Badanie narzędzi chirurgicznych
Instrumenty chirurgiczne można podzielić na narzędzia do trzymania, chwytania, zaciskania i cięcia, a także urządzenia do szycia, optykę i instrumenty kombinowane. Zakres stosowanych materiałów sięga od stali chromowych, stopów metali nieżelaznych, tytanu, metali lekkich i stali po szkła do optyki, ceramiki, tworzyw sztucznych i klejów.
Aby przetestować komponenty i gotowe produkty, takie jak ich zachowanie podczas skrawania lub odporność na zużycie, oferujemy różnorodne możliwe konfiguracje badawcze dzięki modułowej zasadzie naszego asortymentu. Wspólnie z naszymi klientami wybieramy odpowiednie uchwyty na próbki i akcesoria z naszej istniejącej oferty i, jeśli to konieczne, dostosowujemy je do specjalnych wymagań.
Badanie zagłębienia wiertarki do kości
Zautomatyzowany proces wiercenia umożliwia stwierdzenie parametrów skrawania i odporności wierteł na zużycie
Współczesne wiertła do kości stawiają wysokie wymagania w zakresie właściwości skrawających, wymaganego nacisku, odporności chemicznej i ochrony kości przed nagrzaniem.
To urządzenie badawcze służy do określania docisku i siły penetracji, a także wymaganego momentu obrotowego wiertła do kości. W zależności od obszaru zastosowania i istniejącej jakości kości, na przykład wiertła dentystyczne, wiertła korowe lub wiertła do chirurgii szczęki, wkręca się je w odpowiedni materiał, taki jak zębina, kość lub ich substytuty, z określoną siłą posuwu i momentem obrotowym.
Umożliwia to ocenę geometrii wierteł chirurgicznych poprzez nałożony pomiar momentu obrotowego i siły nacisku. Zachowanie wiertarki samobieżnej podczas wiercenia można również zbadać bez napędu skrętnego, korzystając z kontroli siły lub drogi maszyny wytrzymałościowej.
Co więcej, zaawansowaną koncepcję maszyny badawczej firmy ZwickRoell można również wykorzystać do sprawdzenia wytrzymałości zmęczeniowej przy zginaniu za pomocą 3-punktowego urządzenia do zginania oraz twardości materiału podstawowego.
Próba ściskania brzeszczotu strzałkowego
Badanie brzeszczotów z regulacją siły lub drogi umożliwia poprawę wydajności cięcia.
Precyzja cięcia i wytrzymałość na zginanie brzeszczotów strzałkowych mają istotny wpływ na wynik zabiegu. Aby przetestować funkcjonalność brzeszczotu, przeprowadzono symulację obsługi operatora. Cała piła strzałkowa wraz z brzeszczotem jest zamocowana w maszynie wytrzymałościowej. Piła zostaje uruchomiona, a brzeszczot dosuwany jest do materiału zastępczego kości.
Podczas badania mierzona jest siła docisku, jaką należy zastosować oraz głębokość cięcia, aby móc określić wartości tolerancji dla prawidłowego użytkowania.
Obliczone parametry takie jak sztywność dostarczają informacji o wpływach sił, przy których brzeszczot wygina się lub ulega uszkodzeniu.
Aby dokładniej sprawdzić wytrzymałość brzeszczotu na zginanie, można szybko i łatwo zainstalować 3-punktowe urządzenie do zginania z asortymentu akcesoriów ZwickRoell. Badania te sprawdzają właściwości cięcia i precyzję różnych geometrii zębów piły.
