ZwickRoell opracowuje pierwszą w pełni zautomatyzowaną maszynę wytrzymałościową do badania tłoczności blachy

Wyposażona w 6-osiowego robota przemysłowego, identyfikację próbki za pomocą kodu 2D oraz bardzo precyzyjny system pomiarowy kamery videoXtens, maszyna, która służy do prób roztłaczania otworów , poprawia wydajność i precyzję w obróbce blachy oraz procesach kontroli jakości u klientów „Wprowadzenie zautomatyzowanych prób formowania blachy stanowi znaczący postęp w technologii badania materiałów. Dzięki automatyzacji klienci mogą nie tylko znacznie przyspieszyć swoje procesy produkcyjne, ale także zwiększyć precyzję i niezawodną, ​​niezależną od operatora, powtarzalność testów. W ten sposób można znacznie ograniczyć liczbę odrzutów i odpadów materiałowych. Ostatecznie umożliwia to naszym klientom bardziej opłacalną produkcję przy jednoczesnym zapewnieniu jakości swoich produktów. Ponieważ jest to niezbędne na dzisiejszych, wysoce konkurencyjnych rynkach” – wyjaśnia Timo Nittka, kierownik projektu automatyzacji w ZwickRoell.

Zautomatyzowana maszyna wytrzymałościowa do badania formowania blachy umożliwia rzetelny dobór narzędzi wykrawających poprzez identyfikację próbek za pomocą kodu 2D. Technologia ta zapewnia precyzyjną identyfikację i przypisanie każdej próbki, a także gwarantuje bezpieczne i wiarygodne wyniki badań.
Kolejna zaleta: Pracownicy odczuwają znaczną ulgę: Operatorzy muszą po prostu napełnić magazyn próbkami – system automatycznie wykonuje wszystkie dalsze kroki. Automatyzacja znacznie zmniejsza zatem ilość wymaganej pracy ręcznej, a także minimalizuje ryzyko podatnego na błędy wpływu operatora. Przyczynia się do tego również zintegrowany system kamer, który ustala wyniki badania niezależnie od operatora. Subiektywne decyzje operatora, takie jak wykrycie pęknięć, są całkowicie wyeliminowane. Prowadzi to do większej obiektywności i powtarzalności wyników.

Na szczególną uwagę zasługuje możliwość przeprowadzania badania na „zmianie widmo”. Magazynek można zapełnić aż 100 próbkami, dzięki czemu maszyna pracuje nieprzerwanie i niezależnie od operatora przez całą noc. Sprzyja to wykorzystaniu maszyny i jednocześnie zwiększa efektywność procesów badawczych. W przypadku specjalnych wymagań możliwa jest nadal ręczna obsługa sztancy i maszyny do badania tłoczności blach w celu elastycznego badania próbek specjalnych. Kolejną nowością jest konsekwentna filozofia obsługi: Klienci, którzy już korzystają z automatycznych systemów badawczych do prób na rozciąganie firmy ZwickRoell korzystają z jednolitego oprogramowania. Obsługa, import i eksport danych nowej maszyny wytrzymałościowej do badania tłoczności blach są identyczne, co znacznie ułatwia szkolenie i obsługę maszyn.