Badanie prętów i drążków
Sztaby i pręty to okrągłe lub kątowe wyroby długie o przekrojach do 240 x 320 mm², które mają szerokie zastosowanie w walcowaniu i kuciu: jako produkt wyjściowy do drutów i profili walcowanych oraz do wyrobów kutych części w przemyśle motoryzacyjnym, takie jak korbowody, wały korbowe i szyny kolejowe, a nawet generatory - i wały turbin w technice energetycznej; jako produkty końcowe w budowie mostów i statków, a także w budowie aparatury i kontenerów.
W zależności od zastosowania zróżnicowane są także wymagania dotyczące właściwości mechaniczno-technologicznych: od wysokiej wytrzymałości dla materiałów konstrukcyjnych po plastyczność dla późniejszych procesów formowania.
Próby rozciągania Badania twardości BADANIA ZMĘCZENIOWE I MECHANIKI PĘKANIA Stal zbrojeniowa
Badanie na rozciąganie prętów i drążków
Badanie na rozciąganie prętów i drążków przeprowadza się głównie zgodnie z uznanymi na arenie międzynarodowej i szeroko stosowanymi normami ISO 6892-1 i ASTM E 8 . Norma ISO 6892-1 jest również normą europejską (EN ISO 6892-1) i dlatego obowiązuje również w krajach Unii Europejskiej (np. w Niemczech jako DIN EN ISO 6892-1). W zależności od kształtu produktu lub wymagań norm produktowych pobierane są próbki produktu i przygotowywane do próby rozciągania. Przekroje produktów można również wykorzystać bezpośrednio do badań jako próbki, jeśli pozwala na to przekrój poprzeczny produktu. Wymagane siły rozciągające szybko osiągają poziom ponad 2500 kN. Firma ZwickRoell z powodzeniem zastosowała już systemy dostosowane do potrzeb klienta do 5000 kN. W takich przypadkach specjalne wymagania dotyczą uchwytów mocujących i mocowania próbek. W tym celu ZwickRoell opracowuje nie tylko nowe uchwyty na próbki, ale także nowe techniki, dzięki którym próbki nie ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu z powodu efektu zaciskania.
Od 2009 r. normy ISO 6892-1 i ASTM E 8 umożliwiają automatyczną kontrolę i regulację prędkości badania za pomocą szybkości odkształcania (zwanej również szybkością odkształcania). Tolerancje wymagane w normach dotyczących kontroli szybkości wydłużenia (w szczególności dotyczące kontroli szybkości wydłużenia w „closed loop“) można bardzo dobrze spełnić zarówno w przypadku ekstensometrów, makroXtens, jak i laserXtens.
Rozwiązania badawcze do badania na rozciąganie prętów i drążków
Zamykane równolegle, hydrauliczne uchwyty mocujące firmy ZwickRoell zapewniają doskonałe mocowanie i prowadzenie próbek przez cały czas trwania badania. We wszystkich przypadkach można uniknąć wyślizgnięcia się próbki w hydraulicznych uchwytach mocujących. Pomiar wydłużenia zgodnie z normą w większości przypadków przeprowadza się za pomocą automatycznych ekstensometrówdotykowych lub optycznych (bezkontaktowych). Klasycznym rozwiązaniem dla ekstensometru do badania próbek z prętów i drążków, które sprawdziło się przez wiele lat, jest makroXtensz firmy ZwickRoell. Dzięki swojej konstrukcji mechanicznej łączy w sobie wysoką rozdzielczość i wysoką dokładność z bardzo dużą wytrzymałością. Dzięki bardzo wytrzymałej konstrukcji mechanicznej pomiar wydłużenia można prowadzić w sposób ciągły aż do pęknięcia próbki. Dzięki temu możliwe jest automatyczne określenie wydłużenia przy zerwaniu bez konieczności rozdzierania próbki i ręcznego pomiaru jej po złożeniu pozostałości próbki.
Innowacyjne rozwiązanie do pomiaru wydłużenia aż do zniszczenia próbki jest laserXtens, który doskonale spełnia wymagania norm (ISO 6892-1, ASTM E8 jak i ISO 9513 und ASTM E83) dla prętów i drążków. laserXtens nie wymaga żadnych oznaczeń na próbce; ze względu na zasadę pomiaru może wykorzystywać wzór na powierzchni utworzony przez samo światło lasera jako oznaczenia. Ocena wizualna tego „samoznaczenia” przeprowadzana jest w taki sposób, aby nawet podpałka i okazjonalne odpryski krzesiwa nie zakłóciły „samooznaczenia”.
Badanie twardości prętów i drążków
Badania twardości prętów i prętów służą do charakteryzacji konstrukcji (badanie mikrotwardości), określenia twardości powierzchni, a także do przybliżonego oszacowania wytrzymałości. Stosuje się szeroką gamę procedur z bardzo małymi i dużymi siłami badawczymi. Wszystkie klasyczne metody według Brinella (DIN EN ISO 6506-1), Rockwella jak i Vickersa (DIN EN ISO 6507-1), ASTM E92) i Knoopa (DIN EN ISO 4545-1) są metodami badania twardości właściwymi dla tych produktów wstępnych. Odpowiednie normy ASTM to ASTM E 10 (metoda Brinella), ASTM E384 (metoda Vickersa i Knoopa) oraz ASTM E18 (metoda Rockwella). Ponadto dla niektórych obszarów zastosowań stosowane są inne procedury lub przepisy (np. europejska norma EN 2002-7 dotycząca obszarów zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce).
Ponieważ badanie twardości jest proste, szybkie i niezawodne, przeprowadza się je często i porównuje z innymi parametrami. W przypadku wyrobów długich hartowność materiału często określa się poprzez określenie rozkładu twardości wzdłuż pręta po teście odpuszczania i hartowania (Test Jominy / Badanie hartowania od czoła; DIN EN ISO 642 / ASTM A255).
Twardościomierze do badania prętów i drążków
ZwickRoell posiada w swoim portfolio produktów odpowiednie maszyny do pomiaru twardości do wszystkich wymaganych procedur pomiaru twardości, zwłaszcza do zautomatyzowanego pomiaru twardości Jominy.
Portfolio produktów ZwickRoell obejmuje maszyny i urządzenia do badania twardości do wszystkich zastosowań i wszystkich procesów. Maszyny i urządzenia do pomiaru twardości ZwickRoell spełniają powszechne standardy międzynarodowe i mogą być również kalibrowane zgodnie z odpowiednimi normami międzynarodowymi. ZwickRoell posiada akredytację laboratorium kalibracyjnego DAkkS do kalibracji maszyn do pomiaru twardości.
Jednym z aspektów badania twardości jest sprawdzenie i zapewnienie średniej twardości globalnej po walcowaniu. Walcowanie to proces termomechaniczny, który oprócz regulacji szerokości i grubości określa również właściwości mechaniczne. Do tego testu twardości stosuje się metody badania twardości, które działają z większymi siłami, aby uzyskać średnią w stosunku do czasami grubej struktury. Dlatego korzystnie stosuje się procesy Brinella lub procesy Rockwella. Do prętów i drążków często stosuje się przenośne urządzenia do pomiaru twardości, które można zastosować na miejscu na oryginalnej części.
Innym aspektem badania twardości jest sprawdzanie konstrukcji za pomocą badań twardości elementów konstrukcyjnych. Ze względu na niewielkie rozmiary elementów konstrukcyjnych stosuje się tu maszyny do badania twardości o małych lub bardzo małych siłach, najczęściej stacjonarne urządzenia do badania mikrotwardości, których wielkość i głębokość wgłębień można dostosować do wymiarów elementów konstrukcyjnych za pomocą sił zagłębienia.
Badania zmęczeniowe prętów i drążków
Obszary zastosowań produktów w transporcie drogowym i energetyce stawiają szczególne wymagania w zakresie bezpieczeństwa produktów i wykonanych z nich komponentów. W badaniach zmęczeniowych określa się parametry wytrzymałości eksploatacyjnej i wytrzymałości zmęczeniowej , które często mają znaczenie z punktu widzenia bezpieczeństwa przy wyborze materiałów i projektowaniu części. Próbki bada się w warunkach zmiennych obciążeń, w tym przemiennych obciążeń ściskających i rozciągających. ZwickRoell oferuje tutaj standardowo maszyny do badania wytrzymałości wibracyjnej z napędami elektromagnetycznymi do 1000 kN. Największa serwo-hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa w użyciu może wytrzymać siły o wartości 5000 kN.
- Solidne systemy serwo-hydrauliczne, które zostały wypróbowane i przetestowane w praktyce
- Solidne systemy z napędami rezonansu elektromagnetycznego
- Mocowania dla prób do wszystkich odpowiednich badań
- Regulacja, sterowanie, wersja ewaluacyjna opracowana i zbudowana/zaprogramowana w ZwickRoell
Badania zmęczeniowe prętów i drążków pod obciążeniami skręcającymi
W przypadku produktów okrągłych interesujące jest zachowanie podczas skręcania. Dla przypadków statycznych ZwickRoell oferuje napędy, które w połączeniu z maszynami do badania materiałów mogą wprowadzić momenty skręcające do próbki i określić odpowiednie wartości charakterystyczne. Możliwe jest także nałożenie kilku osi sił i przetestowanie materiału pod kątem jego zastosowania. W przypadku badań zmęczeniowych przy obciążeniach przemiennych o wysokim momencie obrotowym, częstotliwości do ponad 200 Hz można uzyskać za pomocą specjalnych urządzeń w pulsatorze wysokich częstotliwości (Vibrophore) . Dzięki zastosowaniu warunków rezonansowych badanie jest nie tylko szybkie, ale także ekonomiczne ze względu na bardzo niskie zużycie energii. W połączeniu z pulsatorami wysokiej częstotliwości (Vibrophore) istnieją zalety
- Dostosowane do użytkownika konstrukcje badawcze
- Szybkie badanie
- Wysoka efektywność energetyczna
- Bardzo niskie wymagania konserwacyjne
Badanie stali zbrojeniowej
Ponieważ beton jest bardzo odporny na ściskanie, ale ma mniejszą wytrzymałość na rozciąganie, wzmacnia się go zatopioną w nim stalą. Stale zbrojeniowe produkowane są głównie w zakresie średnic od ok. 5 mm do ok. 60 mm. Mniejsze średnice są następnie przetwarzane na maty lub dźwigary kratowe, a następnie zalewane betonem na miejscu.
Badanie stali żebrowanych jest szczególnym wyzwaniem, ponieważ poza przycięciem ich na odpowiednią długość nie następuje żadne dalsze mechaniczne przygotowanie próbek.