Ekstensometr video
Ekstensometry video to oparte na kamerach systemy pomiarowe do badania materiałów. Dokonują pomiaru bezdotykowo, co wyklucza wpływ na parametry materiału. Podczas badania jedna lub więcej kamer rejestruje obrazy próbki, które są digitalizowane i przesyłane do oprogramowania badawczego. Przesunięcia w próbce ocenia się za pomocą porównania obrazu z obrazem. Wymaga to oznaczenia początkowej długości pomiarowej za pomocą ręcznych znaków pomiarowych bezpośrednio na próbce lub, aby zaoszczędzić czas za pomocą wirtualnych znaków pomiarowych za pośrednictwem oprogramowania badawczego.
videoXtens, ekstensometr wideo firmy ZwickRoell jest dostępny w różnych wersjach i wyposażeniu. Otrzymasz dokładnie taki ekstensometr wideo, który optymalnie spełni Twoje wymagania pod względem dokładności, funkcjonalności i elastyczności.
ZaletyKompozyty, tworzywa sztuczne i gumaMetaleZastosowania dynamiczneWysoka temperatura TekstyliaWyższe uczelnie / Laboratoria badawczeRozszerzenia funkcjonalneFAQProszę o poradę
Dlaczego ekstensometr wideo?
- Ekstensometry video dokonują pomiaru bezdotykowo, co wyklucza wpływ na parametry materiału.
- Ogromny obszar zastosowań stwarza duże możliwości: Ekstensometry wideo mogą mierzyć nie tylko wszystkie rodzaje materiałów, ale także wrażliwe próbki, minipróbki i próbki o wysokiej energii pękania.
Łatwy w użyciu i oszczędzający czas
- Pomiary bez znakowania eliminują potrzebę znakowania próbek.
- Funkcje automatyczne zmniejszają ilość kroków obsługowych.
- Obsługa, ocena i przechowywanie danych pomiarowych odbywa się w jednym oprogramowaniu: videoXtens jest w pełni zintegrowany z oprogramowaniem badawczym testXpert a zmierzone wartości są synchronizowane.
- videoXtens wymaga niewielkiej konserwacji.
- Każda próba jest ważna, długość pomiarowa jest automatycznie umieszczana wokół zniszczenia.
Opieraj się na pomiarach
- Dokładność videoXtens została potwierdzona podczas kalibracji na miejscu już od 10 µm , na co otrzymasz certyfikat.
- Dokładne pomiary zarówno w temperaturze pokojowej, jak i w komorze temperaturowej.Ponieważ do obu pomiarów używany jest ten sam videoXtens, wyniki badania są maksymalnie porównywalne.
- Jednocześnie pomiar szerokości jest również mierzony z dużą precyzją, bezdotykowo i bez znaczników.
Pomiar bez znaczników
Systemy videoXtens firmy ZwickRoell umożliwiają pomiar wielu materiałów nawet bez znaczników na próbce . Oszczędza to czas przygotowania próbki i eliminuje ewentualny wpływ znaczników pomiarowych na próbkę i pomiar.
Wirtualne znaczniki pomiarowe można wygodnie umieszczać na obrazie próbki za pomocą oprogramowania badawczego. Technologia niebieskiego światła kontrastowego przenosi naturalną szorstkość powierzchni próbki na wzór o wysokim kontraście. Wirtualne znaczniki pomiarowe wyznaczają niewielki obszar; wzór w tym obszarze służy jako znacznik pomiarowy i jest śledzony.
Koniec z czasochłonnym znakowaniem i naklejaniem znaczników - wysiłek związany z przygotowaniem próbki jest wyeliminowany. A wszystko to bez utraty dokładności.
videoXtens: po prostu zobacz więcej
Po prostu aktywuj opcję oprogramowania i zobacz więcej, ponieważ oprogramowanie badawcze wyciąga więcej z obrazów z kamer: Dlaczego ustawić tylko dwa punkty pomiarowe?Kamera(-y) ekstensometru wideo rejestruje dużą część próbki. Dzięki inteligentnym algorytmom oprogramowanie badawcze wykorzystuje ten obszar również do innych ocen:
- Zmierz równocześnie zmianę szerokości
- Zdefiniuj do 100 punktów pomiarowych
- Oceń lokalne wydłużenia poprzez 2D Digital Image Correlation
- Określ automatycznie początkową długość pomiarową wokół zniszczenia
- Zapisz obrazy, następnie przesuń początkową długość pomiarową i przelicz ją ponownie
Opcje te stanowią wyłącznie dodatki programowe – ekstensometr wideo nie wymaga rozbudowy sprzętowej.
Ekstensometr wideo do kompozytów, tworzyw sztucznych i gumy
Kryteria badania tworzyw sztucznych i kompozytów: Przy określaniu modułu rozciągania obowiązują zwiększone wymagania dotyczące dokładności, na przykład ISO 527-1 Załącznik C. Kalibrując systemy na miejscu użytkowania, otrzymujesz dowód zgodności z tym wymaganiem. Wysoki poziom dokładności osiąga się również przy użyciu tego samego ekstensometru podczas badania w komorze temperaturowej , co gwarantuje porównywalne wyniki badań.
Badanie kompozytów: VideoXtens określa nawet współczynnik Poissona z najwyższą precyzją – nawet w komorze temperaturowej. Nieprzezroczyste materiały kompozytowe, takie jak CFRP, są badane bez znaczników. Ekstensometr wideo ma szeroki zakres zastosowań: Próby rozciągania, próby ścinania, próby zginania, próby ścinania z karbem V z 2D Digital Image Correlation, i inne.
Badanie elastomerów, gumy i folii: VideoXtens ma duży zakres pomiarowy dla tych przeważnie bardzo rozciągliwych materiałów. Dzięki połączeniu z trawersą ekstensometr wideo można łatwo ustawić, a znaczniki pomiarowe są ustawione centralnie przez cały czas trwania badania. Dzięki dołączeniu adaptera jest gotowy do pomiarów w komorze temperaturowej bez modyfikacji.
videoXtens (biax) 2-150 HP | videoXtens 1-270 P | |
---|---|---|
Przykłady zastosowań | Próby rozciągania, próby ścinania, próby zginania na tworzywach sztucznych i kompozytach, w tym bardzo dokładne wyznaczanie modułu sprężystości przy rozciąganiu i współczynnika Poissona | Próba rozciągania na folii, gumie i elastomerach |
Typowe normy |
|
|
Zakres pomiarowy | max. 175 mm | max. 330 mm |
Klasa dokładności (1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 |
Pomiar bez znaczników | • | - |
Możliwości rozbudowy: | ||
2D-DIC | • | • |
Pomiar zmiany szerokości (1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 |
Podział wydłużenia | • | • |
Test Re-Run | • | • |
Pomiar zginania | • | • |
- (1 Klasa dokładności zgodnie z ISO 9513 / ASTM E83
Ekstensometr video do badania metalu
Większość prób rozciągania metalu bazuje na ISO 6892-1 lub ASTM E8/E8M. Poniższe kryteria stanowią punkt wyjścia przy wyborze najskuteczniejszego ekstensometru wideo:
- Metoda badawcza: Regulacja wydłużenia prędkością “open loop” lub “closed loop”
- Temperatura pokojowa lub wysoka temperatura
- Zastosowania statyczne lub dynamiczne
Systemy videoXtens firmy ZwickRoell szczególnie zdobywają punkty w badaniu metali ze względu na:
- Łatwa obsługa: pomiar wolny od znaczników dzięki technologii niebieskiego światła kontrastowego, automatyczne ustawianie początkowej długości pomiarowej
- Każda próbka się liczy: Wiarygodne wartości dzięki kompensacji pozapłaszczyznowej, automatycznemu ustawianiu długości pomiarowej w okolicy zniszczenia
- Automatyzacja: ekstensometry videoXtens L są zoptymalizowane pod kątem systemów zautomatyzowanych
videoXtens L 3-205 | videoXtens L 3-320, 4-460, 6-680 | videoXtens 1-120 | videoXtens 3-320 | |
---|---|---|---|---|
Przykłady zastosowań |
|
|
|
|
Typowe normy |
|
|
|
|
Zakres pomiarowy | max. 240 mm | max. 680 mm | max. 180 mm | max. 350 mm |
Klasa dokładności (1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 |
Pomiar bez znaczników | • | • | • | • |
Automatyczne | • | • | - | - |
Możliwości rozbudowy: | ||||
2D-DIC | • | • | • | • |
Pomiar zmiany szerokości (1 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 | 1 / B2 | 1 / B2 |
Podział wydłużenia | • | • | • | • |
Test Re-Run | • | • | • | • |
Pomiar zginania | • | • | • | • |
- (1 Klasa dokładności zgodnie z ISO 9513 / ASTM E83
Ekstensometr video do badania w wysokich temperaturach
Większość ekstensometrów wideo można stosować w połączeniu z komorą temperaturową ZwickRoell do badań aż do +360°C . W przypadku badań w jeszcze wyższych temperaturach aż do +1400°C optyczny pomiar wydłużenia staje przed dalszymi wyzwaniami. videoXtens 1-32 HP/TZ został opracowany specjalnie do bezkontaktowego pomiaru wydłużenia w wysokich temperaturach.
Obszary zastosowania ekstensometru wideo do wysokich temperatur:
- Zastosowania długoczasowe, próby rozciągania, ściskania i zginania, zastosowania cykliczne (< 2 Hz)
- Różne materiały: Metal, materiały ogniotrwałe, ceramika, szkło
- Zakres temperatury: Temperatura pokojowa do +1.400°C
Ekstensometr video do aplikacji dynamicznych
Próby dynamiczne mają najczęściej bardzo niewielkie wydłużenia przy wysokich częstotliwościach. Aby wiarygodnie mierzyć te próby, ekstensometr wideo musi charakteryzować się wyjątkowo wysoką dokładnością .
Dzięki optycznemu pomiarowi wydłużenia nasz videoXtens dynamic szczególnie nadaje się do wrażliwych próbek lub materiałów, takich jak kompozyty, które w przypadku pęknięcia mogą spowodować poważne odpryski i tym samym uszkodzić kontaktowe systemy pomiarowe.
Ekstensometr video do badania tekstyliów
Ekstensometry wideo mają wyraźne zalety podczas badania materiałów tekstylnych:
- Są niewrażliwe na rozpryskujące próbki w momencie zniszczenia i mierzą aż do zniszczenia.
- Wiarygodne wyniki badań: Pomiar za pomocą ekstensometru wideo jest znacznie dokładniejszy niż pomiar za pomocą drogi trawersy, ponieważ wyklucza wpływ poślizgu materiału w uchwytach mocujących .
- Ekstensometry wideo z łatwością radzą sobie ze strukturami siatkowymi oraz dużą szerokością próbek geowłókniny.
W szczególności próbki geotekstyliów wykazują złożone zachowanie przy wydłużaniu w próbach rozciągania. VideoXtens posiada unikalną funkcję szczegółowej charakteryzacji geotekstyliów: Zamiast po prostu oceniać jedną długość pomiarową, oprogramowanie zostanie użyte do umieszczenia kilku długości pomiarowych poddawanych wydłużeniu wzdłużnemu lub poprzecznemu na różnych długościach, jedna nad lub obok drugiej. (Opcja programowa Matryca punktowa 2D)
videoXtens 1-270 P | videoXtens 1-120 | videoXtens 3-320 | |
---|---|---|---|
Przykłady zastosowań |
|
|
|
Typowe normy |
|
|
|
Zakres pomiarowy | max. 330 mm | max. 180 mm | max. 350 mm |
Klasa dokładności (1 | 1 / B2 | 0,5 / B1 | 0,5 / B1 |
Pomiar bez znaczników | - | • | • |
Możliwości rozbudowy: | |||
2D-DIC | • | • | • |
Matryca punktowa 2D | • | • | • |
Test Re-Run | • | • | • |
Ekstensometr wideo o pełnej elastyczności dla uniwersytetów i laboratoriów badawczych
Pełna elastyczność jest często tym, czego uniwersytety oczekują w celach szkoleniowych. Chętnie połączymy dla Ciebie system videoXtens oparty na zasadzie modułowej: wymienne obiektywy, oś przesuwna, dodatkowe kamery, osobne obudowy.
A może masz często zmieniające się aplikacje i chciałbyś być otwarty na przyszłość? videoXtens to bardzo elastyczny system. Na przykład videoXtens 3-320, wszechstronne urządzenie często używane w laboratoriach badawczych do różnych zastosowań.
Skontaktuj się z nami!
Dzięki ekstensometrom wideo ZwickRoell i oprogramowaniu badawczemu testXpert możesz natychmiast rozpocząć badania: Normy znajdują odzwierciedlenie w standardowych programach badawczych w taki sposób, że należy określić jedynie parametry wyboru. Po przełączeniu na inną aplikację warunki badawcze zostają zapisane i przy następnym wywołaniu zostaną przywrócone dokładnie takie same. Gwarantuje to szybkie i bezpieczne przełączanie pomiędzy aplikacjami.
Rozszerzenia funkcjonalne: Po prostu aktywuj i zobacz więcej
Oprogramowanie badawcze testXpert pozwala jeszcze lepiej wykorzystać obrazy z kamer. Dlaczego ustawić tylko dwa punkty pomiarowe? Kamera(-y) ekstensometru wideo rejestruje dużą część próbki. Oprogramowanie badawcze wykorzystuje ten obszar również do innych ocen, od zmian szerokości, przez automatyczne wykrywanie pęknięć, po 2D Digital Image Correlation.
Pomiar zmiany szerokości / Pomiar wydłużenia poprzecznego
Dzięki tej opcji możesz mierzyć w dwóch osiach: Równocześnie z wydłużeniem wzdłużnym rejestrowane jest jedno lub więcej wydłużeń poprzecznych, na przykład zmiana szerokości bezpośrednio przy krawędzi próbki, bez kontaktu i bez znaczników pomiarowych. Można dowolnie wybierać liczbę pozycji pomiarowych. Wartości są automatycznie uśredniane, ale można je również oceniać indywidualnie.
Rozszerzenie jest dostępne jako opcja czysto programowa lub jako rozszerzenie sprzętowe:
- Opcję oprogramowania można łatwo rozszerzyć i spełnia ona klasę dokładności 1 (ISO 9513) dla większości systemów videoXtens.
- Dzięki opcji sprzętowej wydłużenia poprzecznego dodatkowa kamera jest zintegrowana bezpośrednio z obudową videoXtens. Kamera ta została specjalnie zaprojektowana do zmian szerokości i umożliwia znacznie dokładniejsze pomiary, na przykład klasę dokładności 0,5 (ISO 9513).
Rozkład wydłużenia: Każda próba jest ważna
Zniszczenie poza długością pomiarową powoduje koszty i dodatkowy czas na przygotowanie próbki i ponowne badanie. Można temu zapobiec dzięki opcji rozkładu wydłużenia.
Oprogramowanie badawcze testXpert podczas badania umieszcza automatycznie długość pomiarową symetrycznie wokół miejsca zniszczenia.
Także Workaround, które norma ISO 6892-1 w załączniku I oferuje, aby zniszczenia poza długością pomiarową również sprawdzać, można łatwo aktywować za pomocą oprogramowania, obliczenia i walidacja zgodnie z wprowadzeniami normy przebiegają automatycznie i w czasie rzeczywistym. Nie ma potrzeby ręcznego pomiaru i ponownego obliczania próbki, jak poprzednio.
Test Re-Run: Przelicz zamiast ponownie sprawdzać
Dzięki funkcji Test Re-Run badanie można wirtualnie powtórzyć i przeliczyć ze zmienioną początkową długością pomiarową. Oszczędzasz czas na przygotowanie i badanie próbek oraz możesz przeprowadzać różne oceny tej samej próbki.
Oprogramowanie badawcze rejestruje serię obrazów podczas badania. Można to wykorzystać do późniejszej zmiany wielkości i położenia początkowej długości pomiarowej, zgodnie z potrzebami. Przeliczenie rozpoczyna się jednym kliknięciem i wszystkie wartości charakterystyczne zostają przeliczone na podstawie nowej długości pomiarowej. Każde przeliczenie jest prezentowane osobno, dzięki czemu porównania są łatwe i przejrzyste.
2D Digital Image Correlation (DIC)
2D Digital Image Correlation (cyfrowa korelacja obrazu 2D) wizualizuje odkształcenia i wydłużenie na całej widocznej powierzchni próbki. Ta opcja oprogramowania znacznie rozszerza możliwości analizy videoXtens. Aktywacja jest bardzo prosta, wystarczy zaimportować licencję na oprogramowanie. Pomiar odkształcenia na żywo, a następnie analiza 2D DIC przeprowadzana jest za pomocą tego samego videoXtens i przy użyciu tych samych znaczników.
Różnorodne narzędzia analityczne dostarczają różnych informacji: Pomiar długości, punktów pomiarowych, wirtualnych tensometrów, linii przecięcia, map wektorowych i innych. Tutaj można odnaleźć szczegółowe informacje o 2D DIC.
Matryca punktowa 2D
Aż do 100 punktów pomiarowych można ustawić i zmierzyć w dowolnym układzie lub w formie matrycy. W ten sposób określa się lokalne wydłużenia i niejednorodności próbki pod obciążeniem. Zmierzone wartości są współrzędnymi X i Y, jak również odległości między dostępnymi punktami.
Zmierzone wartości można łatwo eksportować lub wyświetlać jako kanały bezpośrednio w testXpert . Warunkiem jest umieszczenie wszystkich punktów pomiarowych na płaskiej powierzchni próbki, ponieważ jest to pomiar dwuwymiarowy. Typowe zastosowania to badania komponentów lub wieloosiowe próby rozciągania.
Badanie na zginanie: Pomiar ugięcia
Do pomiaru ugięcia videoXtens oferuje różne możliwości. Ze względu na porównywalność z pomiarami czujnikami lub sondami, pod próbką często umieszcza się trzpień pomiarowy. Droga pomiarowa podczas próby jest mierzona przez videoXtens za pomocą naklejonych znaczników pomiarowych.
Alternatywnie można także mierzyć bezpośrednio na krawędzi próbki: Albo poprzez naniesienie znacznika na zginaną próbkę, albo za pomocą tylnego światła za próbką, co sprawia, że dolna krawędź próbki jest widoczna i możliwa do zmierzenia dla videoXtens. Oprócz ugięcia w osi badania można również wyznaczyć wielomianowe przybliżenie krzywizny.
FAQ do ekstensometrów video
Ekstensometry video to oparte na kamerach systemy pomiarowe do badania materiałów. Podczas badania jedna lub więcej kamer rejestruje obrazy próbki, które są digitalizowane i przesyłane do oprogramowania badawczego. Przesunięcia w próbce ocenia się za pomocą porównania obrazu z obrazem. Aby zmierzyć wydłużenie za pomocą ekstensometru video, konieczne jest określenie początkowej długości pomiarowej. Początkowa długość pomiaru jest oznaczona ręcznymi lub wirtualnymi znacznikami pomiarowymi.
Znaczniki samoprzylepne lub ślady długopisu są znakami pomiaru ręcznego. Dużo łatwiej jest to zrobić, korzystając z wirtualnych znaczników pomiarowych, które definiuje się za pomocą oprogramowania badawczego. Warunkiem jest wzór na powierzchni próbki. Wirtualny znacznik pomiarowy służy do określenia obszaru na powierzchni próbki. Wzór w tym obszarze jest śledzony podczas badania.
Wzór na powierzchnię próbki można nanieść metodą natryskową. Lub jeszcze prościej: wykorzystujesz naturalną strukturę powierzchni próbek. Technologia niebieskiego światła kontrastowego przekształca naturalną strukturę powierzchni we wzór o wysokim kontraście. Eliminuje to potrzebę oznaczania próbek.Dlatego mówimy o pomiarach bez znakowania za pomocą ekstensometrów wideo.
Ponieważ ekstensometry video mierzą bezkontaktowo, wymagają znaczników w celu określenia początkowej długości pomiarowej. Na tej podstawie mierzona jest zmiana drogi i obliczane jest wydłużenie. Często osiąga się to poprzez oznaczenia na próbce: Poprzez rejestrację punktów, naklejek lub innych opcji znakowania, wymagających przygotowania próbki.
Szybszy i łatwiejszy jest pomiar bez znaczników oparty na technologii niebieskiego światła kontrastowego firmy ZwickRoell. Tutaj wirtualne znaczniki są umieszczane na obrazie próbki za pomocą oprogramowania. Wysiłek związany z przygotowaniem próbki jest wyeliminowany.
Pomiar bez znaczników przez videoXtens opiera się na technologii niebieskiego światła kontrastowego: Wiele materiałów ma naturalną chropowatość na powierzchni, np. metale i kompozyty. Technologia niebieskiego światła kontrastowego przekształca chropowatość w wzór o wysokim kontraście w oprogramowaniu badawczym, dzięki czemu znaczniki pomiarowe można wygodnie ustawić wirtualnie w oprogramowaniu. Eliminuje to wysiłek wymagany do przygotowania próbki, podczas którego znaczniki pomiarowe nanoszone są ręcznie.
A wszystko to bez utraty dokładności.
Ekstensometry wideo mogą badać dowolny materiał, aż do jego zniszczenia. Również wrażliwe materiały, które mogłyby zostać wstępnie obciążone przez noże pomiarowe kontaktowego ekstensometru, na przykład folie metalowe, folie z tworzyw sztucznych, cienkie druty, włókna i biomateriały. Lub materiały, które uszkadzają ekstensometry kontaktowe ze względu na ich wysoką energię rozrywania, takie jak kruche metale łamiące się, odpryskujące kompozyty, sploty lub tnące liny.
Systemy videoXtens oferują dodatkowe funkcje wyłącznie poprzez rozszerzenia oprogramowania, które są aktywowane wyłącznie w ramach licencji. Ponieważ cała próbka lub przynajmniej duża jej część jest oglądana przez kamerę(-y), obrazy te można również wykorzystać do innych ocen. Na przykład dla
- pomiaru wydłużeń poprzecznych lub zmiany szerokości,
- do ustawienia do 100 punktów pomiarowych (matryca punktowa 2D),
- określenie lokalnych wydłużeń lub wizualizacja poprzez całe “mapy wydłużeń” lub strainmaps (2D DIC)
- dla automatycznego rozpoznania zniszczenia,
- do automatycznego ustawiania długości pomiarowej wokół zniszczenia,
- do ponownego obliczenia badania w różnych warunkach (wielkość i położenie początkowej długości pomiarowej) na podstawie obrazów zarejestrowanych podczas badania.
Nie są znane żadne wady ekstensometrów wideo. Nie oznacza to jednak, że są zawsze najlepszym możliwym rozwiązaniem. Jeżeli liczba badań jest niewielka, a różnorodność zastosowań ograniczona, można zalecić tańszy ekstensometr Clip-On. Dlatego nasza oferta produktów obejmuje różne systemy i funkcjonalności. Chętnie omówimy z Tobą możliwości, a także zalety i wady różnych systemów dostosowanych specjalnie do Twojej sytuacji. W ten sposób znajdziesz najbardziej wydajny ekstensometr dla siebie.
Skontaktuj się z nami!
Ekstensometr video ZwickRoell zawiera wiele automatycznych funkcji odciążających użytkownika w pracy:
- Automatyczne rozpoznawanie znaczników pomiarowych i zapisanie początkowej długości pomiarowej L0.
- Proste ustawienie w stosunku do próby dzięki automatycznemu centrowaniu.
- Automatycznie zostają różne grubości próbek skompensowane. Oprogramowanie badawcze kompensuje również badanie próbek ścinanych z przesuniętymi powierzchniami.
- System jest odporny na zużycie, a obudowa chroni przed kurzem i brudem, dlatego videoXtens wymaga niewielkiej konserwacji.
- videoXtens ma obudowę i jest zabezpieczony przed manipulacją.
Mocowanie maszyny wytrzymałościowej w większości systemów videoXtens obejmuje połączenie z trawersą. Oznacza to, że ekstensometr wideo porusza się z połową prędkości trawersy. Oznacza to, że proces badawczy automatycznie odbywa się w środku pola widzenia a zakres pomiarowy jest optymalnie wykorzystywany, co oznacza, że możliwa jest większa droga pomiarowa. I: oraz nie ma martwych punktów dzięki dużym uchwytom mocującym, które mogą zasłaniać widok punktów pomiarowych.
Oprócz większej drogi pomiarowej system charakteryzuje się również podwyższoną dokładnością pomiarową .
- Inteligentne algorytmy oparte na wieloletnim doświadczeniu programistycznym.
- Wyselekcjonowane wysokiej jakości komponenty, kamery przemysłowe i wysokiej jakości obiektywy o niskim poziomie zniekształceń.
- Rozwój i produkcja ekstensometrów video i systemów badawczych odbywa się we własnym zakresie. Nie pozwolimy, żeby nam się to przydarzyło.
- Dokładna synchronizacja wszystkich kanałów pomiarowych.
- Mocowanie ekstensometr video za pomocą stabilnych ramion mocujących o niskim poziomie wibracji.
- Obudowa chroni przed zabrudzeniem i kurzem oraz uniemożliwia niezamierzone rozkalibrowanie elementów.
- Oświetlenie o specjalnej konstrukcji tworzy na próbie stałe, wysokiej jakości kontrasty, również w przypadku zmiany warunków panujących w otoczeniu.
Pomiary systemów videoXtens wraz z komorami temperaturowymi ZwickRoell są niezrównanie dokładne. Przykład: videoXtens 2-150 HP spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące określania modułu rozciągania zgodnie z ISO 527-1 Załącznik C także w temperaturze. Dlaczego jest tak:
- Ekstensometr video ZwickRoell i komora temperaturowa ZwickRoell zostały do siebie optymalnie dopasowane. Regulacja temperatury
i dystrybucja powietrza w komorze temperaturowej są zoptymalizowane w taki sposób, że rozdzielczość videoXtens jest tylko minimalnie zmieniona, nawet w wysokich temperaturach. - Cały system jest zamknięty: VideoXtens jest dokowany do komory temperaturowej przez tunel. Wpływy spowodowane turbulencjami powietrza są minimalizowane także na zewnątrz komory temperaturowej.