Przejdź do zawartości strony

ISO 1133 Badanie współczynnika płynięcia Tworzywa sztuczne

ISO 1133-1, ISO 1133-2

Urządzenia do badania wskaźnika szybkości dostarczają wartości standardowych dla masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) (MVR) tworzyw termoplastycznych z wypełnieniem i bez wypełnienia zgodnie z normami ISO 1133-1 i ISO 1133-2, ASTM D1238 oraz porównywalnymi normami.

ISO 1133-1 określono ogólną metodę badania służącą do określania masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych. Część 2 normy ISO 1133 (ISO 1133-2) opisuje procedurę dla materiałów, które są wrażliwe na historię czasową ewent. temperaturową i/lub wilgotność.

ISO 1133-1 Metody badawcze ISO 1133-2 Filmy Wymagania, dotyczące badania i środków pomiarowych Urządzenia do badania wskaźnika szybkości Proszę o poradę

Nazwa Typ Wielkość Download
  • Informacja branżowa: Tworzywa sztuczne & guma PDF 9 MB

ISO 1133: Metody określenia szybkości płynięcia

Metoda A, MFR
Metoda B, MVR
Metoda C: Pomiary z „połową" dyszy
Metoda D: Wieloetapowe badanie, mające na celu określenie współczynnika szybkości płynięcia, FRR

Metoda A, MFR

  • W procesie tym wytłoczka jest cięta w stałych odstępach czasu i wyznaczana jest jej masa za pomocą wagi analitycznej .
  • Wynikiem badania jest wytłoczona masa w jednostce czasu, w g/10 min .
  • Proces ten wymaga obecności operatora przez cały proces badawczy i dlatego jest trudny do zautomatyzowania.

Metoda B, MVR

  • Zamiast masy wytłoczki w metodzie B określa się wytłoczoną objętość stopionego polimeru w regularnych odstępach. W tym celu plastometr musi być wyposażony w pomiar drogi tłoka. Wynik MVR to objętość wytłaczanego materiału w jednostce czasu. Podaje się ją w cm³/10 min i oblicza się na podstawie drogi, jaką pokonuje tłok badawczy w jednostce czasu.
  • Podczas topienia przy równomiernym rozkładzie gęstości wartość MVR można przeliczyć na wartość MFR na podstawie gęstości wytłoczki. W przypadku tworzyw sztucznych wypełnionych nie jest to możliwe z dobrą dokładnością ze względu na często niejednorodne rozmieszczenie wypełniacza.
  • Główną zaletą tego procesu jest eliminacja cięcia mechanicznego. Cały proces badawczy może zostać przeprowadzony bez dalszej interwencji operatora.

Metoda C: Pomiary z „połową" dyszy

  • Metoda C jest odmianą metody B, w której stosuje się dyszę o połowie wysokości i połowie średnicy.
  • Obszarem zastosowania są poliolefiny posiadające wartość MFR większą niż 75 g/10 min. Dzięki zastosowaniu „połówki” dyszy naprężenie ścinające w stopionym polimerze pozostaje takie samo, ale wartość MVR jest zmniejszona 8-krotnie i dlatego jest łatwiejsza do określenia.

Metoda D: Wieloetapowe badanie, mające na celu określenie współczynnika szybkości płynięcia, FRR

  • W przypadku niektórych poliolefin powszechne jest określenie wartości MVR dla różnych poziomów obciążenia i określenie współczynnika szybkości płynięcia FRR. W przypadku prostych plastometrów wymagane są pomiary z kilku wypełnień. Plastometry wyposażone w funkcję automatycznej zmiany obciążenia mogą wykonać serię pomiarów na kilku poziomach wagowych przy jednorazowym wypełnieniu kanału badawczego.
  • ZwickRoell produkuje zarówno proste plastometry do metody A, jak i urządzenia z automatycznym pomiarem drogi, za pomocą których możliwe są badania według metod A i B.

ISO 1133-2 Badanie tworzyw sztucznych wrażliwych na wilgoć i szybko rozkładających się termicznie

Materiały te (np. PBT, PET lub PA) wymagają specjalnych środków ostrożności podczas badania. Po pierwsze, materiały te muszą zostać dostatecznie wysuszone i wprowadzone do kanału badawczego w stanie suchym. Opcjonalny płaszcz azotowy na kanale badawczym zapobiega bezpośredniemu kontaktowi materiału z otaczającym powietrzem. Badanie odbywa się wówczas w ściśle określonych sekwencjach czasowych, które są rejestrowane przez oprogramowanie. Plastometry muszą spełniać specjalne warunki, dotyczące przestrzennego i czasowego rozkładu temperatury w kanale badawczym.

Lepkość wewnętrzna: Korelacja pomiarów IV z wartością MFR przy liniowym PET

Masę cząsteczkową poliestru politereftalanu etylenu (PET) opisuje się zwykle za pomocą „Lepkości wewnętrznej“ . Jest to wartość IV w dl/g. Im dłuższe są łańcuchy polimeru, tym wyższa jest ta wartość charakterystyczna. Dzięki temu możliwe jest wykrycie uszkodzeń łańcuchów molekularnych, takich jak np. może wystąpić na skutek nadmiernej wilgoci podczas procesu topienia.

Wady tej metody: Szczególnie firmy zajmujące się recyklingiem PET często nie są przygotowane do radzenia sobie z korozyjnymi lub toksycznymi rozpuszczalnikami. Ponadto stosunkowo długi czas trwania badania stanowi problem praktyczny. Dlatego już na początku lat 90-tych XX wieku zaczęto w tym obszarze mierzyć masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR).

Sterując urządzeniami do badania wskaźnika szybkości płynięcia Mflow i Aflow za pomocą oprogramowania badawczego testXpert III, korelację pomiędzy wartością IV a MFR można określić poprzez odpowiednie pomiary wstępne, a następnie zastosować w dalszych pomiarach.

Wymagania, dotyczące badania / środków pomiarowych zgodnie z normą ISO 1133

Płynność tworzywa termoplastycznego charakteryzuje się wskaźnikiem płynięcia. W zależności od metody badania określa się masę na jednostkę czasu (pomiar MFR) lub objętość na jednostkę czasu (pomiar MVR). Aby określić szybkość topnienia, ZwickRoell oferuje różne urządzenia do badania wskaźnika szybkości płynięcia . Portfolio sięga od obsługiwanego ręcznie kompaktowego urządzenia badawczego Cflow , poprzez modułowy Mflow z klasycznymi odważnikami, po w pełni automatyczne, wszechstronne rozwiązanie Aflow z elektromechaniczną regulacją siły. Ten ostatni został opracowany dla szczególnie dużych objętości próbek i przeznaczony jest do wyznaczania objętościowego i masowego współczynnika płynięcia metodami A, B, C i D. Obsługiwane są wszystkie popularne normy i procedury, takie jak ISO 1133 i ASTM D1238 i ASTM D3364.

Jedną z wyjątkowych funkcji urządzeń badawczych Mflow i Aflow jest wykrywanie ewentualnych wtrąceń gazowych w stopionym tworzywie. Na krótko zwiększają prędkość tłoka i w ten sposób zakłócają prędkość płynięcia. Dzięki wysokiej rozdzielczości pomiarowi drogi i czasu urządzeń badawczych ZwickRoell, zmiany prędkości tłoka są wykrywane automatycznie. Daje to możliwość wykluczenia niektórych odcinków pomiarowych, aby uniknąć błędów przy obliczaniu prędkości płynięcia. Użytkownika wspiera także funkcja APC (Adaptive Process Control), która mierzy prędkość obrotową tłoka testowego na krótko przed rozpoczęciem właściwego pomiaru. Na podstawie tych danych system następnie wybiera najlepszy możliwy rodzaj sterowania – sterowany drogą lub czasem – i w ten sposób ustala optymalny interwał pomiarowy dla oczekiwanej wartości MVR.

Intuicyjna i zorientowana na workflow obsługa dotykowa umożliwia operatorowi łatwe przełączanie pomiędzy urządzeniem a komputerem. Proces topienia i zachowanie podczas pomiaru można śledzić na żywo zarówno bezpośrednio na urządzeniu, jak i w oprogramowaniu badawczym testXpert ZwickRoell .

Procedura badawcza zgodnie ze specyfikacją wartości MFR lub MVR za pomocą urządzeń badawczych firmy ZwickRoell

Określ wartości zadane, urządzenie może zrobić wszystko inne!

  • Zamiast zwykłego, opartego na parametrach programowania fazy grzania wstępnego i pomiaru, można zdefiniować pełną sekwencję badawczą dla urządzeń do badania współczynnika płynięcia serii Mflow i Aflow poprzez określenie wartości wskaźnika szybkości płynięcia.
  • Zgodnie z tą wartością domyślną stosowana jest masa próbki od 3 g do 8 g. Aby uprościć codzienną pracę laboratorium, można ogólnie zastosować próbkę o masie 5 g, co umożliwia pomiar w szerokim zakresie MFR.
  • W fazie wstępnego grzania urządzenie jest sterowane w najlepszy możliwy sposób, zgodnie z dostępnym wyposażeniem urządzenia. Dzięki automatycznemu podnoszeniu obciążeń można stopniowo zmniejszać masę badawczą. Zasuwa dyszy lub automatyczne zamknięcie dyszy oferują dalsze możliwości kontroli polimerów o niskiej lepkości.
  • Przy szybkości płynięcia, które występuje na krótko przed rozpoczęciem fazy pomiaru, urządzenie wykorzystuje funkcję APC do podjęcia decyzji, w jaki sposób należy przeprowadzić pomiar zgodnie z normami.
  • Niezbędne dane wejściowe operatora ograniczają się do temperatury badania, obciążenia badawczego, wartości domyślnej MVR lub MFR i ewentualnie wskazania gęstości odpowiedniego polimeru.

Funkcja APC - Zawsze prawidłowa procedura badawcza zgodnie z ISO 1133-1 lub ISO 1133-2

Przy pomiarze szybkości płynięcia należy tak dobrać odstępy pomiarowe, aby uzyskać jak najdłuższe czasy pomiaru, a w przypadku pomiaru MVR także duże drogi pomiarowe, co umożliwi wysoką precyzję metody. Po wyjściu z zakresu optymalnego błąd pomiaru bardzo szybko rośnie.

Plastometry serii Mflow i Aflow są wyposażone w funkcję APC (Adaptive Process Control). Funkcja ta mierzy prędkość ruchu tłoka badawczego na krótko przed rozpoczęciem właściwego pomiaru. Informacje te wykorzystywane są następnie do wyboru najlepszego możliwego rodzaju regulacji tj. drogi lub czasu oraz do ustalenia optymalnego dla oczekiwanej wartości MVR interwału pomiarowego. W ten sposób można wyeliminować czasochłonne badania wstępne i programowanie badań ograniczyć do podania kilku parametrów badania, które następnie obowiązują dla wszystkich badanych materiałów.

Aflow Urządzenie badawcze do wskaźnika płynięcia - po prostu uzupełnij materiał i gotowe!

  • Urządzenia do badania wskaźnika płynięcia regulowane siłą, takie jak model Aflow firmy ZwickRoell, działają podobnie do reometru kapilarnego i mają znacznie rozszerzone możliwości sterowania.
  • Laboratorium może zdecydować, aby zawsze używać próbki badawczej o masie 5 g dla wszystkich wartości MFR od 0,1 g/10 min. W wielu przypadkach taką ilość materiału można w bardzo prosty sposób usunąć z pojemnika za pomocą odpowiednich łyżek.
  • Urządzenie wykrywa poziom napełnienia kanału już na początku badania i może oszacować wielkość MVR polimeru już na początku fazy grzania wstępnego. Na podstawie tych informacji urządzenie na bieżąco oblicza idealną pozycję zwolnienia, zgodną z normami ISO 1133-1 lub ISO 1133-2 od której tłok musi się swobodnie poruszać pod obciążeniem badawczymi aż do rozpoczęcia pomiaru. Przy szybkości płynięcia, która występuje na krótko przed osiągnięciem fazy pomiaru, Aflow decyduje o tym, w jaki sposób należy przeprowadzić pomiar zgodnie z normami.
  • Dla operatora oznacza to, że po prostu wsypuje 5 g do kanału badawczego, rozpoczyna badanie i może mieć pewność, że badanie zostanie przeprowadzony zgodnie z normami i przy optymalnych parametrach badawczych. Kierownik laboratorium cieszy się, że nie potrzebuje już swoich list z odpowiednimi parametrami ustawień dla każdego gatunku polimeru i zawsze może mieć pewność, że jego pracownicy poprawnie przeprowadzili badanie. I Audytor ma również łatwiej: Nie musi już zastanawiać się, w jaki sposób laboratorium zapewnia, że ​​każdy pomiar każdego gatunku polimeru jest przeprowadzany zgodnie z normami.

Badanie zgodnie z normą ISO 1133 jest łatwe dzięki testXpert

Oprogramowanie badawcze testXpert ułatwia badanie współczynnika płynięcia zgodnie z ISO 1133 , pomimo wielu parametrów określonych w normie ISO 1133.

  • Program badania Standard do ISO 1133 zawiera wszystkie wprowadzenia normy. Badasz w 100% zgodnie z normami i nie musisz się o nic martwić.
  • testXpert prowadzi Cię krok po kroku przez badanie. Nowi pracownicy są szybko szkoleni. Dzięki zarządzaniu użytkownikiem widzisz tylko te zadania, które są dla Ciebie istotne.
  • Masa poszczególnych odcinków jest automatycznie i bezbłędnie przenoszona z wagi analitycznej do testXpert .
  • Dzięki Test Data Management w testXpert Analytics możesz oceniać kluczowe wartości w różnych aplikacjach. Porównaj wskaźnik płynięcia i objętościowy wskaźnik płynięcia zgodnie z ISO 1133 z innymi wartościami, na przykład modułem sprężystości przy rozciąganiu, modułem przy zginaniu, wytrzymałością na rozciąganie lub udarnością z karbem.
  • Prosta długoterminowa ocena Trend Analysis wykrywa odchylenia w specyfikacjach jakościowych i wspiera Cię w optymalizacji procesów.

Znajdziemy optymalne badanie wytrzymałościowe spełniające wszelkie wymogi.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami branżowymi.

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania!

Zapraszamy do kontaktu

Odpowiednie produkty do badania szybkości płynięcia zgodnie z ISO 1133

To może Cię również zainteresować

Tworzywa sztuczne | Określenie MFR & MVR ogólne informacje
Pomiar MFR i MVR oraz innych parametrów do badania wskaźnika szybkości płynięcia tworzyw sztucznych
Omówienie badań wskaźnika płynięcia wraz z określeniem metod badań pomiaru MFR i MVR oraz wyznaczonych wartości charakterystycznych, zróżnicowanie metod badań i norm ISO 1133, ASTM D1238 i ASTM D3364.
do Tworzywa sztuczne | Określenie MFR & MVR ogólne informacje
Tworzywa sztuczne | Współczynnik płynięcia (MFR, MVR, FRR)
ASTM D1238, ASTM D3364
Oznaczanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR), objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR), współczynnika szybkości płynięcia (FRR)
do Tworzywa sztuczne | Współczynnik płynięcia (MFR, MVR, FRR)
Urządzenia do badania współczynnika płynięcia
Für jedes Prüfaufkommen das passende Fließprüfgerät.
Finden Sie das richtige Schmelzindex-Prüfgerät (auch Melt Flow Index Messgerät genannt), um die Fließeigenschaften einer Kunststoffschmelze zu charakterisieren. ✓Detaillierte Daten ✓Anwendungsfälle
do Urządzenia do badania współczynnika płynięcia
Top