videoXtens 1-32 HP/TZ

Max. zakres pomiarowy

30 mm

Zakres temperatury

Temperatura pokojowa
Wysoka temperatura do 1400°C

Rodzaj badania

Próby rozciągania, ściskania, zginania
Badanie cykliczne

Materiał

uniwersalny

Typowe zastosowania Zalety & Cechy charakterystyczne Rozszerzenie funkcji Downloads Proszę o poradę

Ekstensometr optyczny do wymagających zastosowań do +1400°C

VideoXtens 1-32 HP/TZ bezdotykowo mierzy odkształcenia różnych materiałów w różnych warunkach środowiskowych. Naniesienie znaczników pomiarowych jest konieczne ze względu na zasadę pomiaru.

VideoXtens 1-32 HP/TZ idealnie nadaje się do pomiaru odkształceń małych próbek o długości pomiarowej od 1,5 do 32 mm w klasie dokładności 0,5 zgodnie z EN ISO 9513. Ten ekstensometr pokazuje swoje mocne strony szczególnie w wymagających zastosowaniach i materiałach, jak np. szkło.

Badania rozciągania, ściskania i zginania
Aplikacje cykliczne (częstotliwość obciążenia < 2 Hz)
Aplikacje długoczasowe
Badania w wysokiej temperaturze do 1400°C
Badania w komorze temperaturowej
Badania w temperaturze pokojowej

Norma	Rodzaj badania
ISO 204 ASTM E139 EN 2002-005	Badanie rozciągania przy pełzaniu metali
ASTM E2714	Creep Fatigue Versuche (CF) / Badania zmęczeniowe przy pełzaniu metalu
ASTM E606 ISO 12106	Low Cycle Fatigue Versuche (LCF) / Badania zmęczeniowe metali w cyklach niskich obciążeń
ISO 6892-2 ASTM E21	Próby rozciągania metali w wysokich temperaturach
ISO 6892-1 ASTM E8	Próby rozciągania metali w temperaturze pokojowej

Typowe zastosowania videoXtens 1-32 HP/TZ

Więcej informacji o Badaniu pełzania / Badaniu kruchego pękania.

Zalety & funkcje

Prosta obsługa

Automatyczne rozpoznawanie wymiarów i ustalanie początkowej długości pomiarowej L₀.
Zabezpieczenie przed manipulacją: Obiektywy w kompletnych systemach są uszczelnione lakierem zabezpieczającym śruby, dzięki czemu nie można nic regulować. Jest to jedno z istotnych założeń gwarantujących bezpieczeństwo wyników badań.
Proste ustawienie na próbę: Poprzez połączenie z poprzecznicą (opcja) ekstensometr videoXtens ustawiony jest w położeniu środkowym względem znaczników pomiarowych.
Kompensowanie różnej grubości prób oraz badanie próby ścinania.
Brak zużywania i niewielkie nakłady konserwacyjne. Systemy charakteryzują się bardzo długą żywotnością.
Przyłączenie maszyn zewnętrznych przy pomocy gniazda ±10 V.

Wyróżniające się cechy

VideoXtens 1-32 HP/TZ można stosować do badań zgodnie z normą ISO 6892-2 (wysoka temperatura) i ISO 6892-1 (temperatura pokojowa).
Badania z kontrolowaną prędkością wydłużenia zgodnie z ISO 6892-2, metoda A1 "Closed Loop" są możliwe przy użyciu videoXtens 1-32 HP/TZ. Ponieważ materiały wysokotemperaturowe wykazują czasami nieliniowy wzrost wydłużenia, ZwickRoell zaleca przeprowadzenie wstępnych prób.

Pomiar zmiany szerokości i ugięcia bez dodatkowych oznaczeń możliwy jest także w opcji programowej, bez konieczności rozbudowy sprzętowej.

Wysoka dokładność

Ekstensometry ZwickRoell wykraczają poza wymogi normatywne i są kalibrowane w całym zakresie pomiarowym zgodnie z wymogami normy ISO 9513 w klasie dokładności 0,5.
Kamery przemysłowe i obiektywy telecentryczne o niskim poziomie zniekształceń.
W przeciwieństwie do czujników kontaktowych, videoXtens HP/TZ może również mierzyć wydłużenia na krótkich próbkach o długości pomiarowej od 1,5 mm z dużą dokładnością.
Mocowanie videoXtens HP/TZ za pomocą stabilnych ramion mocujących o niskim poziomie wibracji.
Obudowa chroni przed zabrudzeniem i kurzem oraz uniemożliwia niezamierzone rozkalibrowanie elementów.
Dokładna synchronizacja wszystkich kanałów pomiarowych.

Automatyczne wyśrodkowanie

Dzięki automatycznemu centrowaniu zwiększamy drogę pomiaru i dokładność pomiaru

Poprzez połączenie z trawersą videoXtens HP/TZ jest przemieszczany z połową prędkości trawersy, dzięki czemu proces badania pozostaje w centrum uwagi, a zakres pomiarowy jest optymalnie wykorzystywany.
Przekłada się to również na większą dokładność pomiaru systemu, gdyż znaczniki pomiarowe mniej poruszają się na obrazie i są rejestrowane w środku obiektywu.

Rozpoznawanie kształtów: Badanie bez znaczników pomiarowych

Przy pomocy innowacyjnego algorytmu rozpoznawania kształtów próbę można oznaczyć za pomocą wirtualnych znaczników pomiarowych. Znaczniki pomiarowe można zmieniać po ustawieniu i ponownie skalkulować (Opcja Test Re- Run). Wygodniejsze przeprowadzanie pomiarów nie jest już możliwe.
Warunkiem tego rodzaju pomiarów jest oznaczenie próby wzorem naturalnym - struktura powierzchni lub wzorem sztucznym nakładanym przy pomocy sprayu lub przez nakrapianie.
Niewiele jest dostępnych substancji znakujących, wytrzymujących temperaturę powyżej 1000°C i oferujących przy tym odpowiedni kontrast do odpowiedniego znakowania. Z tego powodu ZwickRoell do badań wysokotemperaturowych wykorzystuje tlenek glinu (Al₂O₃), który wytrzymuje temperaturę do 1700°C i w połączeniu ze specjalnym oświetleniem zapewnia doskonały kontrast.
Znaczniki odporne na wysoką temperaturę są po prostu natryskiwane za pomocą maski, dzięki czemu można je nanieść na prawie każdą powierzchnię i kształt próbki.

Stosowanie w wysokich temperaturach

Zielone źródło światła LED i odpowiednie filtry minimalizują wpływ świecącej próbki w wysokich temperaturach i stale tworzą wysokiej jakości warunki kontrastu, nawet w zmieniających się warunkach środowiskowych.
Do badań w połączeniu z komorami temperaturowymi i piecami wysokotemperaturowymi, videoXtens 1-32 HP/TZ jest wyposażony w regulowany tunel. Minimalizuje to czynniki zakłócające, takie jak turbulencje powietrza i zmieniające się warunki oświetleniowe pomiędzy kamerą a próbką.
Aby chronić przed wysokimi temperaturami, laserXtens HP/TZ jest oddzielony od systemów grzewczych szklaną szybą.

Kompensacja bocznych ruchów próbki

Telecentryczny obiektyw sprawia, że videoXtens 1-32 HP/TZ jest niewrażliwy na zmiany odległości obiektywu od próbki. W komorach temperaturowych i piecach wysokotemperaturowych do przyłożenia siły do próbki stosuje się cięgna obciążające. Jeżeli cięgna te nie są precyzyjnie ustawione lub są zamontowane w sposób samonastawny (sferyczny), na początku badania wystąpią ruchy ustawiające, podczas których zmienia się odległość próbki od soczewki. W przypadku zwykłych obiektywów ruchy te powodują nieprawidłowe pomiary. Telecentryczny obiektyw videoXtens 1-32 HP/TZ kompensuje boczne ruchy próbki, minimalizując w ten sposób błąd pomiaru.

Dalsze zalety & funkcje videoXtens

Oczywiście wszystkie ogólne zalety systemów videoXtens dotyczą również videoXtens L 3-205 HP/OPC.

Ekstensometry video można elastycznie rozszerzać o dodatkowe opcje

Rozszerzenia funkcjonalne: Po prostu aktywuj i zobacz więcej

Oprogramowanie badawcze testXpert pozwala jeszcze lepiej wykorzystać obrazy z kamer. Dlaczego ustawić tylko dwa punkty pomiarowe? Kamera(-y) ekstensometru wideo rejestruje dużą część próbki. Oprogramowanie badawcze wykorzystuje ten obszar również do innych ocen, od zmian szerokości, przez automatyczne wykrywanie pęknięć, po 2D Digital Image Correlation.

Pomiar zmiany szerokości / Pomiar wydłużenia poprzecznego

Dzięki tej opcji możesz mierzyć w dwóch osiach: Równocześnie z wydłużeniem wzdłużnym rejestrowane jest jedno lub więcej wydłużeń poprzecznych, na przykład zmiana szerokości bezpośrednio przy krawędzi próbki, bez kontaktu i bez znaczników pomiarowych. Można dowolnie wybierać liczbę pozycji pomiarowych. Wartości są automatycznie uśredniane, ale można je również oceniać indywidualnie.

Rozszerzenie jest dostępne jako opcja czysto programowa lub jako rozszerzenie sprzętowe:

Opcję oprogramowania można łatwo rozszerzyć i spełnia ona klasę dokładności 1 (ISO 9513) dla większości systemów videoXtens.
Dzięki opcji sprzętowej wydłużenia poprzecznego dodatkowa kamera jest zintegrowana bezpośrednio z obudową videoXtens. Kamera ta została specjalnie zaprojektowana do zmian szerokości i umożliwia znacznie dokładniejsze pomiary, na przykład klasę dokładności 0,5 (ISO 9513).

Pomiar zmiany szerokości z ekstensometrem video

Pomiar zmiany szerokości za pomocą ekstensometru wideo w trzech pozycjach pomiarowych (=osie pomiarowe). Wartości mogą być wyświetlane indywidualnie dla każdej osi pomiarowej.

Rozkład wydłużenia: Każda próba jest ważna

Zniszczenie poza długością pomiarową powoduje koszty i dodatkowy czas na przygotowanie próbki i ponowne badanie. Można temu zapobiec dzięki opcji rozkładu wydłużenia.

Oprogramowanie badawcze testXpert podczas badania umieszcza automatycznie długość pomiarową symetrycznie wokół miejsca zniszczenia.

Także Workaround, które norma ISO 6892-1 w załączniku I oferuje, aby zniszczenia poza długością pomiarową również sprawdzać, można łatwo aktywować za pomocą oprogramowania, obliczenia i walidacja zgodnie z wprowadzeniami normy przebiegają automatycznie i w czasie rzeczywistym. Nie ma potrzeby ręcznego pomiaru i ponownego obliczania próbki, jak poprzednio.

Dzięki rozkładowi wydłużenia pęknięcie mieści się w zakresie długości pomiarowej i można je ocenić

Rozkład wydłużenia: pęknięcie mieści się w zakresie długości pomiarowej i można ją ocenić

Bez rozkładu wydłużenia: zniszczenie poza długością pomiarową, badanie nie jest ważne

Test Re-Run: Przelicz zamiast ponownie sprawdzać

Dzięki funkcji Test Re-Run badanie można wirtualnie powtórzyć i przeliczyć ze zmienioną początkową długością pomiarową. Oszczędzasz czas na przygotowanie i badanie próbek oraz możesz przeprowadzać różne oceny tej samej próbki.

Oprogramowanie badawcze rejestruje serię obrazów podczas badania. Można to wykorzystać do późniejszej zmiany wielkości i położenia początkowej długości pomiarowej, zgodnie z potrzebami. Przeliczenie rozpoczyna się jednym kliknięciem i wszystkie wartości charakterystyczne zostają przeliczone na podstawie nowej długości pomiarowej. Każde przeliczenie jest prezentowane osobno, dzięki czemu porównania są łatwe i przejrzyste.

Uaktualnij nieważne próbki po badaniu, zmień początkową długość pomiarową pod względem wielkości lub pozycji: videoXtens Test ReRun

Za pomocą metody „przeciągnij i upuść” długość pomiarowa jest umieszczana wokół zniszczenia w oparciu o nagrania obrazu, a badanie jest ponownie oceniane

2D Digital Image Correlation (DIC)

2D Digital Image Correlation (cyfrowa korelacja obrazu 2D) wizualizuje odkształcenia i wydłużenie na całej widocznej powierzchni próbki. Ta opcja oprogramowania znacznie rozszerza możliwości analizy videoXtens. Aktywacja jest bardzo prosta, wystarczy zaimportować licencję na oprogramowanie. Pomiar odkształcenia na żywo, a następnie analiza 2D DIC przeprowadzana jest za pomocą tego samego videoXtens i przy użyciu tych samych znaczników.

Różnorodne narzędzia analityczne dostarczają różnych informacji: Pomiar długości, punktów pomiarowych, wirtualnych tensometrów, linii przecięcia, map wektorowych i innych. Tutaj można odnaleźć szczegółowe informacje o 2D DIC.

2D DIC z ekstensometrami wideo zawiera różne, wszechstronne narzędzia analityczne

Badanie na zginanie: Pomiar ugięcia

Do pomiaru ugięcia videoXtens oferuje różne możliwości. Ze względu na porównywalność z pomiarami czujnikami lub sondami, pod próbką często umieszcza się trzpień pomiarowy. Droga pomiarowa podczas próby jest mierzona przez videoXtens za pomocą naklejonych znaczników pomiarowych.

Alternatywnie można także mierzyć bezpośrednio na krawędzi próbki: Albo poprzez naniesienie znacznika na zginaną próbkę, albo za pomocą tylnego światła za próbką, co sprawia, że dolna krawędź próbki jest widoczna i możliwa do zmierzenia dla videoXtens. Oprócz ugięcia w osi badania można również wyznaczyć wielomianowe przybliżenie krzywizny.