videoXtens 1-32 HP/TZ

Wyróżniające się cechy

• VideoXtens 1-32 HP/TZ można stosować do badań zgodnie z normą ISO 6892-2 (wysoka temperatura) i ISO 6892-1 (temperatura pokojowa).
• Badania z kontrolowaną prędkością wydłużenia zgodnie z ISO 6892-2, metoda A1 "Closed Loop" są możliwe przy użyciu videoXtens 1-32 HP/TZ. Ponieważ materiały wysokotemperaturowe wykazują czasami nieliniowy wzrost wydłużenia, ZwickRoell zaleca przeprowadzenie wstępnych prób.

• Pomiar zmiany szerokości i ugięcia bez dodatkowych oznaczeń możliwy jest także w opcji programowej, bez konieczności rozbudowy sprzętowej.

Wysoka dokładność

• Ekstensometry ZwickRoell wykraczają poza wymogi normatywne i są kalibrowane w całym zakresie pomiarowym zgodnie z wymogami normy ISO 9513 w klasie dokładności 0,5.
• Kamery przemysłowe i obiektywy telecentryczne o niskim poziomie zniekształceń.
• W przeciwieństwie do czujników kontaktowych, videoXtens HP/TZ może również mierzyć wydłużenia na krótkich próbkach o długości pomiarowej od 1,5 mm z dużą dokładnością.
• Mocowanie videoXtens HP/TZ za pomocą stabilnych ramion mocujących o niskim poziomie wibracji.
• Obudowa chroni przed zabrudzeniem i kurzem oraz uniemożliwia niezamierzone rozkalibrowanie elementów.
• Dokładna synchronizacja wszystkich kanałów pomiarowych.

Automatyczne wyśrodkowanie

Dzięki automatycznemu centrowaniu zwiększamy drogę pomiaru i dokładność pomiaru

• Poprzez połączenie z trawersą videoXtens HP/TZ jest przemieszczany z połową prędkości trawersy, dzięki czemu proces badania pozostaje w centrum uwagi, a zakres pomiarowy jest optymalnie wykorzystywany.
• Przekłada się to również na większą dokładność pomiaru systemu, gdyż znaczniki pomiarowe mniej poruszają się na obrazie i są rejestrowane w środku obiektywu.

Rozpoznawanie kształtów: Badanie bez znaczników pomiarowych

• Przy pomocy innowacyjnego algorytmu rozpoznawania kształtów próbę można oznaczyć za pomocą wirtualnych znaczników pomiarowych. Znaczniki pomiarowe można zmieniać po ustawieniu i ponownie skalkulować (Opcja Test Re- Run). Wygodniejsze przeprowadzanie pomiarów nie jest już możliwe.
• Warunkiem tego rodzaju pomiarów jest oznaczenie próby wzorem naturalnym - struktura powierzchni lub wzorem sztucznym nakładanym przy pomocy sprayu lub przez nakrapianie.
• Niewiele jest dostępnych substancji znakujących, wytrzymujących temperaturę powyżej 1000°C i oferujących przy tym odpowiedni kontrast do odpowiedniego znakowania. Z tego powodu ZwickRoell do badań wysokotemperaturowych wykorzystuje tlenek glinu (Al₂O₃), który wytrzymuje temperaturę do 1700°C i w połączeniu ze specjalnym oświetleniem zapewnia doskonały kontrast.
• Znaczniki odporne na wysoką temperaturę są po prostu natryskiwane za pomocą maski, dzięki czemu można je nanieść na prawie każdą powierzchnię i kształt próbki.

Stosowanie w wysokich temperaturach

• Zielone źródło światła LED i odpowiednie filtry minimalizują wpływ świecącej próbki w wysokich temperaturach i stale tworzą wysokiej jakości warunki kontrastu, nawet w zmieniających się warunkach środowiskowych.
• Do badań w połączeniu z komorami temperaturowymi i piecami wysokotemperaturowymi, videoXtens 1-32 HP/TZ jest wyposażony w regulowany tunel. Minimalizuje to czynniki zakłócające, takie jak turbulencje powietrza i zmieniające się warunki oświetleniowe pomiędzy kamerą a próbką.
• Aby chronić przed wysokimi temperaturami, laserXtens HP/TZ jest oddzielony od systemów grzewczych szklaną szybą.

Kompensacja bocznych ruchów próbki

Telecentryczny obiektyw sprawia, że ​​videoXtens 1-32 HP/TZ jest niewrażliwy na zmiany odległości obiektywu od próbki. W komorach temperaturowych i piecach wysokotemperaturowych do przyłożenia siły do ​​próbki stosuje się cięgna obciążające. Jeżeli cięgna te nie są precyzyjnie ustawione lub są zamontowane w sposób samonastawny (sferyczny), na początku badania wystąpią ruchy ustawiające, podczas których zmienia się odległość próbki od soczewki. W przypadku zwykłych obiektywów ruchy te powodują nieprawidłowe pomiary. Telecentryczny obiektyw videoXtens 1-32 HP/TZ kompensuje boczne ruchy próbki, minimalizując w ten sposób błąd pomiaru.