Badanie na rurach z tworzyw sztucznych
W zależności od obszarów zastosowania i różnych materiałów istnieje bardzo duża liczba krajowych i międzynarodowych norm, dotyczących badania rur z tworzyw sztucznych . Badane są zarówno właściwości materiałowe zastosowanego tworzywa sztucznego, jak i właściwości użytkowe gotowej rury. Do wielu z tych badań wykorzystuje się maszyny wytrzymałościowe ZwickRoell.
Ważne badania na rurach z tworzyw sztucznych Wymagania badawcze w zależności od obszaru zastosowania Standardy jakości w badaniu rur z tworzyw sztucznych
Wymagania badawcze dla rur z tworzyw sztucznych w różnych obszarach zastosowań
- Systemy rurowe wykonane z tworzyw termoplastycznych lub wzmocnionych włóknem szklanym służą do transportu cieczy, głównie wody lub gazów. Podlegają wysokim wymaganiom jakościowym i jakościowym.
- Rury termoplastyczne, np. z PE, PP, PVC czy PEX, produkowane są w różnych wykonaniach. Charakteryzują się właściwościami mechanicznymi, takimi jak odporność na korozję, odporność na działanie środków chemicznych, niska waga, elastyczność, wystarczająca sztywność pierścieniowa i mała chropowatość powierzchni.
- Rury o gładkich powierzchniach wewnątrz i na zewnątrz są często stosowane jako rury kanalizacyjne (rura KG) do odprowadzania ścieków. Mogą być produkowane jako rury o ściankach pełnych lub jako rury z rdzeniem piankowym. Średnice zewnętrzne wahają się od 16 mm do 1200 mm. Do rur wewnętrznych w domach stosuje się rury żaroodporne, które również muszą spełniać wyższe wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej.
- Obszar zastosowania rur falistych rozciąga się od ochrony kabli w budowie maszyn, przemyśle stoczniowym i przemyśle motoryzacyjnym po zastosowania w rurach drenażowych, bezpieczeństwa, ściekowych i kanalizacyjnych o średnicach do 1800 mm. Falistość sprawia, że rury te są bardzo elastyczne w kierunku wzdłużnym i łatwo dopasowują się do otoczenia, zachowując jednocześnie wysoką sztywność pierścieniową. Specjalne właściwości mechaniczne można uzyskać poprzez rodzaj profilowania ścianki rury lub poprzez wydrążone komory.
- Łącząc różne materiały, można tworzyć określone właściwości. Typowy przykład takiej wielowarstwowej rury kompozytowej składa się z rury aluminiowej otoczonej od wewnątrz i na zewnątrz warstwą kleju z usieciowanego PE (PEX). Rury takie są bardzo elastyczne, łatwe w układaniu i nieprzepuszczalne dla tlenu.
- Rury GRP mają zwykle wyższą sztywność obwodową i mogą być również stosowane do transportu chemikaliów. Rury te produkowane są w średnicach zewnętrznych do 3000 mm.
Standardy jakości w badaniu rur z tworzyw sztucznych
Badanie rur opiera się na określonym obszarze zastosowania. Krajowe władze budowlane wymagają aprobaty rur według ustalonych kryteriów, które są zwykle określone bardzo szczegółowo w normach technicznych lub technicznych warunkach dostawy. Wymagania mogą się znacznie różnić w różnych krajach.
W zależności od obszarów zastosowania i różnych materiałów istnieje bardzo duża liczba krajowych i międzynarodowych norm, dotyczących badania rur z tworzyw sztucznych. Badane są zarówno właściwości materiałowe zastosowanego tworzywa sztucznego, jak i właściwości użytkowe gotowej rury. Maszyny wytrzymałościowe ZwickRoell wykonują wiele z tych zadań precyzyjnie i dokładnie.
Poniższy przegląd przedstawia przykład zakresu badań mających zastosowanie do podziemnego systemu rur PE stosowanych do bezciśnieniowego odwadniania i nawadniania zgodnie z normą EN 13476-1. Pomiary wymiarowe nie są tutaj pokazane.
- EN 13476-1:
Systemy rur z tworzyw sztucznych do podziemnych bezciśnieniowych kanałów i rur - Systemy rur o profilowanych ściankach wykonanych z niezawierającego plastyfikatorów polichlorku winylu (PVC-U), polipropylenu (PP) i polietylenu (PE) - Część 1: Ogólne wymagania i charakterystyka działania
Właściwości materiału
- ISO 1167-1 Odporność na nadciśnienie wewnętrzne, 165 godz
- ISO 1167-1 Odporność na nadciśnienie wewnętrzne, 1000 godz
- ISO 1133-1 Masowy wskaźnik szybkości płynięcia, MFR @ 190°C, 5 kg
- ISO 728 Masowy wskaźnik szybkości płynięcia, MFR @ 190°C, 5 kg
- ISO 1183 Wyznaczanie czasu indukcji utleniania, OIT
Właściwości mechaniczne rur
- ISO 9969 Sztywność pierścieniowa
- EN 744 Odporność na zewnętrzne naprężenia udarowe metodą obwodową, metodą opadającego mechanizmu
- ISO 13968 Elastyczność pierścieniowa
- ISO 9967 Współczynnik pełzania
- EN 1979 Wytrzymałość na rozciąganie szwu łączącego
- EN 1411 Odporność na zewnętrzne naprężenia udarowe metodą schodkową, metodą opadającego mechanizmu
