Badanie folii Tworzywa sztuczne
Folie z tworzyw sztucznych stały się integralną częścią naszego życia. Pakujemy artykuły spożywcze, nosimy zakupy do domu w reklamówkach lub delektujemy się wczesnymi warzywami ze szklarni i pól, które zostały przykryte folią. Opakowania foliowe znajdują zastosowanie w technice medycznej i ratują życie. W budownictwie wykorzystuje się także szeroką gamę folii. Paroizolacje zapewniają szczelność naszych dachów i zapobiegają przedostawaniu się wody do murów naszych domów. Bardziej złożone materiały foliowe stosowane są do osłaniania obiektów sportowych i oferują architektom zupełnie nowe możliwości projektowe.
Do badania folii z tworzyw sztucznych stosuje się różne metody badawcze pod kątem oceny właściwości mechanicznych i mechanicznych pękania. Oprócz klasycznej próby rozciągania paneli i folii zgodnie z normą ISO 527-3 lub określenia propagacji rozdarcia, właściwości odrywania i adhezji zgodnie z ASTM D3330 między innymi najważniejsze metody badań i normy badawcze, dotyczące badania folii opisano w więcej szczegółów poniżej.
Metody badawcze & Normy Wymagania, dotyczące badania folii Rozwiązania badawcze Broszura informacyjna Tworzywa sztuczne
Badanie folii z ZwickRoell
Badanie folii nigdy nie było tak proste!
Aby określić właściwości folii, wymagane są różne badania:
- Próby rozciągania folii zgodnie z ISO 527-3 lub ASTM D882
- Określenie współczynnika tarcia zgodnie z ISO 8295, ASTM D1894, JIS K 7125 i / lub
- Próby przebicia zgodnie z ISO EN 14477 i ASTM F1306
Wszystkie te badania można przeprowadzić na tej samej maszynie wytrzymałościowej ZwickRoell z możliwością szybkiego przełączania z jednego typu badania na inne.
Do wydajnego badania folii potrzebne są:
- Proste i szybko otwierające się i zamykające uchwyty mocujące, zapewniające wysoką przepustowość próbek przy 100% QS.
- Pneumatyczne uchwyty mocujące ze specjalnymi wkładkami, zapobiegającymi przed wyślizgnięciem lub zniszczeniem próbki.
- Cały proces badawczy jest sterowany w prosty sposób za pomocą panelu sterowania elektroniki.
- Stała siła mocowania zapewniająca powtarzalne i w 100% zgodne z normami wyniki badań.
- Wiarygodne wyniki badawcze, nawet dla różnych operatorów maszyn, którzy przeprowadzają badania, dzięki inteligentnym instrukcjom krok po kroku w naszym oprogramowaniu badawczym testXpert.
Wymagania, dotyczące badania folii w procesie produkcji folii
Dziś folie są naprawdę zaawansowanymi technologicznie produktami o różnorodnych właściwościach. W produkcji masowej wykorzystuje się tanie tworzywa sztuczne, takie jak PE, PP, PVC, PS o niskiej i dużej gęstości. Jeśli wymagane są specjalne właściwości, takie jak wytrzymałość, przepuszczalność lub odporność na światło, stosuje się również polimery wyższej jakości, takie jak różne poliestry, PTFE lub ETFE. Folie służą do uszczelniania dachów m.in. B. wykonane z EPDM lub EVA. Folie wielowarstwowe łączą w sobie różne właściwości, takie jak wytrzymałość, nieprzepuszczalność gazów czy bakterii oraz bezpieczeństwo żywności.
Materiały arkuszowe o grubości do 1 mm są materiałem wyjściowym do wielu pustych korpusów w technologii pakowania, którym następnie nadaje się odpowiedni kształt za pomocą odpowiednich procesów, takich jak głębokie tłoczenie lub prasowanie.
Duży obszar produkcji folii i dalsze procesy jej przetwarzania powodują, że wymagania dotyczące odpowiedniej metody badania są bardzo zróżnicowane. Cel każdego badania folii może być bardzo różny.
Kontrola przychodzących towarów, materiału wyjściowego:
Podczas kontroli towarów przychodzących najpierw sprawdzany jest materiał wyjściowy. Zwykle, dotyczy to tworzyw sztucznych w postaci granulatu, dla których należy określić wskaźnik szybkości płynięcia, a więc masowy współczynnik płynięcia .
Materiały foliowe / Paski foliowe:
W drugim etapie procesu materiały foliowe są badane po procesie wytłaczania lub rozdmuchiwania. Oprócz monitorowania grubości folii, podczas badania folii skupiamy się na różnych właściwościach mechanicznych. Są to wytrzymałości, wydłużenia, granica plastyczności lub moduł sprężystości przy rozciąganiu w kierunku wzdłużnym i poprzecznym paska folii. Ważna może być jednak również wytrzymałość, którą określa się w badaniach udarności przy rozciąganiu folii . W foliach wielowarstwowych istotna jest przyczepność pomiędzy warstwami .
Badanie folii podczas dalszej obróbki materiałów foliowych:
Przy dalszej obróbce folii i po dalszej obróbce skupiamy się na innych cechach. Obejmuje to przyczepność i spawalność lub wytrzymałość połączeń i spoin. Jeżeli pakowane mają być ostre przedmioty, mierzy się wytrzymałość na przebicie folii . Znajomość współczynników tarcia folii z tworzyw sztucznych jest przydatna w przypadku obsługi maszyn pakujących lub drukowania na foliach. Starzenie się pod wpływem światła i wilgoci to kolejny ważny temat przy ocenie materiałów foliowych i arkuszowych.
Badanie folii z ZwickRoell
Urządzenia badawcze ZwickRoell został zaprojektowany z myślą o tych wymaganiach w badaniu folii obejmuje szeroki zakres mechanicznych badań folii z tworzyw sztucznych :
- Urządzenia do badania współczynnika płynięcia charakteryzują przychodzące towary.
- Uniwersalne maszyny wytrzymałościowe mierzą dokładne i wiarygodne wartości właściwości naprężeniowo-wydłużeniowe, sił przyczepności pomiędzy dwiema warstwami, współczynników tarcia, wytrzymałości na przebicie czy właściwości zginania.
- Maszyny do badania pełzania mierzą zachowanie się pełzania w temperaturze pokojowej i późniejszej temperaturze użytkowej.
- Młoty do badania udarności tworzyw sztucznych służą do określania wartości udarności, zazwyczaj w próbach rozciągania udarowego.
