Alfred Kärcher SE & Co. KG: testXpert do optymalizacji procesów badawczych i analizy danych
Case Study
- Klient: Alfred Kärcher SE & Co. KG
- Miejscowość: Winnenden, Niemcy
- Branża: Dom & Ogród, Tworzywa sztuczne, Metal
- Temat: Kärcher optymalizuje procesy badawcze dzięki testXpert firmy ZwickRoell
Styczeń 2024
Firma Alfred Kärcher SE & Co. KG stanęła przed wyzwaniem wyeliminowania zbędnych wpisów, od cyfrowego zlecenia badania po pomiary i raport z badania. Ponadto dane pomiarowe powinny być przetwarzane całkowicie automatycznie. Dzięki integracji oprogramowania badawczego testXpert i jego kompatybilności z interfejsami zewnętrznymi, wdrożenie odbyło się we własnym zakresie, w sposób oszczędny – bez korzystania z usług zewnętrznych. Oznacza to, że dalszy rozwój tych rozwiązań jest przyszłościowy.
Alfred Kärcher SE i Co. KG: Globalna marka nowoczesnych rozwiązań czyszczących
Założona w 1935 firma Alfred Kärcher SE i Co. KG z siedzibą w Winnenden w Badenii-Wirtembergii, opracowuje, produkuje i sprzedaje urządzenia i systemy czyszczące do szerokiego zakresu zastosowań prywatnych, komercyjnych i przemysłowych. Firma posiada oddziały i partnerów handlowych w ponad 80 krajach. Oferta produktów Kärcher obejmuje myjki wysokociśnieniowe, parowe, odkurzacze i zamiatarki, a także liczne rozwiązania specjalne. Roztwory czyszczące charakteryzują się wysoką wydajnością, trwałością i przyjaznością dla środowiska. Zakres materiałów stosowanych w produktach po ich przetestowaniu w laboratorium jest odpowiednio duży. Do stosowania w produktach dla całej grupy firm Kärcher bada się zarówno nowe tworzywa sztuczne, jak i materiały pochodzące z recyklingu pod kątem wymagań jakościowych. Ze względu na silny nacisk na badania i rozwój, firma zawsze oferuje innowacyjne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania, dzięki czemu może szybko dostosować się do zmieniających się wymagań rynku.
Najwyższe kompetencje ZwickRoell
- Produkty wysokiej jakości i trwałe — rozwiązania badawcze ZwickRoell to długoterminowa inwestycja o stabilnej wartości
- Szerokie portfolio technologii testowania i bardzo dobre doradztwo zarówno w fazie nabycia, jak i w obsłudze posprzedażowej
- Wieloletnie doświadczenie w solidnej, średniej wielkości firmie z zakresu technologii badawczo - pomiarowej z gwarancją wysokiej jakości
- Oprogramowanie badawcze testXpert z przyjaznym dla użytkownika interfejsem do wszystkich popularnych systemów (LIMS, ERP,…)
- Gwarancja: Co najmniej 10 lat dostępności części zamiennych do maszyn
Zadanie
Wyzwanie: Redukcja błędów przez ręczne wprowadzanie danych zamówienia i próbki
Wyniki wszystkich badań i analiz firma Kärcher zapisywała w bazie danych, w której łączyła je z kartami katalogowymi materiałów, danymi zamówień, raportami itp. W przypadku niektórych testów (np. tych, które firma przeprowadziła z wykorzystaniem młota do badania udarności i maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie ) surowe dane musiały być przygotowane dość obszernie, ponieważ wykorzystywane są m.in. do symulacji MES.
W przeszłości we wszystkich systemach i urządzeniach pomiarowych dane zlecenia i próbki do badania wprowadzane były ręcznie. Problem: Było to podatne na błędy i często niekompletne, a czasem nawet sprzeczne, zwłaszcza gdy numer próbki nie odpowiadał materiałowi lub stanowi próbki. Ocena danych pomiarowych w plikach Excel była również złożona, a zakres wyzwań rozciągał się od niespójnych systemów nazewnictwa plików po nieprawidłowe oceny spowodowane czasami pomieszaniem plików. Archiwum też nie było zbyt przydatne w pracy.
„Oczywiście, raporty w formacie PDF z ładną grafiką są miłe dla oka. W szybkim przeglądzie i ustaleniu, jakie były wartości ostatnich 20 partii danego materiału, niestety pliki PDF nie są zbyt pomocne“, mówi kierownik laboratorium materiałowego Kärcher Daniel Carmine Manocchio.
W związku z tym celami były: Wyeliminowanie w miarę możliwości zbędne wpisy, łącząc różne systemy w sieć – od zlecenia badania poprzez pomiary aż po protokół z badań. Ponadto dane pomiarowe powinny być przetwarzane w sposób możliwie całkowicie zautomatyzowany.
Rozwiązanie firmy ZwickRoell
testXpert: Efektywna integracja danych
Dzięki interfejsom testXperta firma Kärcher mogła z łatwością zintegrować maszyny i urządzenia badawcze ze swoim systemem informatycznym. W ten sposób laboratorium materiałowe Kärcher otrzymuje dane od modułu zamawiającego i przesyła je do bazy danych materiałów. Tutaj również tworzone są numery próbek. Służą one jako kryteria identyfikacji obejmujące całe laboratorium. Oznacza to: Firma Kärcher podczas badań w oprogramowaniu badawczym testXpert nie wprowadza już wszystkich możliwych danych, takich jak numer zamówienia, numer próbki czy nazwa materiału, a jedynie numer próbki i stan próbki.
Po dokonaniu pomiaru pracownik po prostu klika samodzielnie utworzony przycisk na pasku menu, a eksport odbywa się automatycznie do bazy materiałów Kärcher.
Możliwość dostosowania oprogramowania badawczego testXpert okazała się dla firmy Kärcher szczególnie cenna. „Od szczegółów graficznych, takich jak ilustracje objaśniające pola wejściowe i niestandardowe symbole, po interfejsy zewnętrzne – w sektorze urządzeń pomiarowych rzadko można znaleźć tak dużą swobodę projektowania. I najlepsze: Wdrożenie zostało przeprowadzone w całości samodzielnie, czyli bez drogich programistów zewnętrznych“, wyjaśnia Manocchio. Oznacza to, że rozwiązanie jest przyszłościowe, ponieważ w przypadku zmian w bazie danych lub przyszłych wersjach testXpert, know-how będzie już dostępne w Kärcher. Wszelkie niezbędne zmiany można wprowadzić niezależnie.
Wynik
Badaj szybciej i dokładniej dzięki testXpert
Dzięki optymalizacji obsługi wyników proces został znacząco usprawniony z punktu widzenia pracowników. Należy wprowadzić jedynie numer próbki, stan próbki i jeśli to konieczne, wymiary. Dalsze informacje, takie jak nazwy materiałów, zostały pominięte. Przyjazny dla użytkownika interfejs za pomocą 1 kliknięcia umożliwia automatyczny transfer danych do odpowiednich systemów i urządzeń pomiarowych. Ta sieć rozciąga się od cyfrowego zlecenia badania, poprzez pomiary, aż po raport z badania.
Niezbędne dotychczas ręczne wprowadzanie danych dotyczących zamówień i próbek do różnych systemów należy już do przeszłości. Ten czasochłonny proces był podatny na błędy i często skutkował niekompletnymi lub sprzecznymi informacjami. Ocena danych pomiarowych w plikach Excel była również złożona i podatna na błędy. Nowe rozwiązanie minimalizuje to ryzyko poprzez automatyczne przesyłanie i przetwarzanie surowych danych, szczególnie w badaniach z wykorzystaniem wahadeł udarowych i maszyn do próby rozciągania, które są wykorzystywane do symulacji MES w innych grupach.
Nowa metoda usprawnia także archiwizację. Zamiast raportów w formacie PDF dane są teraz uporządkowane i łatwo dostępne. Aby utworzyć analizę statystyczną jednego lub większej liczby materiałów, wystarczy kilka kliknięć. Ogólnie rzecz biorąc, takie podejście umożliwia znaczną oszczędność czasu, jaki pracownicy poświęcają na obsługę wyników, minimalizując jednocześnie ryzyko błędów. Dało to firmie Kärcher wydajną i niezawodną podstawę dla całego łańcucha procesu badawczego.
„Nadmiarowe wprowadzanie danych kosztuje czas, jest podatne na błędy i denerwuje użytkowników w laboratorium. Nie możemy i nie chcemy sobie na to pozwolić! Dzięki testXpert uporządkowaliśmy i znacząco zoptymalizowaliśmy nasze procesy."
Daniel Carmine Manocchio, Manager Material Technology, Alfred Kärcher SE & Co. KG
Oferta produktów firmy Alfred Kärcher SE & Co. KG
