Ugięcie można zmierzyć za pomocą czujnika drogi trawersy maszyny wytrzymałościowej, jeśli odkształcenie maszyny zostanie skompensowane.
- Moduł zginający zostaje określony albo między 10% i 50% Fmax (EN 2562), albo 10 i 25% Fmax (EN 2746), albo między dwoma granicami wydłużenia (ISO i ASTM).
- Stosunek odstęp podpór / grubość wynosi 32:1 w ASTM. ISO stosuje współczynnik 20:1 dla GRP i 40:1 dla CFRP, normy EN stosują współczynnik 16:1 dla GRP i 40:1 dla CFRP. Próbka badawcza jest zatem poddawana działaniu jedynie małych sił ścinających.
4-punktowa próba zginania
Zaletą 4-punktowego badania na zginanie kompozytów jest obszar wolny od ścinania pomiędzy punktami przyłożenia siły podwójnego stempla.
- Moduł zginający określa się w zakresie wydłużenia od 0,05 do 0,25% (ISO 14125) lub wydłużenia od 0,1 do 0,3% (ASTM D 7264).
- Średni odstęp podpór może wynosić 1/3 (ISO 14125) lub 1/2 (ASTM D 7264) dolnego odstępu podpór. Stosunek grubości podpory wynosi 32:1 w ASTM. ISO wykorzystuje 22,5:1 dla GRP i 40,5:1 dla CFRP.
- Ugięcie określa się pośrodku pomiędzy podporami za pomocą pomiaru bezpośredniego, zgodnie z powszechnymi normami.
Skorzystaj z wiodącego oprogramowania badawczego w badaniu materiałów
Oprogramowanie badawcze testXpert firmy ZwickRoell oferuje:
- Prosta obsługa: Rozpocznij badanie natychmiast i po prostu bądź ekspertem – z maksymalną ochroną.
- Bezpieczne i wydajne badanie: Skorzystaj z wiarygodnych wyników badań i maksymalnej wydajności badania.
- Elastyczna integracja: testXpert idealnie pasuje do wszystkich Twoich aplikacji i procesów – po prostu zapewnia bardziej efektywny Workflow
- Przyszłościowy Design: Oprogramowanie badawcze na cały cykl życia, gotowe na przyszłe zadania badawcze!
