Badanie metalowych rur
Rury metalowe transportują materiały ziarniste, ciecze i gazy; agresywne i neutralne. Rury są stosowane w bardzo różnych środowiskach, w elektrowniach jądrowych, w powierzchni ziemi i nad nią w transporcie ropy naftowej i gazu ziemnego, w silnikach do dostarczania paliwa i usuwania gazów spalinowych, w przemyśle chemicznym do produkcji surowców. Z tych powodów rury są wykonane z szerokiej gamy materiałów i stopów przy użyciu różnych procesów produkcyjnych.
Próby rozciągania Badanie twardości Próby ściskania Próby z opadającą masą BADANIA POD WPŁYWEM WODORU
Badanie na rozciąganie rur metalowych
W zależności od kształtu produktu możliwości badania próbek rozciągających z rur są różne. Cienkie rurki ściska się na końcach do odpowiedniej długości, a następnie rozciąga. W przypadku większych średnic stosuje się rdzenie, aby uniknąć uszkodzeń wstępnych na skutek zgniecenia. W przypadku dużych rur materiał pobiera się ze ścianki rury i wykonuje się z niego standardowe próbki. Próbki - pobrane w kierunku wzdłużnym - mogą mieć krzywiznę promienia rury; aby zapewnić bezpieczne i wolne od uszkodzeń badanie, promień ten może wymagać kompensacji za pomocą odpowiednich elementów. ZwickRoell oferuje nie tylko maszyny do prób rozciągania od 500 N do 2500 kN, ale także odpowiednie uchwyty mocujące.
Badanie twardości metalowych rur
Badania twardości na rurach metalowych i dużych rurach przeprowadza się głównie w dwóch aspektach: Sprawdzenie szwów spawalniczych i określenie podstawowej twardości rury. W zależności od pytania stosuje się procedury badania twardości ISO 6506-1 (metoda Brinella), ISO 6507-1 (metoda Vickersa), ISO 6508-1 (metoda Rockwella) jak i zgodnie z ASTM E10 (metoda Brinella), ASTM E384 (metoda Vickersa i Knoopa) i ASTM E18 (metoda Rockwella).
Sprawdzenie i zapewnienie średniej twardości ścianki rury
Jednym z aspektów badania twardości jest sprawdzenie i zapewnienie średniej twardości ścianki rury po wyprodukowaniu. Rury są produkowane przy użyciu bardzo różnych procesów, w tym procesów walcowania. Ponieważ walcowanie jest procesem termomechanicznym, który określa nie tylko grubość ścianek i średnicę rur, ale także właściwości mechaniczne, badanie twardości służy do szybkiego monitorowania właściwości mechaniczno-technologicznych.
Sprawdzenie konstrukcji za pomocą badań twardości elementów konstrukcyjnych
Innym aspektem badania twardości jest sprawdzanie konstrukcji za pomocą badań twardości elementów konstrukcyjnych. Ze względu na niewielkie rozmiary elementów konstrukcyjnych stosuje się tu maszyny do badania twardości o małych lub bardzo małych siłach, najczęściej stacjonarne urządzenia do badania mikrotwardości, których wielkość i głębokość wgłębień można dostosować do wymiarów elementów konstrukcyjnych za pomocą sił zagłębienia.
Kontrola szwów spawalniczych
Portfolio produktów ZwickRoell obejmuje maszyny i urządzenia do badania twardości do wszystkich procedur. Maszyny i urządzenia do pomiaru twardości ZwickRoell spełniają powszechne standardy międzynarodowe i mogą być również kalibrowane zgodnie z odpowiednimi normami międzynarodowymi. ZwickRoell posiada akredytację laboratorium kalibracyjnego DAkkS do kalibracji maszyn do pomiaru twardości.
Badanie na ściskanie metalowych rur
Wierzchołkowe badanie na ściskanie na rurach przeprowadza się w celu sprawdzenia stabilności, a także odkształcalności rur. Właściwości te mogą być szczególnie ważne podczas układania pod ziemią, jeśli trzęsienia ziemi nie mogą zagrażać bezpieczeństwu systemów rurowych. W zależności od średnicy rur przestrzenie badawcze maszyn do badania materiałów ZwickRoell można skonfigurować tak, aby obsługa próbek była łatwa i oszczędzała czas.
Badania z opadającą masą na metalowych rurach
W przypadku dużych rurociągów naftowych i gazowych próbki ścianek rur poddaje się badaniu ciężaru upuszczenia zgodnie z API 5L . Próbki o wysokości pierwotnej grubości ścianki i szerokości kilku centymetrów są nagle obciążane spadającym ciężarkiem z nożem. Energię – wagę i wysokość nacięcia – dostosowuje się tak, aby próbka pękła i można było wizualnie ocenić powierzchnię pęknięcia. ZwickRoell produkuje młoty opadowe o energiach do 100 000 J dla tego typu badań.
Badanie rur metalowych pod wpływem wodoru
Rury metalowe służą do transportu i magazynowania wodoru. Pod bezpośrednim wpływem wodoru materiały metaliczne stają się kruche i tracą swoją wytrzymałość.
Wpływ wpływu wodoru na metale określa się za pomocą różnych badań. Badania można prowadzić w środowisku wodoru pod ciśnieniem lub w środowisku kriogenicznym.
