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Faixa de medição máx.
  • 90 mm
Gama da temperatura
  • Temperatura ambiente
  • até 250°C
Tipo de ensaio
  • Ensaio de fadiga
  • Ensaios dinâmicos
  • Low Cycle Fatigue
  • Ensaios de tração estáticos
Material
  • Amostras sensíveis como filmes plásticos, arames
  • Compósitos
  • Metal

Descrição

O videoXtens dynamic é um extensômetro sem contato de alta resoluçãoque foi especialmente desenvolvido para ensaios de fadiga. Ele permite ensaios com controle por deformação de até 30 Hz e medições de valores de pico de até 100 Hz.

Em virtude de sua exatidão extraordinária também são possíveis ensaios com poucas deformações, como por ex. ensaios de fadiga em compósitos conforme ASTM D3479 ou ensaios Low Cycle Fatigue conforme ASTM E606 ou SEP 1240.

Com o videoXtens dynamic também podem ser executados ensaios de tração estáticos como a determinação do módulo de tração conforme ISO 527, ASTM D3039, ISO 6892-1 ou ASTM E8. Nisso deve ser observado o campo de visão máximo de 90 mm.

A operação do videoXtens dynamic pode ser feita de forma totalmente integrada nas máquinas de ensaio de fadiga e/ou eletrônica da ZwickRoell, ou por meio de sinal análogo em máquinas de outros fabricantes.

Opções de utilização do videoXtens dynamic

O videoXtens dynamic oferece máxima eficiência e flexibilidade para ensaios de fadiga com controle por deformação. Isso possibilita novas opções de utilização:

  • Amostras finas & sensíveis como filmes, arames
    Algumas aplicações não funcionam com um extensômetro clip-on visto que as amostras são simplesmente finas demais e o extensômetro clip-on não pode ser fixado. Com o videoXtens dynamic surgem novas opções para o ensaio desses materiais com controle por deformação.
    Além disso, existem aplicações nas quais um extensômetro clip-on poderia ser fixado uma vez que a espessura da amostra é suficiente. Contudo, a superfície da amostra é muito sensível, motivo pelo qual as lâminas do braço de medição do extensômetro causam entalhes os quais comprometem o resultado de ensaio.
  • Deformações pequenas
    A alta exatidão do videoXtens dynamic também permite a medição confiável de aplicações com pequenas deformações. Isso permite a execução em conformidade com as normas de ensaios Low Cycle Fatigue ou em compósitos.
  • Alta frequências de ensaio de até 30 Hz
    Ensaios de fadiga com controle por deformação também são possíveis com altas frequências de ensaio de até 30 Hz, por ex. para ensaios High Cycle Fatigue.
Amostras sensíveis CompósitosMetaisMateriais sintéticos
Material sensível Ruptura de amostra feita em material compósito para ensaio de traçãoRuptura de amostra metálica para ensaio de traçãoRuptura de amostra feita em plástico para ensaio de tração
Ensaios dinâmicos

Ensaios dinâmicos ou ensaios de fadiga em amostras sensíveis

  • Filmes
  • Arames
  • ASTM D3479
  • ISO 13003

Low Cycle Fatigue

  • SEP 1240 (chapa de aço com suporte de flambagem)

Mecânica da fratura

  • ASTM D7791
Ensaios de tração estáticosEnsaios de tração para determinação do módulo de tração em amostras sensíveis
Vantagens
  • A medição com controle por deformação também é possível em amostras muito finas
  • Sem danificação da amostra em decorrência das lâminas do braço de medição

Outras vantagens

  • Sem danificação da amostra em decorrência das lâminas do braço de medição
  • Sem deslocamento das lâminas do braço de medição na ruptura da amostra
  • Sem danificação do extensômetro na ruptura da amostra

Outras vantagens

  • A medição de deformação também é possível em amostras com suporte de flambagem

Outras vantagens

  • Sem danificação da amostra em decorrência das lâminas do braço de medição

Outras vantagens

Opções de utilização típicas do videoXtens dynamic

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Obter resultados de ensaio confiáveis em tempo menor

  • Para a utilização com uma câmara de temperatura o videoXtens dynamic não precisa ser convertido nem recalibrado.
  • Em virtude dos ajustes pré-configurados, o videoXtens dynamic pode ser utilizado por meio de aperto de botão para ensaios dinâmicos, estáticos ou ensaios com controle de temperatura.
  • Erros de operação no clip-on do extensômetro e o ajuste do comprimento de medição inicial são evitados.
  • Ao dispensar o extensômetro clip-on a amostra permanece livre de quaisquer danos causados pelas lâminas do braço de medição.

Amostras sensíveis

O videoXtens dynamic permite pela primeira vez a medição de deformação e o controle de deformação em amostras muito finas e sensíveis.

A montagem de um clip-on não é possível em amostras muito finas visto que o extensômetro clip-on danificaria as amostras com suas lâminas do braço de medição. O extensômetro sem contato impede tal danificação prévia e reduz dessa forma a quantidade de amostras de refugo. E muito mais importante ainda: A medição sem contato não influencia nem compromete seus resultados de ensaio.

Para amostras finas e frágeis como filmes plásticos oferecemos um dispositivo de fixação para a fácil e correta inserção e centralização da amostra na garra. Com essa ferramenta você pode minimizar a quantidade de amostras de refugo e obter resultados de ensaio consistentes e confiáveis.

Compósitos

Com o videoXtens dynamic podem ser executados por ex. ensaios de fadiga com tração crescente em materiais compósitos de matriz de polímeros reforçados por fibra conforme ASTM D3479 (Método B) e ISO 13003 com amplitude de deformação constante.

Esses ensaios são executados a temperatura ambiente e também em ambiente de temperatura controlada. O videoXtens dynamic oferece para tal manuseio com a máxima facilidade: Tanto na instalação quanto na remoção da câmara de temperatura por meio do trilho-guia não há necessidade de conversão do videoXtens dynamic. O extensômetro é somente um pouco deslocado para trás dentro do suporte de modo que a câmara de temperatura pode ser movida sobre os trilhos.

Em virtude da medição sem contato as lâminas do braço de medição do videoXtens dynamic não podem ser deslocadas na ruptura da amostra e, portanto, os resultados de ensaio não serão influenciados. Também material estilhaçante não pode danificar o extensômetro sem contato na ruptura da amostra. O número de ensaios inválidos é reduzido em comparação a extensômetros clip-on visto que a medição de deformação sem contato não danifica a amostra e o risco de comprometimento do resultado é minimizado.

Além disso, a ASTM D3479 se referencia para a avaliação do resultado de ensaio à norma ASTM E739. Para esse standard o testXpert oferece o software Add-On “Fatigue Data Evaluation“ que permite gerar curvas de Wöhler (S-N) em conformidade com as normas por meio de aperto de botão.

Metal

Com o extensômetro videoXtens dynamic podem ser executados ensaios Low Cycle Fatigue .

Especialmente para ensaios em chapas de aço com suporte de flambagem conforme SEP 1240 o videoXtens dynamic sem contato oferece em comparação com o extensômetro clip-on as seguintes vantagens:

  • Complicações frequentes na montagem do extensômetro clip-on no suporte de flambagem são eliminadas pelo extensômetro sem contato.
  • A amostra não sofrerá danos prévios causados pelas lâminas do braço de medição.
  • Sem erros de operação no ajuste do comprimento de medição inicial.

Plásticos

Ensaios de fadiga em plásticos como elastômeros podem ser realizados com o extensômetro videoXtens dynamic de forma confiável visto que contrariamente aos extensômetros clip-on a amostra não sofre danos prévios pelas lâminas do braço de medição, o que compromete o resultado de ensaio.

Além disso, os extensômetros clip-on convencionais possuem normalmente curso de medição limitado que no caso de amostras elásticas não consegue registrar a deformação de forma suficiente.

2 em1: Ensaios estáticos e dinâmicos

O videoXtens dynamic pode ser utilizado para ensaios estáticos e para ensaios dinâmicos. Por meio da utilização de um único extensômetro para ambos os ensaios você maximizará a eficiência e economizará custos.

A determinação do módulo de tração em ensaios estáticos conforme ISO 527 (ensaio de tração em plásticos), ASTM D3039 (ensaio de tração em compósitos), ISO 6892-1 (ensaio de tração em metais) ou ASTM E8 (ensaio de tração em metais) pode ser feita sem problema. Deve ser observado nisso o campo de visão máximo de 90 mm.

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