Przejdź do zawartości strony

ASTM D256 Izod Badanie udarności z karbem tworzyw sztucznych

Norma ASTM D256 opisuje próbę zginania udarowego metodą Izodado określenia udarności z karbem tworzyw sztucznych. W ramach ASTM udarność z karbem jest zwykle mierzona metodą Izoda zgodnie z ASTM D256. Nagłe obciążenie zginające występuje na próbce z karbem zaciśniętej z jednej strony. Wynik przedstawiono jako związaną z grubością absorpcję energii przez badaną próbkę.

Badania udarności Izoda opisano także w normach ISO 180 i ASTM D4508.

Cel & obszary stosowania Metoda A do E Próbki & Wymiary Przeprowadzenie badania Film inne istotne normy Różnica Izod & Charpy Obliczenie udarności Systemy badawcze FAQ's

Cel & Obszary stosowania metody badawczej zgodnie z ASTM D256

Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości. Badania są zwykle przeprowadzane w normalnym klimacie 23° / 50% wilgotności względnej zgodnie z ASTM D618.

Obszarami stosowania są:

  • Porównanie różnych mas formierskich
  • Monitoring tolerancji w ramach kontroli przychodzących towarów i zapewnienia jakości
  • Badanie gotowych części na podstawie przygotowanych próbek
  • Tworzenie kart materiałowych
  • Pomiar efektów starzenia

Badania udarności Izoda oferowane są także w formie badań instrumentalizowanych, czyli z szybkim pomiarem siły. Jednak nadal nie ma w tym zakresie normalizacji.

ASTM D256 - Norma z kilkoma metodami badawczymi

Próbę udarności z karbem zgodnie z ASTM D256 stosuje się w przypadku wszystkich sztywnych tworzyw sztucznych w celu scharakteryzowania zachowania pod obciążeniami udarowymi. Nagłe obciążenie zginające występuje na jednostronnie mocowanej próbce z karbem podczas uderzenia w węższy bok. Wynik przedstawiono jako związaną z grubością absorpcję energii przez badaną próbkę.

W normie tej przedstawiono różne metody postępowania, wielkości i rozmiary karbów, aby badać wrażliwość karbu materiału polimerowego

  • Metodę A stosuje się do tworzyw sztucznych, których udarność Izoda jest większa lub równa 27 J/m. Zastosowano promień karbu 0,25 mm. Wynik oblicza się bezpośrednio z wysokości wznoszenia wahadła po uderzeniu.
  • Metoda C stosuje się do bardzo kruchych tworzyw sztucznych, których udarność z karbem Izoda jest mniejsza niż 27 J/m. Odpowiada to metodzie A, ale zmierzoną pracę udarową koryguje się o wielkość obliczonej pracy odśrodkowej badanej próbki.
  • Metoda D służy charakterystyce czułości karbu materiału polimerowego. W tym celu udarność z karbem mierzy się na próbkach o różnych promieniach karbu, a czułość karbu oblicza się jako gradient liniowy na promieniu karbu.
  • Metoda E stosuje się do oceny udarności próbek bez karbu. W tym celu próbkę z karbem mocuje się obracając o 180° tak, aby karb był skierowany przeciwnie do kierunku uderzenia. Wynik jest tylko częściowo porównywalny z badaniem próbki bez karbu.

ASTM D256 Próbki & Wymiary

Wymiary zewnętrzne próbek zgodnie z ASTM D256 wynoszą 2,5 cala (63,5 mm) długości i 0,5 cala (12,5 mm) wysokości. Szerokość próbek formowanych wtryskowo może wynosić od 0,118 cala (3,0 mm) do 0,5 cala (12,5 mm), przy czym powszechne jest stosowanie próbek o szerokości 1/8 cala (3,2 mm) lub ¼ cala (6,35 mm). Dokładne informacje można znaleźć w specyfikacji materiałowej badanego materiału lub muszą one zostać uzgodnione pomiędzy zaangażowanymi stronami. W przypadku próbek pobranych z komponentów grubość ścianki elementu zwykle określa szerokość. Próbki do badań pobrane z cieńszych ścianek poddaje się próbie zrywania udarowego zgodnie z ASTM D1822 .

Ponieważ metoda opisuje pomiar udarności z karbem, próbka musi zostać nacięta.

  • W zwykłej metodzie A w próbce do badań wykonuje się karb o promieniu karbu 0,25 mm i kącie karbu 45° w taki sposób, że wysokość resztkowa u podstawy karbu wynosi 0,40 cala (10,16 mm) zostaje zachowana.
  • Jeżeli czułość karbu ma być mierzona metodą D , należy przygotować próbki o różnych promieniach karbu. Oprócz standardowego karbu według metody A, produkowane są również próbki do badań o promieniu karbu 0,04 cala (1,0 mm).

Do wykonywania karbów dostępna jest zmotoryzowana frezarka do karbów ZNO ze zgodnym z normami frezem jednozębnym. W przypadku mniejszych ilości próbek zaleca się ręczną nacinarkę do karbów z automatycznym ruchem posuwu.

Dla badania ważne jest, aby wycięcie znajdowało się dokładnie w obszarze największego momentu zginającego. Z tego powodu próbki do badań są albo ustawiane za pomocą ogranicznika wysokości, albo precyzyjnie i bezpiecznie ustawiane za pomocą jednostki wyrównującej karb zintegrowanej w koźle.

Przeprowadzenie badania udarności z karbem zgodnie z ASTM D256

Do badania udarności z karbem metodą Izoda według ASTM D256 stosuje się młoty do badania udarności tworzyw sztucznych z wahadłem, który składa się z pręta wahadła i korpusu udarowego i jest przymocowany na drugim końcu do łożyska o niskim tarciu.

Zasada pomiaru opiera się na możliwości pracy i wysokości opadania w odpowiednim młocie wahadłowym, który w momencie uderzenia badanej próbki uwalnia część swojej energii kinetycznej. W rezultacie młot wahadłowy po uderzeniu nie podnosi się już na pierwotną wysokość opadania. Zmierzona różnica wysokości pomiędzy wysokością opadania a wysokością wznoszenia się staje się miarą pochłoniętej energii. Określając wysokość opadania, określa się również prędkość uderzenia, tak aby badania odbywały się przy porównywalnych prędkościach wydłużenia.

Standardowe wahadło zgodne z ASTM D256 ma możliwość pracy 2,7 J przy określonej wysokości opadania 610 ±2 mm. Dodatkowe rozmiary wahadeł uzyskuje się poprzez podwojenie możliwości pracy przy tej samej wysokości wyzwalania. Daje to prędkość uderzenia około 3,46 m/s dla wszystkich młotów wahadłowych.
Każde wahadło może być używane do pomiaru energii uderzenia do 85% jego możliwości pracy. Jeśli dostępnych jest kilka rozmiarów młota, należy wybrać najlżejszy młot wahadłowy.

Próbkę do badania mocuje się w określonej, pionowej pozycji tak, aby karb znajdował się dokładnie w narożniku punktu mocowania, czyli w obszarze największego momentu zginającego. Ponieważ siła mocowania może mieć wpływ na wynik, sensowne jest mocowanie pneumatyczne lub sprawdzanie siły mocowania.

Rodzaj pomiaru zakłada, że ​​wszystkie straty energii można przypisać badanej próbce. Z tego powodu ważne jest, aby minimalizować, korygować lub całkowicie wykluczać wszystkie zewnętrzne źródła błędów. Istnieją rygorystyczne specyfikacje, dotyczące strat tarcia, które nieuchronnie powstają w wyniku tarcia powietrza i tarcia w punktach łożyskowania młota wahadłowego, a także kontrole w ramach regularnej kalibracji. Wartości korekcji są mierzone i przypisywane do odpowiedniego młota wahadłowego. Dla jakości pomiaru istotne jest, aby urządzenie miało odpowiednią masę, a młot do badania udarności ustawiony był bez wibracji na bardzo stabilnym stole laboratoryjnym, blacie przykręconym do litej ściany lub na platformie murowanej. Wibracje wewnętrzne w urządzeniu są konstruktywnie minimalizowane. Z tego powodu ZwickRoell stosuje młoty wahadłowe z podwójnymi prętami wykonanymi z jednokierunkowych materiałów węglowych, które charakteryzują się bardzo niską masą, a jednocześnie zapewniają optymalną sztywność prętów wahadłowych, co zapewnia najniższe możliwe straty drgań.

Film: Młoty do badania udarności do badania tworzyw sztucznych

Dzięki młotom do badania udarności serii HIT do badania udarności tworzyw sztucznych firma ZwickRoell oferuje szczególnie precyzyjne i jednocześnie ekonomiczne rozwiązanie. Młoty do badania udarności dostępne są od 5 do 50 dżuli i umożliwiają nie tylko zgodne z normami wykonanie badania udarności z karbem Izoda zgodnie z ASTM D256 ewent. także Charpy’ego, Dynstata i zrywania udarowego zgodnie z ASTM, ISO i DIN.

Interesuje Cię automatyczne badanie tworzyw sztucznych?

Nasze zautomatyzowane systemy badawcze przeprowadzają w pełni automatycznie badania rozciągania, ściskania, zginania lub udarności.

Do zautomatyzowanych systemów badawczych Zapraszamy do kontaktu

Dalsze standardy do pomiaru udarności Izoda i udarności z karbem

  • ASTM D4812, metoda Izoda do pomiaru udarności na próbkach bez karbu
  • ASTM D4508, metoda Izoda do pomiaru małych próbek do badań (Chip-Impact), która jest odpowiednikiem próby zginania udarowego Dynstata zgodnie z normą DIN 53435 .
  • ISO 180 opisuje próbę udarności metodą Izoda w celu określenia udarności i udarności z karbem tworzyw sztucznych. Podaje charakterystyczne wartości udarności przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii związanej z przekrojem.

Różnica między metodą Izoda i Charpy’ego

Obie metody badań charakteryzują udarność materiału w bardzo podobny sposób, dzięki czemu wyniki w dużej mierze są ze sobą skorelowane.

  • Metoda badawcza Izoda, w której próbka stoi pionowo jest powszechnie stosowana w standardach ASTM .
  • Próba zginania udarowego z karbem Charpy’ego, w której wykorzystuje się trzypunktowy układ zginania, najlepiej stosować w połączeniu z normami ISO .
  • W obu procesach dokonywany jest pomiar udarności z karbem. W tym celu próbkę z karbem uderza się tak, aby karb znalazł się w strefie rozciągania ugięcia spowodowanego uderzeniem. W Izodzie leży ta strefa rozciągania po stronie uderzenia wahadła a przy Charpy’m leży po przeciwnej stronie.
  • Metoda Charpy’ego ma zalety podczas badań w niskich temperaturach, ponieważ punkty styku badanej próbki w młocie do badania udarności znajdują się stosunkowo daleko od punktu uderzenia wahadłem. Oznacza to, że temperatura w danym obszarze nie jest usuwana przez podpory, a próbki do badań można po prostu wprowadzić z pojemnika o kontrolowanej temperaturze.

Jak obliczana jest udarność?

W konwencjonalnych badaniach udarności metodą Charpy'ego lub Izoda mierzy się energię lub pracę uderzenia, jaką wahadło wytwarza po uderzeniu w badaną próbkę. Energię tę można bardzo łatwo wyznaczyć na podstawie różnicy pomiędzy wysokością uwolnienia wahadła a wysokością wznoszenia po uderzeniu. W normach ISO energia uderzenia odniesiona jest do pola przekroju poprzecznego próbki do badań i podawana jest w [kJ/m²], natomiast w normach ASTM powszechne jest odniesienie tej energii do grubości próbki w celu uzyskania udarności, na przykład w [ft-lbf/in].

Co to jest udarność z karbem?

Podczas badania próbki bez karbu wynik nazywa się udarnością, natomiast podczas badania próbki z karbem określa się udarność z karbem.

Optymalna integracja badania zgodnie z ASTM D256 poprzez oprogramowanie badawcze testXpert

Oprogramowanie badawcze do wszystkiego: badanie udarności zgodnie z ASTM D256, badanie na rozciąganie, badanie na zginanie, badanie płynięcia. I wszystkie dane można oceniać łącznie.

  • Liczne opcje importu i eksportu zapewniają, że testXpert i badanie udarności zgodnie z ASTM D256 idealnie pasują do Twoich procesów. Oprogramowanie badawcze automatycznie wczytuje i wyprowadza dane z innych systemów, na przykład z własnego systemu ERP lub LIM Twojej firmy.
  • Pomiar wymiarów próbki zgodnie z ASTM D256 jest zintegrowany: Podczas pomiaru pozostała szerokość, wysokość i szerokość próbki są przesyłane za naciśnięciem jednego przycisku z urządzenia pomiarowego do testXpert.
  • Wszystkie parametry z próby udarności zgodnie z ASTM D256, próby rozciągania, próby zginania i próby płynięcia są przechowywane razem w bazie danych . Dane badawcze można łatwo znaleźć, ocenić i porównać – we wszystkich zastosowaniach. Dostęp jest łatwy poprzez przeglądarkę internetową – z dowolnego miejsca.
  • Trend Analysis oferuje prostą kartę kontroli jakości (SPC), dzięki której można wykryć odchylenia od specyfikacji jakości na wczesnym etapie.

do oprogramowania badawczego testXpert

Znajdziemy optymalne badanie wytrzymałościowe spełniające wszelkie wymogi.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami branżowymi.

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania!

Zapraszamy do kontaktu

Pasujące produkty do badania zgodnie z ASTM D256

To może Cię również zainteresować

Tworzywa sztuczne | Udarność Charpy
ISO 179-1, ISO 179-2
do Tworzywa sztuczne | Udarność Charpy
Tworzywa sztuczne | Udarność Izod
ISO 180
do Tworzywa sztuczne | Udarność Izod
Tworzywa sztuczne | Próba zrywania udarowego
ISO 8256, ASTM D1822
do Tworzywa sztuczne | Próba zrywania udarowego
Nazwa Typ Wielkość Download
  • Informacja branżowa: Tworzywa sztuczne & guma PDF 9 MB

Często zadawane pytania, dotyczące udarności Izoda zgodnie z ASTM D256

ASTM D256 to międzynarodowa norma określająca udarność badawczą tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych.

Norma ASTM D256 opisuje próbę zginania udarowego w metodzie Izod do określenia udarności ewent. udarności z karbem tworzyw sztucznych. Badania udarności Izoda opisano także w normach ISO 180 i ASTM D4508.

Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości. Badania są zwykle przeprowadzane w normalnym klimacie 23° / 50% wilgotności względnej zgodnie z ASTM D618.

Służy do określenia porównywalności różnych mas formierskich, monitorowania tolerancji w ramach kontroli przychodzących towarów i zapewnienia jakości, badania gotowych części na przygotowanych próbkach, tworzenia kart materiałowych i pomiaru efektów starzenia.

  • Próba zginania udarowego Izod zgodnie z ASTM D256 zapewnia charakterystyczne wartości udarności i wrażliwości karbu przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii zależnej od grubości.
  • ASTM D4812, metoda Izoda do pomiaru udarności na próbkach bez karbu
  • ASTM D4508, metoda Izoda do pomiaru małych próbek do badań (Chip-Impact), która jest odpowiednikiem próby zginania udarowego Dynstata zgodnie z normą DIN 53435 .
  • ISO 180 opisuje próbę udarności metodą Izoda w celu określenia udarności i udarności z karbem tworzyw sztucznych. Podaje charakterystyczne wartości udarności przy dużych prędkościach wydłużenia w postaci wartości energii związanej z przekrojem.

Obie metody badania charakteryzują udarność tworzywa sztucznego. Metoda badawcza Izoda, w której próbka stoi pionowo, jest powszechnie stosowana w normach ASTM . Metoda Charpy’ego, w której wykorzystuje się trzypunktowy układ zginania, najlepiej stosować w połączeniu z normami ISO .

W obu procesach dokonywany jest pomiar udarności z karbem. W tym celu próbkę z karbem uderza się tak, aby karb znalazł się w strefie rozciągania ugięcia spowodowanego uderzeniem. W Izodzie leży ta strefa rozciągania po stronie uderzenia wahadła a przy Charpy’m leży po przeciwnej stronie.

W badaniu udarności w metodzie Charpy'ego lub Izoda mierzy się energię lub pracę uderzenia, jaką wahadło wytwarza po uderzeniu w badaną próbkę. Tę można wyznaczyć na podstawie różnicy pomiędzy wysokością uwolnienia wahadła a wysokością wznoszenia po uderzeniu. W normach ISO praca udarowa jest powiązana z polem przekroju poprzecznego próbki do badań i podana w [kJ/m²]; w normach ASTM energia jest odnoszona do grubości próbki udarność, na przykład w [ft·lbf/in].

Top