Przejdź do zawartości strony

Badanie elementów bezpieczeństwa

Wnętrze pojazdu to nie tylko miejsce, w którym przebywają pasażerowie, ale także spełnia istotne zadania w sytuacji awaryjnej. Chroni pasażerów dzięki nieodłącznej sztywności zewnętrznej i odkształcalności paneli wewnętrznych. Oferuje miejsce na aktywne i pasywne urządzenia bezpieczeństwa, a także na wiele systemów wspomagających, które umożliwiają szybkie i bezpieczne prowadzenie pojazdu, uzyskiwanie informacji i orientację. Badania wszystkich tych komponentów zapewniają pasażerom najwyższy poziom bezpieczeństwa i komfortu w długotrwałych warunkach i w temperaturach, które występują również podczas codziennego użytkowania: od ujemnych temperatur w Arktyce po temperatury pustynne.

Nazwa Typ Wielkość Download
  • Informacja branżowa: Przemysł samochodowy PDF 4 MB

Badanie pasów bezpieczeństwa

Najważniejszym systemem zabezpieczającym pasażerów od dawna są pasy bezpieczeństwa. Musi one spełniać szereg rygorystycznych wymagań. Ich badanie jest dokładnie opisane np. w rozporządzeniu UN/ECE-R16. Oprócz różnych przygotowań wstępnych pasa (ustawienie, wilgotność, temperatura, światło, ścieranie itp.), badanie należy przeprowadzić na maszynie wytrzymałościowej zgodnie z bardzo rygorystycznymi specyfikacjami. Oprócz maksymalnej siły zrywającej określane są również takie wartości, jak zmiany szerokości pod obciążeniem. Systemy badawcze ZwickRoell służą również do określenia wytrzymałości produkowanych systemów pasów bezpieczeństwa (z klamrą i bez niej).

Badanie tkaniny poduszki powietrznej

Kolejnym ważnym elementem zapewniającym bezpieczeństwo są poduszki powietrzne, które są obecnie instalowane w wielu miejscach w kabinie pasażerskiej. Oprócz tekstyliów poduszek powietrznych ich szwy i połączenia klejowe poddawane są również próbom rozciągania. Dalsze wymagania badawcze, dotyczą czujników i elementów przełączających, a także określonych punktów pękania paneli.

Badanie wtyczek poduszki powietrznej

Poduszki powietrzne należą do najważniejszych elementów zapewniających bezpieczeństwo w pojazdach. Wymagania dotyczące bezbłędnej aktywacji w sytuacji awaryjnej są odpowiednio wysokie. W pojeździe zainstalowanych jest obecnie od ośmiu do dwunastu poduszek powietrznych, należy jednak upewnić się, że złącza prawidłowo zatrzasnęły się na swoim miejscu i zapewniono niezbędny kontakt elektryczny. Delphi Connection Systems Deutschland GmbH, wiodący na świecie producent systemów złączy, przeprowadza badania w fazie projektowania komponentów, aby zapewnić właściwości mechaniczne i elektryczne złączy.

Po zatrzaśnięciu złączy poduszek powietrznych słychać charakterystyczny dźwięk (Audible Feedback). Ale to nie wystarczy, aby zapewnić obecność kontaktu elektrycznego. Dlatego firma polega na zsynchronizowanych badaniach mechanicznych, elektrycznych i optycznych. Badanie wtyku przeprowadza się za pomocą maszyny wytrzymałościowej AllroundLine firmy ZwickRoell. Została opracowana do wymagających zadań badawczych i charakteryzuje się przede wszystkim elastycznymi możliwościami rozbudowy. Po podłączeniu karta pomiarowa PCIe zainstalowana w testControl II mierzy prąd synchronicznie, a także pokazuje graficznie, czy występuje styk elektryczny, czy nie.

Jednocześnie ze względów bezpieczeństwa czas załączenia rejestrowany jest optycznie. W tym celu niezbędne elementy złącza, takie jak sprężyny i zaciski, filmuje się pod dwoma różnymi kątami. ZwickRoell opracował funkcję Multi-Capture do takich zastosowań. Zapewnia szczegółowe i zsynchronizowane filmy z dwóch różnych perspektyw. W razie potrzeby można podłączyć nawet cztery kamery wideo. Wszystkie przychodzące dane są przetwarzane przez technologię pomiarową, kontrolną i regulacyjną testControl II. Oferuje szybkie pozyskiwanie wartości pomiarowych do monitorowania styków przełączających i maksymalną modułowość dzięki dużej liczbie wolnych slotów.

Badanie czujników uszczelnienia

System do badania szczelności okien i drzwi

Ten system badawczy służy do sprawdzania uszczelek drzwi i okien ze zintegrowanym systemem zabezpieczającym przed przyciśnięciem. System zapobiegający przytrzaśnięciu wyłącza silniki szyb lub szyberdachu, gdy na uszczelkę zostanie przyłożona określona siła (w przypadku przytrzaśnięcia palców lub głowy pasażera). System określa siłę, z jaką sygnał elektryczny aktywuje system bezpieczeństwa. W tym celu mierzony jest sygnał elektryczny i wyświetlany w czasie rzeczywistym w przebiegu badania. Ponadto zintegrowany jest czytnik kodów kreskowych do identyfikacji próbek i moduł ruchu poziomego dla wielu obciążeń.

Znajdziemy optymalne badanie wytrzymałościowe spełniające wszelkie wymogi.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami branżowymi.

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania!

Zapraszamy do kontaktu

Pasujące produkty

Top