ISO 1133 Badanie współczynnika płynięcia Tworzywa sztuczne

Płynność tworzywa termoplastycznego charakteryzuje się wskaźnikiem płynięcia. W zależności od metody badania określa się masę na jednostkę czasu (pomiar MFR) lub objętość na jednostkę czasu (pomiar MVR). Aby określić szybkość topnienia, ZwickRoell oferuje różne urządzenia do badania wskaźnika szybkości płynięcia . Portfolio sięga od obsługiwanego ręcznie kompaktowego urządzenia badawczego Cflow , poprzez modułowy Mflow z klasycznymi odważnikami, po w pełni automatyczne, wszechstronne rozwiązanie Aflow z elektromechaniczną regulacją siły. Ten ostatni został opracowany dla szczególnie dużych objętości próbek i przeznaczony jest do wyznaczania objętościowego i masowego współczynnika płynięcia metodami A, B, C i D. Obsługiwane są wszystkie popularne normy i procedury, takie jak ISO 1133 i ASTM D1238 i ASTM D3364.

Jedną z wyjątkowych funkcji urządzeń badawczych Mflow i Aflow jest wykrywanie ewentualnych wtrąceń gazowych w stopionym tworzywie. Na krótko zwiększają prędkość tłoka i w ten sposób zakłócają prędkość płynięcia. Dzięki wysokiej rozdzielczości pomiarowi drogi i czasu urządzeń badawczych ZwickRoell, zmiany prędkości tłoka są wykrywane automatycznie. Daje to możliwość wykluczenia niektórych odcinków pomiarowych, aby uniknąć błędów przy obliczaniu prędkości płynięcia. Użytkownika wspiera także funkcja APC (Adaptive Process Control), która mierzy prędkość obrotową tłoka testowego na krótko przed rozpoczęciem właściwego pomiaru. Na podstawie tych danych system następnie wybiera najlepszy możliwy rodzaj sterowania – sterowany drogą lub czasem – i w ten sposób ustala optymalny interwał pomiarowy dla oczekiwanej wartości MVR.

Intuicyjna i zorientowana na workflow obsługa dotykowa umożliwia operatorowi łatwe przełączanie pomiędzy urządzeniem a komputerem. Proces topienia i zachowanie podczas pomiaru można śledzić na żywo zarówno bezpośrednio na urządzeniu, jak i w oprogramowaniu badawczym testXpert ZwickRoell .

Przy pomiarze szybkości płynięcia należy tak dobrać odstępy pomiarowe, aby uzyskać jak najdłuższe czasy pomiaru, a w przypadku pomiaru MVR także duże drogi pomiarowe, co umożliwi wysoką precyzję metody. Po wyjściu z zakresu optymalnego błąd pomiaru bardzo szybko rośnie.

Plastometry serii Mflow i Aflow są wyposażone w funkcję APC (Adaptive Process Control). Funkcja ta mierzy prędkość ruchu tłoka badawczego na krótko przed rozpoczęciem właściwego pomiaru. Informacje te wykorzystywane są następnie do wyboru najlepszego możliwego rodzaju regulacji tj. drogi lub czasu oraz do ustalenia optymalnego dla oczekiwanej wartości MVR interwału pomiarowego. W ten sposób można wyeliminować czasochłonne badania wstępne i programowanie badań ograniczyć do podania kilku parametrów badania, które następnie obowiązują dla wszystkich badanych materiałów.

Aflow Urządzenie badawcze do wskaźnika płynięcia - po prostu uzupełnij materiał i gotowe!

• Urządzenia do badania wskaźnika płynięcia regulowane siłą, takie jak model Aflow firmy ZwickRoell, działają podobnie do reometru kapilarnego i mają znacznie rozszerzone możliwości sterowania.
• Laboratorium może zdecydować, aby zawsze używać próbki badawczej o masie 5 g dla wszystkich wartości MFR od 0,1 g/10 min. W wielu przypadkach taką ilość materiału można w bardzo prosty sposób usunąć z pojemnika za pomocą odpowiednich łyżek.
• Urządzenie wykrywa poziom napełnienia kanału już na początku badania i może oszacować wielkość MVR polimeru już na początku fazy grzania wstępnego. Na podstawie tych informacji urządzenie na bieżąco oblicza idealną pozycję zwolnienia, zgodną z normami ISO 1133-1 lub ISO 1133-2 od której tłok musi się swobodnie poruszać pod obciążeniem badawczymi aż do rozpoczęcia pomiaru. Przy szybkości płynięcia, która występuje na krótko przed osiągnięciem fazy pomiaru, Aflow decyduje o tym, w jaki sposób należy przeprowadzić pomiar zgodnie z normami.
• Dla operatora oznacza to, że po prostu wsypuje 5 g do kanału badawczego, rozpoczyna badanie i może mieć pewność, że badanie zostanie przeprowadzony zgodnie z normami i przy optymalnych parametrach badawczych. Kierownik laboratorium cieszy się, że nie potrzebuje już swoich list z odpowiednimi parametrami ustawień dla każdego gatunku polimeru i zawsze może mieć pewność, że jego pracownicy poprawnie przeprowadzili badanie. I Audytor ma również łatwiej: Nie musi już zastanawiać się, w jaki sposób laboratorium zapewnia, że ​​każdy pomiar każdego gatunku polimeru jest przeprowadzany zgodnie z normami.